Dikey Şaft Kireç Fırınının Tanıtımı Dikey şaft kireç fırını, kireç taşının kalsinasyonunda kullanılan ve kireç üretmek için kullanılan bir yapıdır. kireç taşından kireç üretimi orijinal fırın, kireç taşının ısıtılarak kalsiyum oksit ve karbondioksitin salınmasına dayanır. Bu şekilde oluşturulan kireç, inşaat ve tarım endüstrilerinde çeşitli amaçlar için yaygın olarak kullanılan son derece kullanışlı bir malzeme oluşturur.
Dikey Şaft Kireç Fırını Dikey şaft tipi kireç fırını ABE döner/yuvarlak/ateşli, geleneksel olarak inşa edilenlere göre potansiyel korozyon olasılığının daha düşük olduğu şekilde tasarlanmıştır. Dikey tasarım da idealdir çünkü ısı dağılımını iyileştirir, kireçtaşının kalsinasyon süreci en iyi işlem ve aşırı yakıt kullanımı olmadan. Ek olarak, fırın tasarımı, tekdüze yüksek kaliteli kireç üretimi sağlamak için hassas reaksiyon süreci kontrolüne izin verir.
Dikey şaft kireç fırınları piyasaya sürüldükleri günden bu yana bu sektörde fantastik bir atılımı temsil ediyor. Geleneksel fırınlar zaman alıcı el işçiliği gerektiriyor ve zararlı gazlar salıyor, dikey şaft tasarımı çevre dostu bir çözüm sunarak bu yöntemle mücadele ediyor. Buna göre, kireç şaftı fırını Kısa sürede enerji tasarrufu sağlayan kireç üretiminde dünya çapında tercih edilen yöntem olarak kendini kanıtladı.
Dikey şaft kireç fırını, döner kireç fırınlarının aksine baca gazı emisyonlarına maruz kalmaz. Çünkü dikey şaft fırınları, yatay bir fırına fiziksel olarak girmek yerine, yerçekimiyle toplu olarak yüklenir ve boşaltılır. Bu, artı bir katalitik oksitleyici haznesinin eklenmesi, zararlı gazların içeride tutulmasına ve emisyonların azaltılmasına yardımcı olur
Örnek: Dikey Şaftlı Kireç Fırını Çalıştırma Proses Kılavuzu
Dikey şaftlı bir kireç fırını basit bir şekilde çalışır ancak sorun çözülmelidir. kireç kalsinasyon tesisi süreci iyi kireç üretimi için alınabilir. İşlem fırının tepesinden başlar ve kireç taşı, ısınmak için yaklaşık 1000⁰C'de çalışan pişirme bölgesine yüklenir, bu noktada Kalsiyum Oksit ve Karbon Dioksit ayrılır ve böylece daha fazla kullanım için kullanılabilir hale gelir
Dikey Şaftlı Kireç Fırınları için Destek ve Servis
Periyodik bakım gibi dikey şaftlı kireç fırını için alınması gereken önlemler de çok önemlidir. Tedarikçilerin birçoğu tekliflerini kurulum, devreye alma ve eğitim performansıyla desteklemektedir. Ve ellerinde yeterli miktarda yedek parça bulunduruyorlar, böylece herhangi bir şey kırılırsa parçayı ellerine alıp birkaç dakika içinde onarabiliyoruz.
Güvenilir, iyi yanmış kireç üretmek için sürekli dikkat ve sıkı kalite kontrolü gereklidir. Bu eylemler, bileşim, parçacık boyutu ve su içeriği gibi çeşitli parametrelerin ölçülmesini içerir. kireç ocağı tesisi Çeşitli endüstriler, kireçte neyin gerekli olduğuna ilişkin bu kalite kontrol protokollerini takip ettiklerinde ancak üreticiler tarafından karşılanabilmektedir.
şirket ağırlıklı olarak enerji tasarruflu ve ekolojik bir kireç ocağına ulaşmak için program mühendisliği, tasarım, dikey şaftlı kireç fırını kurulumu ve devreye alınması, fırınların devreye alınması ve üretimi üstlenmiştir. Şirket, 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 vb. dahil olmak üzere çeşitli boyutlarda aktif fırınlar inşa etmiştir. Bunlar başarıyla açıldı ve çarpıcı bir etki yarattı! kok kireç şaftında olgunlaşan teknoloji kullanılarak gaz yakan fırın oluşturuldu. Birçok firma ile tasarım sözleşmesi imzalandı.
Geçtiğimiz 20 yıl boyunca, bir kireç fırınının araştırma, geliştirme, tasarım, üretim, kurulumuna kendimizi adadık, çevre koruma, tam otomatik, düşük harcama, düşük enerji tüketimi vb. kireç fırını dikey şaftlı kireç fırını ömrüne sahiptir Kusursuz hizmet, yüksek kaliteli kireç fırınımıza güvenebilirsiniz.
AGICO, tasarım, üretim kurulumunun yanı sıra hata ayıklama ve bakım ve diğer hizmetleri kapsayan anahtar teslim EPC projelerine odaklanan dikey şaftlı kireç fırını teknik personeline sahiptir. AGICO, müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için tam teknik destek sunarak kapsamlı satış öncesi, satış sonrası satış sonrası hizmetler sağlar.
AGICO uzun süredir profesyonel bir teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim deneyimine sahip olup, komple bir şaft fırını üretim teknolojisi yönetim sistemi seti oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan ve çevre koruyucu kireç şaftı dikey şaftlı kireç fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. Bu teknoloji düşük yatırım maliyetine, yüksek otomasyon kalitesine, üstün ürün kalitesine sahiptir. ayrıca düşük enerji tüketimi ve daha uzun fırın ömrü. Metalurji demir dışı kimya endüstrilerinde, metallerde, yapı malzemelerinde ve ayrıca derin işleme vb. diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.