Центробежный чашевый питатель — одно из таких очень полезных устройств, которое мы легко можем заметить на фабрике. Это устройство вращается очень быстро и разделяет предметы разного размера и формы. Это экономит много, это важно для экономичной и продуктивной работы фабрики. Быстрые фабрики, чтобы делать лучше, быстрее с помощью этого инструмента. В этой статье мы подробнее рассмотрим, как отрасли используют это блестящее устройство.
Когда дело доходит до сортировки и доставки деталей на сборочной линии, мало что может сравниться с центробежными чашечными питателями. Он состоит в основном из двух компонентов: чаши и двигателя. Он имеет чашу, в которой могут храниться детали, эта чаша будет вращаться с помощью двигателя. Детали внутри чаши сортируются, а затем упорядоченно движутся по мере вращения чаши.
Это вращательное движение позволяет деталям двигаться вверх по краю чаши. После того, как детали отсортированы и упорядочены, они выезжают на специальный путь, который идет прямо к сборочной линии. Чтобы выровнять детали и удерживать их на прямом пути, этот тип пути специально построен. Центробежный чашевый питатель помогает фабрикам сортировать и подавать детали, что означает, что рабочим приходится выполнять меньше ручного труда.
So the factories are benefited by running faster and more efficient by the help of Centrifugal Bowl Feeders. It eliminated the time consuming and hard work involved in manual part and feed. This automation can sort and feed parts in almost 100% accuracy every time, which is a huge improvement. It makes everything more efficient, so the worker can concentrate on something important rather than only sorting your parts out.
Components of Centrifugal Bowl Feeder 1.) Bowl 2.) Motor The bowl is metal and round, so it adds aesthetics to your kitchen as well as built in ensured long-lasting. typical stainless steel material plain an simple. This design can make it good at sorting and aligning parts too. The motor (which spins the bowl around, making everything this work).
Вращающаяся чаша может действительно двигаться — от 60 до 800 оборотов в минуту. Эту скорость можно настроить в соответствии с размером и формой сортируемых деталей. Это вращательное действие создает центробежную силу, которая толкает детали вверх вдоль стенки чаши. Чаша должна быть спроектирована таким образом, чтобы она позволяла деталям двигаться в направлении дорожки, поэтому это очень важно.
На заводах центробежный чашевый питатель является важнейшим оборудованием для современных сборочных линий. Он заменил ручную операцию сортировки и подачи деталей, что является гораздо более быстрым процессом. Он выполняет свою работу автоматически и очень последовательно; поставленные перед ним задачи выполняются с необходимой точностью. Эта технология помогает заводам снизить затраты на рабочую силу и, в свою очередь, повысить общую производительность.
For long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, and rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making energy-saving and environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. technology is centrifugal bowl feederby minimal investment, high degree automation, and high quality of product. Additionally, has a low energy consumption as well as long furnace service lives. It has been extensively utilized metallurgy, nonferrous metals, chemicals, building products, other sectors, such as deep processing and other industries.
AGICO owns centrifugal bowl feeder technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
company has focused on the design engineering design, special equipment delivery, installation centrifugal bowl feeder, personnel training, oven services, furnace start-up, and production reaching energy efficient environmentally friendly lime shaft kiln. We have built successively activated lime shaft kilns with volumes of 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3, etc. These then successfully opened and effect was impressive! The gas-burning furnace was created by using the technology that had matured in the coke lime shaft. Design contracts were concluded with several companies.
Over past 20 years, have been committed to research, development, design, production, installation a lime kiln, it is environmental protection, full-automatic, low expenditure, low energy consumption, etc. lime kiln has an centrifugal bowl feederlife span can be counted on by virtue of our flawless service high-quality lime kiln.