Yani, bir çimento döner fırını yavaşça dönen büyük bir tansyderm benzeri silindirdir. Ayrıca temel bileşenlerin düzgün bir şekilde birleşip çimentoya dönüşmesi için ısıtılması gerekir. Çimento üretimi enerji yoğun bir işlemdir ve süreçte çok fazla ısı söz konusudur ve sonuç olarak fırın çok sıcak çalışır. Her şeyin çalışıp çalışmadığını görmek için yakından bakılması gereken sürecin biraz daha fazlasıdır.
Ham maddeler dumanı üstünde ısınmaları için fırına beslenir, kelimenin tam anlamıyla 2700 derece Fahrenheit! Sıcaklık o kadar aşırıdır ki malzemeler klinker adı verilen kimyasal bir dönüşüme uğrar. Klinker~Çimento sürecinde önemli olan sert kayanın ısıya dayanıklı gri yapısı. Klinker yapıldıktan sonra, ham maddeler ince toz haline getirilir. Portland çimentosunun temel bileşeni, diğer bileşenlerle birleştirildiğinde Cement International Engineering kireç üretim süreci biz buna çimento diyoruz.
Enerji yoğun bir işlemdir ve bu, çimentonun oldukça düşük bir maliyet-enerji oranına sahip olduğu anlamına gelir: Birincil bileşenleri (çok ucuz!) kireç taşı ve kil olduğu için yapı inşaatı için en verimli malzeme haline gelmiştir. Kelimenin tam anlamıyla, bunun her adımı, en az atıkla iyi çimento oluşturmak için dikkatlice planlanmalı ve uygulanmalıdır. Çimento döner fırını, Cement International Engineering'i kullanarak bu çıktı üretme sürecini katalize etmek için kullanılır kireçtaşı işleme tesisi daha verimli. Yani ideal koşullar altında daha az malzemeden daha fazla çimento üretilmesi.
Fırının etkili ve düzgün çalışması için sabit bir sıcaklık ve hız oranı gereklidir. Sıcaklık ve hız çok fazla değiştiğinde ve atık malzeme haline geldiğinde çok düşük kalitede çimento üretilir. Isı geri kazanım sistemleri ve verimli ve düzgün bir çalışma sağlayan bilgisayar yönetimli sensörler kullanılarak fırın sıcaklığının kontrol edilmesi için uygulanır, böylece üretimde aksama olmaz.
Bitkisel materyal veya atık gibi fosil yakıtın yerine geçecek bir maddenin kullanımı yenilikçi eylemlere giden bir yoldur. Bu nedenle Cement International Engineering kireç işleme tesisi sadece kirliliği ve sera gazı emisyonlarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda enerji maliyetlerinden tasarruf ederek süreci sürdürülebilir tutar. Daha da ilginci, Ignis ön ısıtıcılarla donatılmıştır. Ön ısıtıcılar, fırının atık ısısının %60'ına kadarını sürece geri kazandırabilir, bu da önemli enerji tasarrufları ve yakıt maliyeti düşüşleri ile sonuçlanır.
Bunlardan ilki, ham maddenin yaklaşık 1,800 derece F [982 C]'ye getirildiği ön ısıtma bölgesidir; İlk °F Tabanı Yukarı Yapmanız gereken ilk şey, bir sonraki adım için başlangıç malzemenizi ısıtmaktır. Ardından kireç taşından kireç üretimi 2700 derece Fahrenheit'a kadar ısının yükseldiği yanma alanına beslenir. Sihir burada gerçekleşir!! Klinker, 2,500 derecenin üzerinde bir ısıl işlem süreciyle ham maddelerden üretilir.
Sonunda soğutma alanına geliyor. Şimdi, klinker farklı bir düşük sıcaklığa sahip ve basitçe toz haline getirilebilir. Bu kireçtaşının kalsinasyon süreci çimentonun nasıl yapıldığıdır. Yüklerin soğumaya başlatılması yaklaşık 2-3 saat sürer. Bunu yaparken, esas olarak sürecin her bir bölümünde sıcaklık kontrolü ve hız modülasyonu ile birlikte üretilen çimentoda kaliteyi garanti altına almak için diğer önemli koşullarla ilgileniyoruz.
AGICO, EPC Çimento döner fırın projelerinde uzmanlaşmış, tasarım, imalat ve montaj dahil olmak üzere son derece yetenekli bir teknik ekibe sahiptir. İhtiyaçlarınızı karşılamak için gereken teknik desteği sağlayan eksiksiz bir satış öncesi, satış sonrası ve satış sonrası hizmeti sunar.
Uzun zamandır AGICO, profesyonel teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine ve zengin üretim deneyimine sahip olup, komple set şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan ve çevreyi koruyan kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. Teknoloji, minimum yatırım, yüksek otomasyon derecesi ve yüksek ürün kalitesiyle Çimento döner fırınıdır. Ek olarak, düşük enerji tüketimine ve uzun fırın hizmet ömrüne sahiptir. Metalurji, demir dışı metaller, kimyasallar, yapı ürünleri, derin işleme ve diğer endüstriler gibi diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmıştır.
şirket program tasarımı, mühendislik tasarımı, özel ekipman temini ve çalışanların eğitimi, fırın hizmetleri, fırın başlatma, enerji tasarrufu ve yeşil kireç şaft fırınının üretime ulaşması gibi konulara odaklanmıştır. şirket 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 vb. gibi çeşitli boyutlarda aktif Çimento döner fırını inşa etmiştir. fırınlar başarıyla açılmış ve dikkate değer bir etki yaratmıştır! Kok kireç şaft fırınının ileri teknolojisi kullanılarak gaz yakan kireç şaft fırını geliştirilmiş ve çok sayıda şirketle tasarım anlaşmaları yapılmıştır.
20 yılı aşkın süredir kireç fırınının geliştirilmesi, araştırılması, imalatı ve kurulumu için çalışıyoruz. En düşük yatırımla tam çimento döner fırınıdır. Kireç fırını uzun ömürlü hizmet ömrü ile birlikte gelir. Kusursuz hizmet, yüksek kaliteli kireç fırını için bize güvenebilirsiniz.
Yirmi yıldan fazla bir süredir, dikey kireç fırınlarının araştırılması, geliştirilmesi, tasarlanması, üretilmesi ve kurulumuna odaklandık.
Oda908, ünite1, bina2, Huaqiang Xintiandi, Pingyuan Yolu ile Xiange Bulvarı'nın kesiştiği nokta, Anyang, Henan Eyaleti
Telif Hakkı © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
