EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
Kireçtaşı Kalsinasyonu İçin Düşük Yatırım Maliyetli Dikey Kireç Fırını
| Kapasite: | 80-400 ton/gün (ayarlanabilir) |
| Kireçtaşı Parçacık Boyutu: | 20-40 mm; 60-90 mm |
| Yakıt: | gaz, petrol, toz haline getirilmiş kömür vb. |
| Faaliyet Derecesi: | 320 mi |
| Özellikler: | karma beslemeli kireç fırını, Japon teknolojisi, düşük yatırım maliyeti, küçük çıktı, yüksek otomasyon ve enerji tasarrufu. |
Genel Bakış
Sorgula
İlgili Ürünler
Açıklama:
Kireç şaftlı fırın olarak da adlandırılan tek şaftlı kireç fırını, fırın duvarı ve bunun üzerine yerleştirilmiş bir brülörden oluşur. Şaft fırınının merkezinde, çekirdek ile fırın duvarı arasında halka şeklinde bir boşlukla çevrelenen silindirik bir fırın göbeği bulunur.
Mekanize sistemli şaft kireç fırınları, çimento ve alümina üretiminde birincil kalsinasyon ekipmanı olarak hizmet vermektedir. Bu fırınlar, ileri teknolojiyi bir araya getiren iyi tasarlanmış bir yapıya, önemli taşıma kapasitesine sahip sağlam bir iletim cihazına, uzun hizmet ömrüne ve tutarlı çıktı stabilitesine sahiptir. Bu ekipman, yüksek kaliteli kireç üretme konusunda uzmandır ve bu da onu endüstriyel proseslerde değerli bir varlık haline getirir.
Özellikler:
| Dikey Fırın(Etkili hacim)(m³) | 100-500 |
| çıktı(t/gün) | 80-400 |
| Enerji tüketimi(KJ/kg·kireç) | 910 × 4.1868 |
| Kömür tüketimi(kg/t·kireç) | <130 |
| Kullanım faktörü(t/d.m3) | ≥0.85 |
| Aktivite derecesi(ml) | ≥300 |
| Sönmemiş kirecin kalsiyum içeriği (%) | ≥90 |
| Sönmemiş kirecin aşırı yanma oranı (%) | <5-7 |
| Çabuk kireç tüketimi(t/t) | 1.8 |
| Baca gazındaki CO2 konsantrasyonu (%) | 42 |
| Kurum emisyon indeksi(mg/Nm3) | 10 |
Rekabet Avantajı:
lDüzgün besleme, dönen bez
Üst besleme mekanizması bir alıcı huni, şanzıman ve dönen bir dağıtıcıdan oluşur. Kamyondan gelen malzeme, döner dağıtıcıya eşit ve niceliksel olarak iletilir, bu da fırına girmeden önce iyice karıştırılmasını kolaylaştırır. Döner dağıtıcının dairesel sabit noktalı dağıtımı, ister otomatik ister manuel olsun, kireçtaşını ve kömürü fırın bölümü içinde "Noktalar ve ağlar" şeklinde dağıtır. "M" şeklinde bir yüzey oluşturan bu düzenleme, kalsine etme işleminin stabilizasyonu için çok önemli olan, fırın boyunca eşit hava akışı sağlar.
lOptimize Edilmiş Hava Temini, Sızdırmazlık ve Kül Tahliyesi
Bu segmentte bir santrifüj fan, hava başlığı ve kül boşaltıcı bulunur. Fanlar havayı tam olarak gerektiği gibi dağıtırken, tasarlanan hava başlığımız eşit bir hava beslemesi sağlayarak şaft fırınında kısmi yanmayı veya aşırı yanmayı önler. Kül boşaltıcı, malzemenin fırın çevresi etrafında eşit şekilde boşaltılmasını kolaylaştırarak tutarlı ve istikrarlı malzeme sütunu inişini sağlar. Bu sadece fırın hava akışı stabilitesini korumak ve gaz sızıntısını önlemekle kalmaz, aynı zamanda sahadaki çevre koşullarını da iyileştirir.
lOtomatik Tartım ve Tutarlı Dozajlama
Doğru tartım ve uygun kireçtaşı-kömür oranının korunması, kireç fırınlarında yüksek kaliteli kalsinasyon ve enerji verimliliği elde etmek için çok önemlidir.
lGüvenlik için Verimli Otomatik Kontrol
Kireç fırını sistemi, malzeme dağıtımı, karıştırma, hava beslemesi ve kül tahliyesi gibi temel süreçleri optimize eden gelişmiş otomatik kontrol teknolojisini içerir. Bu, kritik ekipmanların güvenli bir şekilde çalışmasını sağlayarak tüm kireç üretim süreci boyunca güvenliği ve güvenilirliği artırır.
