Кильн с высокой активностью на основе китайской технологии (CASK)

Описание:

Параметры китайской кольцевой шахтной печи точно настроены для достижения беспрецедентной производительности. От контроля температуры до скорости вращения, каждый аспект откалиброван с точностью, что позволяет использовать ее в различных отраслях промышленности. Эта печь выпускается в нескольких моделях, удовлетворяющих конкретные потребности и требования по масштабированию, что делает ее универсальным активом для предприятий.

На фоне своей технической мощи, китайская кольцевая шахтная печь зарекомендовала себя с практической стороны. Ее применение охватывает широкий спектр – от производства цемента до обжига минералов и далее.

Технологический процесс:

500-тонная кольцевая шахтная известнячная печь служит примером, характеризующимся четко определенным потоком процесса. Она включает верхний и нижний слой сжигателей, каждый из которых имеет шесть равномерно распределенных сжигателей, расположенных на расстоянии 3,9 метров друг от друга с интервалом в 30 градусов. Нижние сжигатели обозначают зоны противоточного и прямого нагрева, имея камеры сгорания с арочными мостами из огнеупорных материалов для равномерного распределения горячего газа по всей толще материала.

Построенная с внутренним и внешним цилиндрами, кольцевая трубчатая активная известнячная печь создает кольцевое пространство для обжига известняка. Это пространство разделено на зоны предварительного нагрева, противоточного обжига, прямого обжига и охлаждения, поддерживая оптимальные условия для последовательного обжига известняка. Верхний внутренний рукав, подвешенный сверху, и нижний внутренний рукав, находящийся посередине, изготовлены из котловой стали с огнеупорными материалами для эффективного охлаждения.

Этот тщательный дизайн обеспечивает равномерное распределение давления, потока воздуха и температуры, улучшая однородность обжига известняка, повышая качество продукции и снижая удельный расход. Валок разделен на три distint zones: зону предварительного нагрева длиной 9 метров (90-140°C до 850-900°C), зону обжига длиной 11 метров (850-900°C до 900-950°C) и зону охлаждения длиной 7 метров (900-950°C до 80-130°C).

В зоне предварительного нагрева минимизируется отходящее тепло благодаря верхнему внутреннему рукаву и конструкции теплообменника, использующей низкокалорийный газ или известняк с высоким содержанием CaCO3. Зона кальцинации, составляющая 70-80% процесса, в основном работает в зоне противоточной кальцинации, тогда как нижняя зона кальцинации обрабатывает оставшиеся 20-30%. В охлаждающей зоне эффективно происходит теплообмен с холодным воздухом, снижая температуру извести перед выгрузкой (80-130°C). Этот инновационный кольцевой вертикальный известковый печной комплекс не только оптимизирует производственную эффективность, но и демонстрирует адаптивность к различным видам сырья, отличаясь от традиционных известковых печей.

Конкурентное преимущество:

Л Кольцевой вертикальный известковый печной комплекс перешел от первоначального режима работы под положительным давлением к режиму работы под отрицательным давлением, что исключает выбросы дымовых газов и пыли, повышая соответствие требованиям охраны окружающей среды.

Л Несколько камер сгорания расположены стратегически в шахматном порядке на верхнем и нижнем уровнях. Каждая камера соединена с внутренним цилиндром через арочный мост, построенный из огнеупорного камня. Такой дизайн обеспечивает равномерное распределение высокотемпературного дыма, образующегося во время сгорания, что способствует равномерному нагреву камня.

Л Оптимальное качество и активность обжига извести достигаются благодаря комбинации этапов обжига, включая зону предварительного нагрева, верхнюю зону противоточного обжига, среднюю зону противоточного обжига и нижнюю зону прямого потока обжига.

Л Внутренний цилиндр используется для предварительного нагрева первичного воздуха для сгорания, и часть отходящих газов рециркулируется через теплообменник для дальнейшего предварительного нагрева и снижения общего энергопотребления.

Л Благодаря высокой степени автоматизации, простоте управления и удобным функциям регулировки, этот кольцевой вертикальный обжиговый завод представляет собой технологически продвинутое и пользовательское решение.