Mevcut karışık yakıtlı ikili ışın tasarımlı kireç fırını kireç üretim hattı için

Tanım:

Twin-Beam Çökel Kilnesi, minimum ısıtma tüketimi, yükseltilmiş çökel aktivitesi, güçlü yakıt uyumluluğu, basit yapı ve maliyet etkinliği gibi avantajları sunar. Demir ve çelik endüstrisinde blas yanal gazı ve kok santral gazını kullanmak için idealdir, aynı zamanda kimya ve kalsiyum karbid sektöründe kalsiyum karbid fırını yanal gazını kullanmak veya toz kömürle karışık yanma sağlamak için de uygundur. Bu, çökel kalitesini artırmak ve enerji verimliliğini elde etmek amacıyla yüksek kaliteli aktif çökel üretimi garanti eder.

Yapısal Özellikler:

Kiln tasarımı, üst ve alt yanıcı ışınları içeren yarı-dikdörtgen bir gövde içerir. Taş mermer rezervuarı alanının üzerinde bulunan üst kiln gazı çıkarma borusu, çıkarma borusu ile üst yanıcı ışın arasında önısılama sağlar. Yüksek sıcaklıklı kiln gazı, calcinasyon bölgesine girmeden önce taş mermeri önısılarak, kalite ve verim gereksinimlerine göre ayarlanarak aktif çökel haline getirilmesini sağlar.

Kireçtaşı, hava girişini besleme sırasında önleyen mühürleme kapıları olan fırın tepesi dağıtım cihazından girerek eşit şekilde dağıtılır. Sistem, depolama, ön ısıtma, kalsinasyon, son-kalsinasyon ve soğutma tasi vítleri içerir. İki katlı yanıcı ışın, termal yağ ile soğutulan ve kesişime ısı için ayarlanabilir yanıcılar içeren önemli bir teknik elemandır. Üst çekim boruları aracılığıyla eşit negatif basınç korunur ki bu da maksimum yanma verimliliği, düşük süzülme oranları ve yüksek kireç aktivitesi sağlar.

Üst katmanın fırın gazı çıkarma borusu ve alt taraftaki eşit olarak dağıtılmış açıklıklar, maksimum yanma verimliliği için eşit negatif basınç sağlar. Soğutma tasi vitindeki alt çekim ışı, tamamlanmış külleri soğutmak için soğuk hava çeker. Fırın gövdesi, sadece iki katlı çekim ışı, iki katlı yanıcı ışı ve uçuş mekanizması oluşur; basit bir yapı sergiler, az bakım, düşük işletmee maliyetleri ve düşük enerji tüketimi vardır.

PLC kontrol sistemi tarafından desteklenen işletimsel kontrol, basitlik ve kolaylık sağlar. Kiln tasarımı ile yeniliği benimseyin, böylece çimento üretiminde etkinlik, birlikteşlik ve maliyet-etkinliği sağlayın.

Rekabet Avantajı:

l Üç yönlü basınç sistemi, fazla hava calcinasyon kuşağına girmesini etkili bir şekilde önlemek için birçok geliştirmeye tabi tutulmuştur, bu da calcinasyon sıcaklığı ile olan karışımı engellemiştir. Bu, calcinasyon kuşağından arka calcinasyon kuşağına akan kirecin taşımakta olduğu ısıyı dengeli bir şekilde dağıtmayı sağlamış ve elektrik ve ısı tüketiminin önemli ölçüde azaltılmasını sağlamıştır. Sonuç olarak, bu iyileştirme kirecin kalitesini artırmaktadır ve üretim ve aşırı yanma oranı yaklaşık %5-%6'dır.

l Yatırım ekonomik olup, 500t/g için yaklaşık 370 ton çelik yapı ve 480 ton dayanıklı malzeme gerektiriyor. Malzeme belirtimleri standart olup özel şekilli tuğlaların kullanımı gereksiz hale geliyor ve sistem ekipmanları diğer fırın türlerine göre daha az.

l İşletimi basit olup yüksek işletme verimliliği ve düşük üretim maliyeti sunuyor.

l Yüksek üretim esnekliği göstererek, çeşitli endüstrilerin farklı ihtiyaçlarına uyum sağlayacak sodyum ürünlerini üretebiliyor.