
Печь для извести с двойным несущим каркасом и двумя камерами сгорания для промышленного производства извести
Вместимость: | 100-600 т/д (настраиваемый) |
Размер частиц известняка: | 30-60 мм; 40-80 мм |
Топливо: | газ, нефть, пылеуголь и т.д. |
Степень активности: | >320 мл |
Особенности: | доступно смешанное топливо (газ-нефть, газ-уголь и т.д.), низкие инвестиционные затраты, средняя производительность, высокая степень автоматизации и высокая активность. |
Обзор
Запрос
Связанные продукты
Описание:
Двухлучевая известняковая печь обладает преимуществами низкого потребления тепла, высокой активностью извести, сильной адаптивностью к видам топлива, простотой конструкции и низкой стоимостью. Она подходит для использования газа доменной печи и коксового газа в сталелитейной промышленности, а также для использования хвостового газа электропечи для карбида кальция или смешанного сжигания с угольной пылью в химической и карбидной промышленности для достижения цели повышения качества извести и экономии энергии, обеспечивая получение высококачественной активной извести.
Структурные особенности:
Конструкция печи предусматривает почти прямоугольное тело с верхним и нижним горелочными балками. Верхний газоотводный трубопровод, расположенный над зоной запаса известняка, способствует предварительному нагреву между отводящей трубой и верхней горелочной балкой. Высокотемпературный плавильный газ предварительно нагревает известняк перед входом в область спекания, где происходит равномерное превращение в активную известь, регулируемое на основе требований к качеству и выходу продукции.
Известняк поступает через устройство распределения на вершине печи, равномерно распределяясь, при этом запорные двери предотвращают проникновение воздуха во время подачи. Система включает в себя хранение, предварительный нагрев, обжиг, пост-обжиг и охлаждающие конвейеры. Двухслойная горелочная балка, ключевой технический элемент, охлаждается термическим маслом и содержит регулируемые горелки, обеспечивающие нагрев поперечного сечения. Равномерное разрежение поддерживается за счет верхних всасывающих труб, что обеспечивает оптимальную эффективность сгорания, низкие скорости фильтрации и высокую активность извести.
Труба отбора газа из верхнего слоя и равномерно распределенные отверстия на нижней стороне поддерживают равномерное разрежение для оптимальной эффективности сгорания. Нижний всасывающий элемент в охлаждающем поясе притягивает холодный воздух для охлаждения готового шлака. Тело печи состоит только из двухслойного всасывающего элемента, двухслойной горелочной балки и механизма полета, демонстрируя простую конструкцию с минимальным обслуживанием, низкими эксплуатационными расходами и сниженным потреблением энергии.
Операционное управление, облегченное за счет системы управления ПЛК, обеспечивает простоту и легкость освоения. Примените инновации с нашим проектом печи, гарантирующим эффективность, равномерность и экономичность в производстве извести.
Конкурентное преимущество:
Л Трехходовая система давления была принята и улучшена много раз для эффективного предотвращения попадания избыточного воздуха на пояс обжига, который может нарушить температуру обжига, так что тепло, переносимое известью с пояса обжига на задний пояс обжига, является собственным средним значением, что значительно снижает энергопотребление и теплопотребление, повышает качество извести, а уровень генерации и перегорания составляет около 5%-6%.
Л Инвестиции низкие, стальная конструкция, используемая для производства 500 тонн в день, составляет примерно 370 тонн, огнеупорный материал — 480 тонн, требования к материалам общие, специальных форм кирпичей нет, а количество оборудования в системе меньше, чем у других типов печей.
Л Операция проста, высокая производительность и низкая стоимость производства.
Л Высокая гибкость производства, может выпускать известковые продукты для различных отраслей.