Все категории

Вертикальная известковая печь

главная страница >  Продукты >  Вертикальная известковая печь

Низкие инвестиционные затраты вертикальная известняковая печь для обжига известняка

Низкие инвестиционные затраты вертикальная известняковая печь для обжига известняка

Вместимость: 80-400 т/д (настраиваемый)
Размер частиц известняка: 20-40мм; 60-90мм
Топливо: газ, нефть, пылеуголь и т.д.
Степень активности: 320 мл
Особенности: известковая печь с смешанным питанием, японская технология, низкая стоимость инвестиций, малая производительность, высокая автоматизация и энергосбережение.

  • Обзор

  • Запрос

  • Связанные продукты


Описание:

Одношахтная известняковая печь, также называемая шахтной печью для извести, включает в себя стенку печи и горелку, установленную на ней. По центру шахтной печи находится цилиндрическое печное ядро, окруженное кольцевым зазором между ядром и стенкой печи.

Шахтные известняковые печи с механическими системами служат основным оборудованием для обжига в производстве цемента и алюминия. Эти печи имеют хорошо продуманную конструкцию, включающую передовые технологии, прочное трансмиссионное устройство с большой грузоподъемностью, длительный срок службы и стабильную производительность. Это оборудование эффективно производит высококачественный известь, что делает его ценным активом в промышленных процессах.

Спецификации:

Шахтная печь (эффективный объем) (м³) 100-500
выход (т/д) 80-400
Потребление энергии (КДж/кг·известняка) 910×4.1868
Расход угля (кг/т·известняка) <130
Коэффициент использования (т/д·м³) ≥0.85
Степень активности (мл) ≥300
Содержание кальция в извести (%) ≥ 90
Процент перегорания извести (%) < 5-7
Потребление известкового камня (т/т) 1.8
Концентрация CO2 в дымовых газах (%) 42
Индекс выброса сажи (мг/Нм3) < 10


Конкурентное преимущество:

Л Равномерная подача, вращающийся распределитель

Верхний механизм подачи состоит из приемного бункера, привода и вращающегося распределителя. Материал с грузовика равномерно и количественно поступает на вращающийся распределитель, что обеспечивает тщательное смешивание перед входом в печь. Циркулярная фиксированная раздача вращающегося распределителя, будь то автоматическая или ручная, распределяет известняк и уголь в форме "Точек и сетей" внутри секции печи. Такая конфигурация, образующая поверхность в форме буквы "М", обеспечивает равномерный воздушный поток по всей печи, что важно для стабилизации процесса обжига.

Л Оптимизированное воздухоснабжение, уплотнение и удаление золы

Этот сегмент включает центробежный вентилятор, воздушную насадку и устройство для удаления золы. Вентиляторы подают воздух точно в нужном количестве, а специально разработанная воздушная насадка обеспечивает равномерное поступление воздуха, предотвращая частичное или чрезмерное сжигание в шахтной печи. Устройство для удаления золы обеспечивает равномерное выброс материала по окружности печи, гарантируя стабильное и плавное движение столба материала. Это не только поддерживает стабильность воздушного потока в печи и предотвращает утечку газов, но также улучшает экологические условия на месте.

Л Автоматическое взвешивание и постоянная дозировка

Точное взвешивание и соблюдение правильного соотношения известняка к углю являются ключевыми факторами для достижения высококачественной кальцинации и энергоэффективности в шахтных известковых печах.

Л Эффективное автоматическое управление для безопасности

Система известковой печи включает в себя передовые технологии автоматического управления, оптимизирующие ключевые процессы, такие как распределение материала, смешивание, подача воздуха и удаление шлака. Это обеспечивает безопасную работу важного оборудования, способствуя безопасности и надежности во всем процессе производства извести.

Свяжитесь с нами