Yüksek Kapasiteli Büyük Dikey Ana Kireç Fırını
Kapasite: | 600-1200 ton/gün (ayarlanabilir) |
Kireçtaşı Parçacık Boyutu: | 30-60 mm; 40-80 mm |
Yakıt: | gaz, petrol, toz haline getirilmiş kömür vb. |
Faaliyet Derecesi: | 320 mi |
Özellikler: | çeşitli yakıtlar mevcuttur, büyük besleme partikül boyutu, orta yatırım maliyeti, büyük çıktı, yüksek otomasyon ve enerji tasarrufu. |
Genel Bakış
Sorgula
İlgili Ürünler
Açıklama:
Dikey kireç fırını, yüksek sıcaklıkta bir reaksiyon oluşturmak ve kireç ateşlemesini ve üretimini tamamlamak için kireçtaşını ve yakıtı birlikte ısıtan bir cihazdır. Ana çalışma prensibi, kireç taşı ve yakıtın (odun, kömür vb.) dikey kireç fırınına yerleştirilmesi ve yakıtın yanması altında kireç taşının fırın odasına katman katman girmesi ve sürekli olarak yüksek sıcaklıkta pirolize tabi tutulur ve üretim için gerekli kireci (CaO) üretmek üzere karbondioksit (CO2) açığa çıkarır.
Süreç akışı:
1. Yükleyici ham yakıt dağıtımını kireç silolarına ve kömür silolarına yükler, bunlar da bekleme için karıştırma silolarına taşınır.
2. Ham yakıtı doğru şekilde tartın.
3. Titreşimli çizici malzemeyi eşit şekilde besler ve karıştırır.
4. Karıştırılan yakıt, fırının üst kısmındaki toplama hunisine dökülür ve fırının üst kısmındaki salyangoz dağıtıcı vasıtasıyla fırına dağıtılır.
5. Yük yavaşça aşağıya doğru hareket ettiğinde tropikal bölgeden, dövme bölgesinden ve soğutma bölgesinden geçer. Bu süreçte, yükselen sıcak gaz akışıyla ısı alışverişi yapılır ve kireçtaşı tanesi gelişimi ve kireçtaşı ayrışması süreci oluşturulur.
6. Yukarıdaki adımlar tamamlandıktan sonra yanma havası 40-60°C'ye soğutulur ve yakıt bant üzerine boşaltılabilir.
Rekabet Avantajı:
lOtomatik gruplama
Fırındaki kireçtaşı ve kömür, enerji tasarrufu sağlamak ve tüketimi azaltmak için doğru bir şekilde tartılabilir ve makul şekilde oranlanabilir.
lİyi hava sızdırmazlığı
Fırın duvarları yüksek sıcaklıklara ve düşük ısı iletkenliğine dayanıklı ısı yalıtım malzemeleriyle inşa edilir.
lDüzgün besleme
Fırın üst yükleme ekipmanı, bir alıcı hazne, döner dağıtıcı ve iletim cihazından oluşur ve döner dağıtıcı, kireçtaşı ve kömürün nokta ve ağ halinde dağıtılması, hava akışının eşit şekilde dağıtılması için düzgün ve sabit besleme gerçekleştirir. ve kalsinasyon bölgesi stabildir.
lOtomatik kontrol
Dikey kireç fırını, dağıtım, karıştırma, hava beslemesi ve kül boşaltma gibi temel ekipmanların güvenli çalışmasını sağlamak için yeni otomatik kontrol teknolojisini kullanıyor.
lKantitatif hava beslemesi
Rüzgar başlığı, fabrikamız tarafından fırında tekdüze bir hava beslemesi sağlamak ve şaft fırınının kısmi ve aşırı yanması olgusunu önlemek için tasarlanan hava beslemesinin hızını kontrol eder.