Yani, bir çimento döner fırın yavaşça dönen büyük bir tansyderm gibi silindirik bir yapıdır. Ayrıca, temel bileşenlerin doğru bir şekilde birleşmesi ve çimento haline gelmesi için ısıtılması gerekir. Çimento üretimi enerji yoğunluğundadır, süreçte çok fazla ısı kullanılır ve sonuç olarak fırın oldukça sıcak çalışır. Bu süreç daha yakından izlenirse her şeyin düzgün çalıştığından emin olmak için bu kadar yakınında gözlemlenebilir.
Ham madde fırına sokulur ve harika derecede sıcak hale gelir, tam anlamıyla Fahrenheit 2700 derece! Isı o kadar aşırıdır ki, maddeler kimyasal bir dönüşüm yaşar, bu da 'clinker' adı verilen işlemdir. Clinker~Isıya dayanıklı gri sert kayalık yapı olan clinker, çimento üretiminde önemli bir yere sahiptir. Clinker yapıldıktan sonra ham maddeler ince toz haline getirilir. Portland çimentosunun ana bileşeni gerçekten de bu ince tozdur ve diğer malzemelerle birleştirildiğinde Çimento Uluslararası Mühendisliği'nin parçası haline gelir çökelme üretim süreci çimento diyoruz.
Bu, enerji yoğunluğunda bir süreçtir ve bu da çimentonun oldukça düşük maliyet-enerji oranı anlamına gelir: Birincil malzemeleri (çok ucuz!) kireçtaşı ve argilden dolayı inşaat için en verimli malzeme olmuştur. Bu sürecin her adımı dahi iyi çimento üretmek ve minimum miktarda atık ile sonuçlanmak için dikkatlice planlanması ve uygulanması gerekir. Çimento döner fırını, bu çıktı üreten süreci katalizleyerek Çimento Uluslararası Mühendisliği yaparak daha verimli hale getirir. mermer işleme tesisi yani, ideal koşullar altında daha az malzemeden daha fazla çimento üretmek demektir.
Fırının etkili ve doğru şekilde çalışması için sabit bir sıcaklık ve hız oranı gereklidir. Sıcaklık ve hız çok fazla değiştiğinde düşük kalitede bir çimento elde edilir ve bu da atık malzeme haline gelir. Üretimde aksaklıklar yaşanmaması için, fırın sıcaklığını kontrol etmek üzere ısı geri kazanım sistemleri ve verimli ve doğru işlemi sağlayacak bilgisayar yönetilen sensörler kullanılır.
Bitki maddesi veya atık gibi fosil yakıtın bir alternatifi kullanımı yenilikçi eylemlerden biridir. Bu nedenle Cement International Engineering çökelik işleme tesisi sadece kirliliği ve sera gazı emisyonlarını azaltır, aynı zamanda süreçleri sürdürülebilir tutarak enerji maliyetlerini de tasarruf eder. Daha ilginç olanı ise, Ignis önisıtıcılar ile donatılmıştır. Önisıtıcılar, fırının %60'ından fazla atık ısısnı işleme geri kazanabilir, bu da önemli enerji tasarrufu ve yakıt maliyeti azaltmalarına neden olur.
Bunların ilki, ham madde yaklaşık 1.800 derece F [982 C]e çıkarıldığı önısınma bölgesi; İlk °F Üstü Temelİlk olarak yapmanız gereken şey, bir sonraki adıma başlamak için başlangıç malzemeyi ısımaktır. Sonra kaynakta limestone'dan üretilir önısınma alanından yanma bölgesine aktarılır ve burada sıcaklık 2700 derece Fahrenheit'a kadar yükselir. İşte orada sihir olur!! Ham maddelerden clinker, 2.500 derecenin üzerindeki bir ısı işleмиyle üretilir.
Sonunda soğuma bölgesine gelir. Şimdi, clinker daha düşük bir sıcakta ve basitçe toz haline öğütülebilir. Bu kireçtaşının kalsinasyon süreci şekilde çimento yapılır. Yüklerin soğutulması için başlatılma işlemi yaklaşık 2-3 saat sürer. Bunu yaparken, süreç her kısmında sıcaklık kontrolü ile hız modülasyonu ve kalite sağlanması için diğer önemli koşulları ele alırız.
AGICO, EPC Çimento döner ateş proje alanlarında deneyimli bir teknik ekibin önderliğinde çalışmaktadır; tasarım, imalat, montaj hizmetlerini sunar. Müşterilere tamamlı pazarlama öncesi, satış esnasında ve satış sonrası hizmetlerle gerekli teknik destek sağlar.
Uzun süre boyunca, AGICO profesyonel teknik bir ekibin, olgun üretim teknolojisinin ve zengin üretim deneyiminin sahibi olmuştur, tamamen eşleşen dikey fırın üretim teknolojisi yönetim sistemlerini oluşturmuştur ve enerji tasarrufu ve çevreye daha dostane kireç dikey fırın teknolojisini geliştirmiştir. Bu teknoloji, minimal yatırım, yüksek otomasyon seviyesi ve ürünün yüksek kalitesi ile çimento döner fırını temsil eder. Ayrıca, düşük enerji tüketimi ve uzun fırın hizmet ömürleri vardır. Metaller, renkli metaller, kimya, inşaat ürünleri ve diğer sektörler gibi derin işleme ve diğer sanayilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
şirket, program tasarımı, mühendislik tasarımı, özel ekipman tedariki ve ayrıca personel eğitimleri, fırın hizmetleri, fırın başlangıcı, enerji tasarrufu ve yeşil kireç dikey fırının üretimine ulaşma konularına odaklanmıştır. Şirket, 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 gibi çeşitli boyutlarda etkin bir Çimento döner fırını inşa etmiştir. Fırınlar başarıyla açılmış ve notore etkisi yaratmıştır! Kömür kireç dikey fırının ileri teknolojisi kullanılarak, gaz yakıtlı kireç dikey fırını geliştirilmiş ve birçok şirketle tasarım anlaşmaları yapılmıştır.
yirmiden fazla yıl, kireç fırını geliştirmeye, araştırmaya, üretmeye ve kurulumuna adanmıştır. Tam olarak Çimento döner fırını en düşük yatırım ile sunmaktadır. Kireç fırınına güvenebilirsiniz uzun süreli hizmet ömrü ve kaliteli servis için.