
Paralel akışlı ikili akımlı yenilenme kireç fırını
Kapasite: | 300-800 t/g (ayarlanabilir) |
Kapurtaşısı Parçacık Boyutu: | 30-60mm; 40-80mm |
Yakıt: | gaz, yakıt, toz kömür vb. |
Etkinlik Derecesi: | 360-400 ml |
Özellikler: | Çin Maerz fırını, büyük besleme parçacığı boyutu, yüksek fiyat, en enerji tasarrufunda bulunulan, çeşitli yakıtlar mevcut ve en yüksek etkinlik değeri. |
Genel Bakış
Sorgu
İlgili Ürünler
Tanım:
Twin-Drive Çinko Fırını, devrimci teknoloji ve verimlilikle donatılmış, çinko üretiminde bir zirveyi temsil eder. Bu dayanıklı fırın, kireçtaşını eşsiz hassasiyetle en üst düzey çinkoya dönüştürmek için ince ayarlı bir şekilde tasarlanmıştır. İki şanzımlı yapılandırması, ürün kalitesinde tutarlılığa katkıda bulunan optimal termal işleme sağlamaya çalışır.
Dayanıklı malzemelerden yapılmış olan fırın, sürekli işletim gereksinimlerini karşılayarak uzun ömür ve dayanıklılık taşır. Boyutlar ve parametrelerdeki hassasiyet, kompaktlık ve yüksek kapasiteli çinko üretim arasında hassas bir denge sağlar. Fırının esnekliği, farklı kireçtaş türlerine uyum göstermesini sağlayarak çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun bir çözüm sunar.
Yapısal özellikler:
Çift Şekli Kireç Ocağında, yanma daima yanan hava ve yakıt aşağı doğru hareket ederken sürekli olarak gerçekleşir. Her bir ocaktaki kireçtaşı, "eş akım" olarak bilinen eşzamanlı bir aşağı hareketi yaşar; bu da ocak için ilk belirgin özelliklerden biridir. Çok yoğun bir alev, kireçtaşısı ile daha soğuk gazla etkileşimde bulunur ve bu da kalsinasyon sürecini kolaylaştırır. Yalnızca yanma bölgesinin başlangıcında, kireçtaşısı ham maddeyi aşırı derecede yanmaktan koruyarak potansiyel olarak yüksek bir ısı değişimi oranını sağlar. Soğutma bölgesinin son kısmına doğru, kireçtaşısının kalsinasyonu tamamlanır ve bu da düzgün ve hafifçe kalsine edilmiş koşulları elde etmektedir.
Çift Eksensel Haylaz Fırının ikinci dikkat çekici özelliği, önısılma bölgesindeki "yeniden üretilen" ısı depolama sürecidir. Burada, haylaz taşı önemli bir ısı değiştirici olarak işlev görür, tüp gazından ısı emerek gaz sıclığını önemli ölçüde düşürür. Sonraki çevrimde, bu saklanan ısıdan bir kısmı, gelen yanma hava için önısılma amacıyla salınır ve bu hava yakma sıcaklığına ulaşmadan önce yükselir. Bu süreç, tüp gazından gelen ısıyı tamamen kullanarak Çift Eksensel Haylaz Fırının harika termal verimliliğine büyük katkı sağlar.
Rekabet Avantajı:
L Artırılmış Verimlilik: Çift haylaz fırını işlemi, yakıt ısı enerjisi kullanımını maksimize eder ve bu da haylaz üretiminin belirgin bir artışına neden olur. Geleneksel haylaz fırınları ile karşılaştırıldığında, çift eksensel haylaz fırınları haylaz üretiminde %20 ila %30 artışı gösterir.
L Üstün Kalite: Çift şahinlikli çökel tesisatı süreç içinde, mermerin yüksek sıcaklıkta kalsinasyonu optimal ayrışım ve çökel üretimini sağlar, etkili bir şekilde katıksız hale getirilir. Elde edilen çökel, üstün kalitede olup endüstriyel ve inşaat uygulamaları için daha uygun hale gelir.
L Enerji Koruma: Çift şahinlikli çökel tesisatı sürecinde, mermer, önısırma odasında yüksek sıcaklıklı dumanlı gazla dolaylı ısı takası geçirir, bu da yakıt tüketimini azaltır. Bu enerji verimli yaklaşım, geleneksel çökel tesisatlarına kıyasla yüzde 20 ila 30 yakıt tasarrufu sağlar.
L Çevreye Duyarlı: Çift şahinlikli çökel tesisatı süreci, yanma odasındaki yüksek sıcaklıklı dumanlı gazı kullanarak mermerden katıkları kaldırır, çevresel kirliliği en aza indirir. Ayrıca, toz çıkarma cihazları gibi çevresel koruma araçlarıyla birlikte kullanılması durumunda, çift şahinlikli çökel tesisatı çökel üretimi sırasında emisyonları daha da azaltır.