Все

Вибрационные Податчики Для Продажи Вибрирующий Податчик И Вибрационный Податчик

Размер подачи:	300-1200мм
Производственная мощность:	80-1500т/ч
Применение:	греческий щебень, известняк, базальт, кварцевый камень и другие материалы.

Запрос

Обзор
Запрос
Связанные продукты

Описание:

Вибрационный дозатор является часто используемым оборудованием для транспортировки материалов,主要用于 равномерной и непрерывной подаче гранулированных, кусковых или порошкообразных материалов в следующий процесс. Его структура主要包括 входным отверстием, выходным отверстием, вибратором, пружинными опорами, Supports и другими частями. Среди них вибратор является основной частью всего оборудования, который состоит из эксцентрикового колеса, соединительного стержня, пружины и т.д. Пружинные опоры и Supports используются для поддержки и удержания оборудования.

С точки зрения принципа работы, вибрационный дозатор главным образом приводит эксцентриковое колесо во вращение через двигатель, благодаря чему шатун приводит вибратор в reciprocating движение, тем самым создавая вибрацию. Когда материал поступает на вибратор через загрузочный люк, под действием вибрации материал будет выбрасываться и продвигаться вперед, а затем окончательно выгружаться через разгрузочный люк. Путем регулировки амплитуды и частоты вибратора можно контролировать скорость и количество транспортируемого материала. Весь процесс является непрерывным, что позволяет достигать массового и эффективного производства.

Как производитель оборудования для цементных заводов, AGICO предлагает различные типы цементного оборудования. Наша компания производит промышленный вибрационный дозатор, который позволяет плавно регулировать количество подаваемого материала, обеспечивая централизованное и автоматическое управление системой подачи. Это оборудование компактно, легковесно и легко монтируется. Кроме того, оно работает на высокой частоте, потребляя минимальное количество энергии. Заметим, что у него отсутствуют вращающиеся части и не требуется смазка.

Спецификации:

Модель	Максимальный размер подачи (мм)	Производительность (Т/Ч)	Мощность (кВт)	Угол установки (°)	Вес (кг)	Размер желоба (мм)	Размеры (мм)
GZG-650×2300	300	80	1.1×2	10	2798	650×2300	2300x1360x780
GZG-750×2500	350	100	1.1×2	10	3260	750×2500	2500x1460x780
GZG-850×3000	400	120	3×2	10	3607	850×3000	3110x1800x1600
GZG-1000×3600	500	150	5.5×2	5	3895	1000×3600	3850x1950x1630
GZG-1100×4200	580	240	5.5×2	5	4170	1100×4200	4400x2050x1660
GZG-1100×4900	580	280	7.5×2	5	4520	4900×1100	5200x2050x1700
GZG-1300×4900	650	450	11×2	5	5200	4900×1300	5200x2350x1750
GZG-1500×5600	1050	450-800	12×2	10	7500	1500×5600	5700x2000x1750
ZSW-380×95	500	100-160	11	0	4823	3800×960	3920x1640x1320
ZSW-490×110	630	150-320	15	0	6647	4900×1100	4980x1830x1320
ZSW-600×130	750	400-600	22	0	9250	6000×1300	6082x2580x2083
ZSW-600×150	800	500-700	30	0	10190	600×1500	6086x2662x1912
ZSW-600×180	800	700-1000	37	0	13750	600×1800	6310x3262x2230

Конкурентное преимущество:

л Постоянная и надежная работа

Работа с устойчивыми вибрациями, обеспечивающая надежность и длительный срок службы; регулируемая возбуждающая сила позволяет гибко контролировать поток, удобно настраивать, обеспечивает низкий уровень шума и минимальное энергопотребление. Позволяет легко контролировать подачу без частого запуска двигателя.

л Эффективная герметизация, минимальное загрязнение

Благодаря закрытой конструкции, вращение эксцентрикового блока создает центробежную силу, заставляющую корпус сита и вибратор двигаться по круговой траектории или близкой к ней, эффективно предотвращая пылевое загрязнение.

л Высокая производительность и эффективность подачи

Подходит для широкого спектра материалов, гарантируя непрерывную и равномерную подачу различных частиц и кусков к целевым устройствам.

л Инновационная структура

Отличается простым и продуманным дизайном, занимает минимальное пространство. Вибрационный дозатор включает решетчатую секцию для предотвращения засорения материала и служит первичной фазой сортировки материалов, что повышает производительность. Приспособление с пружинами гасит вибрации корпуса, предотвращая повреждения и увеличивая срок службы оборудования.