Paralel Akışlı Rejeneratif Çift Şaftlı Kireç Fırını Türkiye
Kapasite: | 300-800 ton/gün (ayarlanabilir) |
Kireçtaşı Parçacık Boyutu: | 30-60 mm; 40-80 mm |
Yakıt: | gaz, petrol, toz haline getirilmiş kömür vb. |
Faaliyet Derecesi: | 360-400 ml |
Özellikler: | Çin Maerz fırını, büyük besleme partikül boyutu, yüksek fiyat, en fazla enerji tasarrufu, çeşitli yakıtlar mevcut ve en yüksek aktivite değeri. |
Genel Bakış
Sorgula
İlgili Ürünler
Açıklama:
Twin-Drive Kireç Fırını, en son teknolojiyi ve verimliliği bir araya getirerek kireç üretiminde yeniliğin zirvesini temsil ediyor. Bu sağlam fırın, kireç taşını eşsiz bir hassasiyetle üst düzey kirece dönüştürmek için karmaşık bir şekilde tasarlanmıştır. Çift şaftlı konfigürasyonu, optimum termal işlemeyi garanti ederek ürün kalitesinde tutarlılığı artırır.
Esnek malzemelerden üretilen fırın, uzun ömür ve dayanıklılık sağlayarak sürekli çalışmanın gereksinimlerine dayanır. Boyutlar ve parametrelerdeki hassasiyet, kompaktlık ile yüksek kapasiteli kireç üretimi arasında hassas bir denge sağlayan odak noktasıdır. Çok yönlülüğü, farklı kireçtaşı türlerine hitap ederek onu çeşitli endüstriyel uygulamalar için esnek bir çözüm haline getiriyor.
Yapısal özellikler:
Çift Şaftlı Kireç Fırınında yanma, yanan hava ve yakıtın aşağı doğru hareket etmesiyle sürekli olarak meydana gelir. Her fırında bulunan kireçtaşı, fırının ilk ayırt edici özelliğini işaret eden, "ortak akış" olarak bilinen eşzamanlı bir aşağı doğru harekete maruz kalır. Oldukça yoğun bir alev, kireç taşı ve soğutucu gazla etkileşime girerek kalsinasyon işlemini kolaylaştırır. Yanma bölgesinin başlangıç ucunda kireçtaşı ham maddesinin aşırı yanması önlenir ve potansiyel olarak yüksek bir ısı değişim oranı sağlanır. Daha soğuk yanma bölgesinin sonuna doğru kireçtaşı kalsinasyonu tamamlanarak muntazam ve hafif kalsine edilmiş koşullar elde edilir.
Çift Şaftlı Kireç Fırınının ikinci dikkate değer özelliği, ön ısıtma bölgesindeki "rejeneratif" ısı depolama işlemidir. Burada kireçtaşı önemli bir ısı eşanjörü olarak işlev görüyor, egzoz gazından ısıyı emiyor ve gaz sıcaklığını önemli ölçüde düşürüyor. Sonraki çevrimde depolanan bu ısının bir kısmı, gelen yanma havasını ön ısıtmak için serbest bırakılır ve bu hava, yakıta ulaşmadan önce yanma sıcaklığına yükseltilir. Bu süreç son derece verimli olup egzoz gazındaki ısıyı tamamen kontrol altına alır ve Çift Şaftlı Kireç Fırınının dikkat çekici termal verimliliğine önemli ölçüde katkıda bulunur.
Rekabet Avantajı:
lArtan Verimlilik: Çift kireç fırını işlemi, yakıtın ısı enerjisi kullanımını maksimuma çıkararak kireç üretiminde kayda değer bir artışa yol açar. Geleneksel kireç fırınlarıyla karşılaştırıldığında çift şaftlı kireç fırınları kireç üretiminde %20 ila %30 oranında artış gösterir.
lÜstün Kalite: Çift kireç fırını işleminde, kireç taşının yüksek sıcaklıkta kalsinasyonu, optimum ayrışma ve kireç üretimi sağlayarak yabancı maddeleri etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Ortaya çıkan kireç üstün kalitede olup endüstriyel ve inşaat uygulamaları için daha uygundur.
lEnerji Tasarrufu: Çift şaftlı kireç fırını prosesinde kireçtaşı, ön ısıtma odasında yüksek sıcaklıktaki baca gazıyla dolaylı ısı alışverişine uğrayarak yakıt tüketimini azaltır. Bu enerji tasarruflu yaklaşım, çift kireç fırınının geleneksel kireç fırınlarına kıyasla %20 ila %30 oranında yakıt tasarrufu yapmasını sağlar.
lÇevreye Duyarlı: Çift kireç fırını işlemi, kireç taşındaki yabancı maddeleri uzaklaştırmak ve çevre kirliliğini en aza indirmek için yanma odasındaki yüksek sıcaklıktaki baca gazını kullanır. Ek olarak, çift şaftlı kireç fırını, toz giderme ekipmanı gibi çevre koruma araçlarıyla eşleştirildiğinde kireç üretimi sırasındaki emisyonları daha da azaltır.