EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
Düşük yatırım maliyeti olan kireçtaşı kalsinasyonu için dikey kireç fırını
| Kapasite: | 80-400 t/g (ayarlanabilir) |
| Kapurtaşısı Parçacık Boyutu: | 20-40mm; 60-90mm |
| Yakıt: | gaz, yakıt, toz kömür vb. |
| Etkinlik Derecesi: | 320 ml |
| Özellikler: | karışık besleme çökelik fırını, Japon teknolojisi, düşük yatırım maliyeti, küçük çıktı, yüksek otomasyon ve enerji tasarrufu. |
Genel Bakış
Sorgu
İlgili Ürünler
Tanım:
Tek şahinli çökel santrali aynı zamanda çökel şahin fırını olarak da bilinir ve bu üzerindeki fırın duvarı ve bir yakıcı içerir. Şahin fırının merkezinde, çekirdek çevresinde bir silindirik fırın çekirdeği bulunur, çekirdek ile fırın duvarı arasında bir halka şeklinde boşlukla çevrilmiştir.
Mekanize sistemlerle donatılmış şeft limaları, çimento ve aluminyum üretiminde ana kalsinasyon ekipmanı olarak hizmet vermektedir. Bu fırınlar, ileri teknoloji entegre eden, iyi tasarlanmış bir yapıya sahip olup, yüksek taşıma kapasiteli dayanıklı bir aktarma cihazına, uzun hizmet ömrüne ve sürekli çıktı kararlılığına sahiptir. Bu ekipman, kaliteli lime üretmede uzmandır ve bu da ona endüstriyel süreçlerde değerli bir varlık haline getirir.
Özellikler:
| Dikey Fırın (Etkin hacim)(m³) | 100-500 |
| çıkış (t/g) | 80-400 |
| Enerji tüketimi (KJ/kg·lime) | 910×4.1868 |
| Kömür tüketimi (kg/t·lime) | ＜130 |
| Kullanım faktörü (t/gün.m3) | ≥0.85 |
| Aktivite derecesi (ml) | ≥300 |
| Hızlıcağın kalsiyum içeriği (%) | ≥ 90 |
| Hızlıcağın aşırı yanma oranı (%) | ＜ 5-7 |
| Hızlı çimento tüketimi(t/t) | 1.8 |
| Duman gazında CO2 konsantrasyonu (%) | 42 |
| Kül emisyon indeksi(mg/Nm3) | ＜ 10 |
Rekabet Avantajı:
l Düzgün besleme, döner dokuma
Üst besleme mekanizması, alım hoperi, aktarma ve dönen dağıtıcıdan oluşur. Kamyonlardan gelen malzeme, dönen dağıtıcıya eşit ve nicelikli şekilde iletilir ve bu, malzemelerin kuruya girmeden önce derin bir karışımını sağlar. Döner dağıtıcı, otomatik veya elle çalışır halde, çimento fırınlarının kesimlerine "Noktalar ve ağlar" deseni şeklinde kireçtaşı ve kömür dağıtır. Bu düzen, fırının içinde "M" şekilli bir yüzey oluşturan ve fırının tümünde dengeli hava akışını sağlayan yapıdır ki bu da yanma işlemini istikrarlı hale getirmek için çok önemlidir.
l En iyi hava beslemesi, sigilasyon ve tutun atımı
Bu bölüm, merkezî fan, hava kapı ve küle unloaders içerir. Fanlar gerekli gibi hava tam olarak teslim ederken, tasarladığımız hava kapak düzgün hava beslemesini garanti eder, kısmi yakma veya fazla yanmayı fırınshaftta önlemek için. Ash unloader fırının çevresinde dengeli malzeme boşaltmasını kolaylaştırır, tutarlı ve durağan malzeme sütunu inişini sağlar. Bu, yalnızca fırın hava akışını istikrarlı tutar ve gaz sızıntısını engeller, aynı zamanda yerel çevresel koşulları da geliştirir.
l Otomatik Ağırlıklandırma ve Dengeli Toplama
Doğru ağırlıklama ve kireçtaşı-koal oranını koruma, yüksek kaliteli kalsinasyonu ve enerji verimliliğini kömür fırınlarında elde etmek için temel öneme sahiptir.
l Güvenlik İçin Verimli Otomatik Kontrol
Çökelik fırını sistemi, malzeme dağıtımı, karıştırma, hava beslemesi ve küle atılması gibi ana süreçleri optimize eden ileri otomatik kontrol teknolojisini entegre eder. Bu, kritik ekipmanların güvenli çalışmasını sağlar ve tüm çökelik üretim sürecinde güvenliği ve güvenilirliği artırır.
