Вертикальные печи имеют ряд преимуществ, которые отличают их от традиционных. В этой статье будут рассмотрены некоторые преимущества и новые моменты, связанные с тем, как Cement International Engineering вертикальная шахтная печь для обжига извести Работа также представляет собой преимущества, детали продукта и различные типы.
Вертикальные печи особенно предпочтительнее горизонтальных. Они маленькие, поэтому могут поместиться в небольшом месте. Они также энергоэффективны, поэтому вы также сэкономите на электричестве. Затраты на единицу производственной мощности для вертикальной шахтной печи выше, чем для кольцевой, поскольку в производственном процессе требуется около одной тонны или кг извести, чтобы в одном котле пошла на замедленные выбросы, разница может быть значительной. Цемент Интернэшнл Инжиниринг Конструкция вертикальной печи для обжига извести также предлагают улучшенный контроль температуры, что позволяет получать более качественную и однородную известковую продукцию.
Конструкция и технология вертикальных печей для обжига извести: Эти печи оснащены самыми современными функциями, включая автоматический контроль температуры, системы с двумя горелками и блок рециркуляции выхлопных газов, что также повышает их производительность. Благодаря модульной конструкции эти устройства можно легко устанавливать и масштабировать в соответствии с производственными требованиями.
Когда дело доходит до производства извести, безопасность превыше всего, и вы можете рассчитывать на вертикальную шахтную печь для получения извести. Цемент Интернэшнл Инжиниринг вертикальная шахтная печь поставляются в герметичном состоянии, что предотвращает выход вредной пыли и газов, позволяя вам работать в безопасных условиях. Использование систем автоматического управления, обеспечивающих безопасные технологические параметры и останов оборудования после неисправности, позволило держать под контролем работу системы защитной блокировки.
Вертикальная печь для обжига извести удобна в эксплуатации. Известняк загружается в (верхнюю часть предварительного нагревателя) вместе с пылью, которую необходимо предварительно нагреть до пиковой температуры около 850 ℃ противотоком газов; затем он разряжается после достижения 1200 ℃ в камере. Эта смесь выделяет углекислый газ в виде отходящих газов; в то же время сжигание топлива происходит внутри каменных зазоров, сгорая и выделяя тепло, что в сочетании с методом непрямого нагрева помогает нам производить известь высшего сорта, которая позволяет значительно сэкономить энергию. Во время обжига известняк нагревается почти до 900 ℃. процесс в вертикальной шахтной печи. После этого известь выгружается на разгрузочном конце, а затем собирается в место хранения под названием «Известковый камень» или «Известняковая куча».
Производство вертикальной извести является очень важной темой в новых и передовых технологиях применения машин. Типичный уход заключается в осмотрах, замене деталей и ремонте. Кроме того, предоставляются услуги по обучению для повышения эффективности и максимизации производства от вертикальная печь.
В течение долгого времени AGICO имеет профессиональную техническую команду, зрелую технологию производства, богатый производственный опыт, формирует комплексные системы управления технологией производства шахтных печей, что делает энергосберегающую и экологически безопасную технологию шахтных печей для извести совершенной. Имеет преимущества: низкая вертикальная печь для обжига извести, высокий уровень автоматизации, высочайшее качество продукции, низкое энергопотребление, длительный срок службы печи, а также защита окружающей среды. Широко используется в металлургии и цветной химической промышленности, металлургии, строительных материалах, других отраслях, глубокой переработке и других отраслях.
Компания в основном занимается проектированием, проектированием, установкой специального оборудования, пуско-наладочными печами, запуском печи и производством вертикальной печи для обжига извести, создавая энергоэффективную шахтную печь для обжига зеленой извести. последовательно построены шахтные печи активированной извести объёмами 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 и т.д. Их открыли, и результат впечатляет! Используя передовые технологии коксовой шахтной печи, были разработаны шахтные печи для сжигания извести, были подписаны контрактные соглашения с несколькими компаниями.
За последние 20 лет мы занимались разработкой, исследованием, проектированием, производством и установкой печи для обжига извести, которая представляет собой полностью автоматическую зеленую печь, недорогую вертикальную печь для обжига извести, с низким потреблением энергии и так далее. нам можно доверять благодаря нашему безупречному обслуживанию высочайшего качества, а также долговечности печи для обжига извести.
AGICO, профессиональная техническая команда, специализируется на проектах EPC «под ключ», которые включают проектирование, изготовление, монтаж, наладку, техническое обслуживание и многие другие вертикальные печи для обжига извести. AGICO предлагает полный спектр предпродажных услуг, а также послепродажную техническую помощь.
На протяжении более двух десятилетий мы занимаемся исследованиями, разработкой, проектированием, производством и установкой вертикальных печей для обжига извести.
Комната 908, блок 1, корпус 2, Хуацян Синьтянди, пересечение улиц Пинъюань и проспекта Сянге, Аньян, провинция Хэнань
Авторские права © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
