Sönmüş Kireç: Üretimi, Faydaları ve Uygulamaları
Bahsettiğimiz bu yepyeni malzeme, sönmüş kireç üretim süreciyle hazırlanan kendine özgü bir kimyasal maddedir. Bu Çimento Uluslararası Mühendislik kireç üretim süreci prosedür, ince, beyaz bir toz elde etmek için kireçtaşının olağanüstü sıcaklıklara ısıtılmasını içerir. Bu, su ile birleşip yaygın olarak hidratlı kireç olarak adlandırılan kalsiyum hidroksite (CaOH2) dönüşecek olan kirecin sönmesi veya Hidrasyon olarak bilinir.
Sönmüş kireç üretme süreci, kalsiyum karbonatın bir fırında ısıtılmasıyla başlar. Bu ısıtma, kireçtaşını etkili bir şekilde toza dönüştürür. Bu toza su ekleyin ve kalsiyum oksitle reaksiyona girerek hidratlı kireç üretecektir. Söndürme olarak da adlandırılan bu kimyasal dönüşüm, bu çok yönlü ve değerli maddenin Cement International Engineering ile üretilmesinde hayati öneme sahiptir. kireçtaşı işleme tesisi.
Sönmüş kireç üretim sürecinin çok yönlülüğü en büyük faydalarından biridir. Çimento Uluslararası Mühendislik kireç işleme tesisi tarım, su arıtma ve inşaat gibi çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır ve bunlar sadece birkaç örnektir. Atık suyun arıtılmasında, toprak pH'ının düzeltilmesinde ve hatta asit yağmurlarının azaltılmasında önemli bir rol oynar. Ayrıca eritme ve kağıt yapımı gibi endüstrilerde de çok önemlidir.
Geçmişin Sönmüş Kireç Üretimindeki Yenilikler
Son yıllarda sönmüş kireç üretiminin teknik önemi vardı. Ayrıca, döner fırınlar kadar basit değişiklikler, daha enerji verimli ve daha temiz bir gelecek yaratılmasına yardımcı oldu. Ayrıca, en son teknolojiye sahip filtreleme sistemleri, üretim sırasında ince tozu azalttı ve iç mekan hava kalitesini artırdı.
Sönmüş Kireçle Çalışırken Alınacak Önlemler
DİKKATLİ OLUN: Sönmüş kireç çok yakıcıdır ve eldivenle kullanılmalıdır. Doğrudan temas eden cilt, gözler veya mukozalar kimyasal yanıklara ve tahrişe neden olur. Bu nedenle bu maddeyle çalışırken eldiven, gözlük ve solunum maskesi gibi doğru koruyucu kıyafetlerin kullanılması önemlidir. Ayrıca, sönmüş kireci her zaman nemden korunan kuru bir alanda, güvenli olmayan koşullardan kaçınmak için saklamalısınız.
Sönmüş kireç, uygulama açısından çok yönlüdür Hidrat kireç aynı zamanda tarım için toprak kalitesini ve inşaat betonlarında çekme mukavemetini iyileştiricidir. Su arıtmadaki önemi (sert suyun yumuşatılması, kirletici maddelerin uzaklaştırılması), günümüz proseslerinin bir bileşeni olarak rolünü iyi yansıtmaktadır.
Sönmüş kireç tedarikçilerinin kalite ve müşteri hizmetlerine değerli bir yatırım yapmaları gerekir. Tanımlamaya çalışın... Modern üretim yöntemlerini kullanan işletmeler Sıkı kalite kontrol standartlarına sahip şirketler. Üstün müşteri hizmeti sunan kuruluşlar Ayrıca, üretim sırasında sürdürülebilirlik ve çevre duyarlılığından yararlanmak sönmüş kirecin etkinliğini artırır.
20 yılı aşkın bir süredir, yeşil bir fırın olan ve tam otomatik olan kireç fırınının geliştirilmesine, araştırılmasına, tasarımına, üretimine ve kurulumuna kendimizi adadık. aynı zamanda düşük yatırımlar, düşük hidratlı kireç üretim süreci enerjisi ve daha fazlasıdır. Üstün kaliteli kusursuz hizmetimizin yanı sıra uzun ömürlü kireç fırınımıza da güvenebilirsiniz.
AGICO son derece yetenekli bir hidratlı kireç üretim proses ekibi, imalat, tasarım ve kurulum da dahil olmak üzere EPC Anahtar Teslimi Projelerinde uzmanlaşmıştır. AGICO, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için gereken teknik desteği sağlayan kapsamlı satış öncesi, satış sonrası ve satış sonrası hizmet sistemi sunmaktadır.
AGICO uzun süredir profesyonel teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim tecrübesine sahip olup, komple set şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan ve çevre koruyucu kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. Düşük yatırım, yüksek düzeyde otomasyon, en iyi ürün kalitesi, düşük enerji kullanımı, fırın çevre korumasının uzun servis ömrü gibi avantajlara sahiptir. metalurji, demir dışı metaller, kimyasallar, hidratlı kireç imalat proses malzemelerinin yanı sıra derin işleme gibi diğer sektörlerde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şirket, mühendislik tasarımı ve program tasarımı, özel ekipman tedariği, kurulum ve devreye alma çalışan eğitimi, fırın servisi, fırının devreye alınması, enerji tasarruflu ve sürdürülebilir kireç ocağı fırınının üretime ulaşması konularına odaklanmıştır. şirket 150m3, 170m3, 250m3,350m3 gibi çeşitli hacimlerde aktif fırınlar inşa etti. Bunlar başarıyla açıldı ve olağanüstü sonuçlar gösterdi! gaz yakan fırın, kok hidratlı kireç üretim proses şaftında geliştirilen teknoloji kullanılarak tasarlandı. Birçok firma ile tasarım sözleşmeleri imzalandı.