Kireç Fırınının Gaz Özellikleri ve Arıtma Yöntemleri

Kireç fırınları, kireç taşını yüksek sıcaklıkta sönmemiş kireç ve karbondioksite parçalayarak çalışan kireç üretiminde önemli ekipmanlardır. Ancak kireç fırınının üretim sürecinde, birçok zararlı madde içeren, çevre ve insan sağlığı üzerinde ciddi etkilere neden olan çok fazla baca gazı bulunacaktır. Bu nedenle kireç fırını dumanıyla nasıl baş edileceği ve çevre üzerindeki etkisinin nasıl azaltılacağı önemli bir çevre koruma konusu haline gelmiştir.

Kireç fırını üretiminde baca gazının özellikleri

Öncelikle kireç fırını dumanının özelliklerini anlamamız gerekiyor. Kireç fırını baca gazı esas olarak karbondioksit, karbon monoksit, nitrojen oksit, kükürt oksit, partikül madde vb.'den oluşur. Bunlar arasında küresel ısınmaya önemli etkisi olan sera gazlarının başında karbondioksit ve karbon monoksit gelmektedir. Azot oksitler ve kükürt oksitler, insan sağlığına ve çevreye ciddi zararlar veren başlıca hava kirleticilerdir. Partikül madde, hava kalitesinin bozulmasına ve insanın solunum sistemine zarar vermesine neden olabilir. Genel olarak aşağıdaki özellikler vardır:

lYüksek nem içeriği

Ham kireçtaşı ve kömürün nemi yaklaşık %5'tir ve ön ısıtma bölümündeki kurutma, karşılık gelen su buharını üretecek ve çiğlenme noktası 60 ° C -70 ° C'ye kadar yüksek olacaktır. Baca gazı sıcaklığı çiğlenme noktası sıcaklığından düşük olduğunda, boru hattında ve toz toplayıcıda kolayca çiy oluşacak ve macun torbası oluşacaktır.

lYüksek sıcaklık

Gerçek üretimde, baca gazı 200°C aralığında kontrol edilecek, besleme döngüsünde belirli bir dalgalanma olacak, sıcaklık çok düşükse yoğuşmaya neden olacak, sıcaklık çok yüksekse enerji israfına neden olacak ve özel durumlarda, malzeme 350 ° C'ye kadar kesilecektir.

ltozlu

Malzemelerin türü, özellikleri ve kuruma derecesi farklı olduğundan baca gazındaki toz içeriğinin boyutu da farklı olacaktır.

lKükürt dioksit mevcut

Kireç fırını üretiminin baca gazında kükürt dioksit bulunur ve nemli ortam, ekipman ve filtre malzemesini korozyona uğratır. Kükürt dioksitin çoğu, yüksek kükürt içeriğine sahip kömürün yakılmasından kaynaklanır.

Baca gazı arıtma yöntemi

1. Yıkama yöntemi:

Yıkama yöntemi, baca gazındaki zararlı maddelerin sıvının püskürtülmesiyle suda çözülmesi, daha sonra suda çözünen zararlı maddelerin çökeltme, filtrasyon ve diğer aşamalardan geçerek uzaklaştırılmasıdır. Bu yöntem, baca gazındaki partikülleri ve bazı zararlı gazları etkili bir şekilde giderebilir ancak arıtılmış atık suyun daha fazla arıtılması gerekir, aksi takdirde çevrede ikincil kirliliğe neden olur.

2. Adsorpsiyon yöntemi

Adsorpsiyon yöntemi adsorban kullanımı yoluyla olup, baca gazındaki zararlı maddeler adsorban üzerine adsorbe edilir ve daha sonra rejenerasyon veya yakma ve diğer adımlar yoluyla adsorban üzerinde adsorban olan zararlı maddeler uzaklaştırılır. Bu yöntem, baca gazından azot oksitleri ve kükürt oksitleri etkili bir şekilde giderebilir ancak adsorbanın hizmet ömrü sınırlıdır ve düzenli olarak değiştirilmesi gerekir.

3. Kükürt giderme ve denitrifikasyon teknolojisi

Bu, baca gazındaki nitrojen oksitleri ve kükürt oksitleri aynı anda giderebilen gelişmiş bir baca gazı arıtma teknolojisidir. Bu yöntem temel olarak ıslak kükürt giderme ve kuru kükürt gidermeyi içerir; ıslak kükürt giderme, kükürt giderme çözeltisi yoluyla baca gazıdır, böylece baca gazı nitrojen oksitleri ve kükürt oksitler, sülfat ve nitrat üretmek için kükürt giderme çözeltisiyle reaksiyona girer; Kuru kükürt giderme, katalizör aracılığıyla yapılır; baca gazındaki nitrojen oksitler ve kükürt oksitler, kükürt dioksit ve nitrojen üretmek üzere oksijenle reaksiyona girer.

4. Elektrikli toz giderme teknolojisi

Elektrikli toz giderme teknolojisi, yüksek voltajlı bir elektrik alanından geçer, böylece baca gazındaki parçacıklar yüklenir ve daha sonra elektrik alan kuvvetinin etkisiyle yüklü parçacıklar, parçacıkların giderilmesi amacına ulaşmak için elektrot plakasına adsorbe edilir. Bu yöntem baca gazındaki parçacıkları etkili bir şekilde giderebilir ancak enerji tüketimi yüksektir.

Karışık ateşlemeli kireç şaft fırını düşük sıcaklıkta yanmaya ait olduğundan, normal koşullar altında nitrojen oksitler normal aralıktadır, egzoz gazı arıtımı yalnızca toz giderme kükürt giderme gerektirir, toz giderme genellikle siklon toz toplayıcı ve torba darbeli toz toplayıcı olarak kullanılır, kükürt giderme genellikle kükürt giderme maddesi olarak çift alkali kükürt giderme, kireç ve sodyum alkali (Na2CO3 veya NaOH) kullanılır. Kükürt giderme çözeltisi kulenin dışında sirküle edilir. Baca gazı arıtımından sonra partikül madde ≤10mg/Nm3 ve kükürt dioksit ≤50mg/Nm3 standart emisyon standartlarını karşılar. Havuzda kükürtten arındırılan, çökeltme ve rejenerasyondan sonra geri dönüştürülür ve tortu, plaka ve çerçeve filtre presinden filtrelenerek yapı malzemesi olarak kullanılan alçı taşıdır.