Güvenli ve Üstün Sınıf Üretim için Devrim Yaratan Tasarımlı Kireç Kalsinasyon Fırını
Kireç üretimi, yalnızca inşaat ve inşaat gibi farklı sektörleri değil aynı zamanda tarım veya madencilik gibi farklı sektörleri de destekleyen, dünya ekonomisinin ayrılmaz bir parçasıdır. Kireç kalsinasyon fırınları kireç üretiminin merkezinde yer alır ve bu çok yönlü malzemenin sayısız formlara dönüşmesini sağlar. Bu blog, kireç kalsinasyon fırınlarının faydalarını, gelişmiş işlevlerini, güvenlik önlemlerini ve bununla ilgili operasyonel uygulamaları ve nasıl yüksek kaliteli Cement International Engineering ürettiğini keşfedecek kireç kalsinasyon tesisi süreci.
Kireç kalsinasyon fırınları, piyasada popüler olmalarını sağlayan çok sayıda avantaja sahiptir. Bu fırınlar kaliteli kireç oluşturmak amacıyla yüksek sıcaklıktaki işlemler için tasarlanmıştır. Dahası, her kullanıcının ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilirler. Bu Cement International Engineering'in yüksek termal verimliliği kireç kalsinasyonu process mükemmel kireç üretimine imkan verirken prosesin hem uygun maliyetli hem de çevre dostu olmasını sağlar.
Kireç kalsinasyon fırınları yeni yapı özelliklerine sahiptir. Bunlar arasında son teknoloji ürünü bir üretim sürecinin ileri teknolojiyle birleştirilmesi, yüksek kaliteli kireç dağıtım sıcaklıklarını kontrol etmek için modern kontrol sistemi ve çok daha az bakım gerektiren malzemeler yer alır.
Herhangi bir endüstriyel üretim sürecinde güvenlik en önemli önceliktir ve kireç kalsinasyon fırınları da bu kuralın kesinlikle bir istisnası değildir. Çoklu güvenlik özellikleri, ekipmanlarımızı çalıştıran operatörler için bir güvenlik ortamı oluşturmamızı sağlar. Herhangi bir arıza durumunda, kameralarla donatılmış dronlar, sorunu tespit etmek ve muhtemelen acil kapatma işlemini gerçekleştirmek için gladyatör nöbetçileri olarak görevlendirildi. Cement International Engineering'de yerleşik otomatik soğutma sistemleri bulunmaktadır. kireçtaşının kalsinasyon süreci Pillerin aşırı ısınmasını önleyen ve bunun sonucunda çevreye zararlı gazlar yaymayan bu sayede hem doğa hem de insan açısından pek çok olumsuz sonucun önüne geçiliyor.
Kireç Kalsinasyon Fırını Nasıl Çalıştırılır Kireçtaşı başlangıçta küçük parçacıklar halinde toz haline getirildi ve gelgit girişi yoluyla doğrudan Lana'ya beslendi. Fırına girildiğinde kireçtaşının belirli sıcaklıklarda kalsinasyonu gerçekleşir. Isı, kireç taşını kirece dönüştürür ve bu daha sonra suyla söndürülerek kalsiyum hidroksit oluşturulur.
Şirket çoğunlukla mühendislik tasarımı ve program tasarımı, özel ekipman tedariği, kurulum ve devreye alma personeli eğitimi, fırınların başlatılması ve enerji verimli sürdürülebilir kireç ocağı fırınının üretimine ulaşmayı üstlenmiştir. 150m3,170, 3m200, 3m250, 3m350, 3m500, 3mXNUMX vb. hacimlerle etkinleştirilen kireç kireç kalsinasyon fırınlarını ardı ardına inşa ettik. Bunlar daha sonra başarıyla açıldı ve etki şaşırtıcıydı! Son teknoloji kullanılarak kok kireç şaft fırını, gaz yakan kireç şaft fırını tasarlanmış ve çok sayıda firma ile anlaşmalar yapılmıştır.
AGICO uzun süredir profesyonel teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim tecrübesine sahip olup, komple bir şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemi seti oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan ve çevre koruyucu kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. Kireç kalsinasyon fırınının teknolojisi düşük maliyetli yatırım, üstün düzeyde otomasyon, en iyi ürün kalitesi, minimum enerji kullanımı, fırının uzun servis ömrü, çevre korumadır. metalurji sektörünün yanı sıra demir dışı metaller, kimyasallar, yapı malzemeleri, çeşitli endüstriler ve derin işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Son 20 yılda, yeşil fırın tam otomatik, düşük maliyetli Kireç kalsinasyon fırını, düşük enerji tüketimi vb. olan kireç fırınının geliştirme, araştırma, tasarım, üretim, kurulumuna adanmıştır. Üstün kaliteli kusursuz hizmetimizin yanı sıra uzun ömürlü kireç fırınına da güvenebilirsiniz.
AGICO son derece vasıflı bir teknik ekip olup, EPC Anahtar Teslim Projelerinde uzmanlaşmıştır. Kireç kalsinasyon fırını, tasarım ve kurulumunu kapsamaktadır. Satış sonrası teknik desteğin yanı sıra geniş bir yelpazede satış öncesi ve satış sonrası destek sunuyoruz.