Энергосберегающая двухвальная печь для производства извести для производства извести Россия
Пассажировместимость: | 300-800 т/сут (регулируемая) |
Размер частиц известняка: | 30-60 мм; 40-80мм |
Топливо: | газ, нефть, пылевидный уголь и т. д. |
Степень активности: | 360-400 мл |
Преимущества: | Китайская печь Мерц, крупный размер частиц сырья, высокая цена, максимальное энергосбережение, различные виды топлива и высочайшая эффективность. |
Обзор
Написать
ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ
Описание:
Двухвальная печь для обжига извести является вершиной инноваций в производстве извести, воплощая в себе передовые технологии и эффективность. Эта прочная печь тщательно спроектирована для превращения известняка в высококачественную известь с беспрецедентной точностью. Конструкция с двумя валами обеспечивает оптимальную термическую обработку, обеспечивая однородность качества продукции.
Изготовленная из прочных материалов, печь гарантирует долговечность и надежность, выдерживая суровые условия непрерывной эксплуатации. Тщательное внимание к деталям распространяется на его размеры и параметры, обеспечивая тонкий баланс между компактностью и высокой производительностью производства извести. Его универсальный характер позволяет использовать различные типы известняка, что делает его гибким решением для различных промышленных применений.
Структурные особенности:
Горение в двухвальной печи для обжига извести всегда происходит, когда горящий воздух и топливо движутся вниз. В каждой печи известняк также движется вниз — процесс, называемый «совместным потоком», который является первой из двух характеристик печи. И очень горячее пламя соприкасается с известняком и более холодным газом, завершая процесс обжига. Известняковое сырье в начальном конце зоны горения не может перегореть, а скорость теплообмена может быть высокой. Ближе к концу более холодной зоны обжига завершается обжиг известняка и достигаются равномерные легкие условия обжига.
Второй особенностью двухвальной печи для обжига извести является «регенеративный» процесс аккумулирования тепла, который происходит в зоне предварительного нагрева. В этой области известняк становится огромным теплообменником, поглощающим тепло выхлопных газов и восстанавливающим газ до очень низких температур. В следующем цикле часть тепла выделяется во вдыхаемый воздух для горения, доводя воздух для горения до температуры горения, прежде чем он вступит в контакт с топливом. Этот процесс очень эффективен, и тепло отходящих газов используется полностью, что во многом является причиной чрезвычайно высокого термического КПД двухвальной печи для обжига извести.
Конкурентные преимущества:
lВысокая эффективность; Процесс двойной печи для обжига извести позволяет в полной мере использовать тепловую энергию топлива и увеличить выход извести. По сравнению с традиционными печами для обжига извести, производство извести в двухвальных печах для обжига извести может быть увеличено на 20%, Тридцать процентов.
lОтличное качество: в процессе двойной печи для обжига извести. Известняк обжигают при высоких температурах, что позволяет лучше разлагаться и производить известь. И удалите примеси из известняка, чтобы лучше двойное бурение известковых ореолов, образующихся в известняковых печах. Больше подходит для промышленного и строительного применения.
lЭкономия энергии: в двухвальной печи для обжига извести известняк в камере предварительного нагрева осуществляет косвенный теплообмен с высокотемпературным дымовым газом в камере сгорания. Он нагревает известняк, снижая расход топлива. Этап По сравнению с традиционной печью для обжига извести, двойная печь для обжига извести может сэкономить от 20% до 30% топлива.
lЭкологичность: процесс в двойной печи для обжига извести. Высокотемпературный дымовой газ в камере сгорания удаляет примеси из известняка и снижает загрязнение окружающей среды. В то же время двухвальная печь для обжига извести все еще в порядке. Он используется в сочетании с средствами защиты окружающей среды, такими как оборудование для удаления пыли, для снижения выбросов в процессе производства извести.