Процесс производства извести
Производство извести может быть способом производства негашеной извести или гидратированного известняка, который представляет собой осадочную породу, состоящую в основном из карбоната кальция. Способ производства извести включает в себя нагревание известняка до температуры 900°C, в результате чего получается негашеная или негашеная известь, а затем добавление воды для получения гашеной или гашеной извести. Цемент Интернэшнл Инжиниринг производство извести включает в себя несколько этапов, включая добычу полезных ископаемых, дробление, оценку, прокаливание, гидратацию и измельчение.
Разработка карьеров: Весь процесс добычи известняка из земной коры известен как добыча полезных ископаемых или разработка карьеров. Он включает в себя бурение, взрывные работы и выемку больших блоков известняка из карьера.
Дробление: удаленный известняк затем измельчается до более мелких размеров с использованием такого оборудования, как дробилки и молотковые мельницы.
Просеивание: измельченный известняк затем просеивается, чтобы избавиться от примесей и мусора.
Кальцинирование: просеянный известняк затем нагревается в печи при температуре 900°C для получения извести или негашеной негашеной извести.
Гидратация: негашеная известь смешивается с водой в процессе, известном как влажность, в результате чего получается гашеная известь.
Измельчение: гашеная известь, затем измельченная в мелкий порошок, повышает ее эффективность во многих применениях.
Производство извести имеет несколько преимуществ, которые делают его популярным среди различных отраслей. Начнем с того, что известь на самом деле является универсальным материалом, который можно использовать в самых разных областях, включая сельское хозяйство, строительство, водную терапию и горнодобывающую промышленность. Известь также может быть обычным материалом, экологически чистым и нетоксичным, что делает его безопасным для человека и окружающей среды. Кроме того, Cement International Engineering обжиг извести является экономически эффективным и легко доступным, что делает его популярной альтернативной отраслью, во многих
Процедура производства извести В производстве было внедрено несколько инноваций, которые улучшили качество и эффективность производства извести. Одна из самых значительных инноваций в Cement International Engineering кальцинирование известняка В производстве будут использоваться вращающиеся печи, которые обеспечивают непрерывный и автоматизированный процесс. Кроме того, использование передовых технологий, таких как компьютерное моделирование и моделирование, позволило производителям извести оптимизировать свои производственные процессы для достижения оптимальной эффективности.
Безопасность действительно является важным аспектом, и производители извести просто принимают различные меры, чтобы гарантировать безопасность сотрудников и окружающей среды. Для начинающих, Cement International Engineering обжиг извести Производство предполагает использование высоких условий, которые могут быть опасными, если не принять соответствующие меры предосторожности. Производители извести уверяют, что их работники имеют необходимые средства защиты, включая перчатки, каски и защитные очки, чтобы снизить вероятность несчастных случаев на рабочем месте. Кроме того, производители извести придерживаются строгих экологических законов, чтобы гарантировать, что их производственные процессы не наносят вреда окружающей среде.
Компания в основном занимается проектированием программ процесса производства извести, проектированием, монтажом специального оборудования, пуско-наладочными печами, запуском печи и достижением производства, создавая энергоэффективную шахтную печь для зеленой извести. последовательно построены шахтные печи активированной извести объёмами 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 и т.д. Их открыли, и результат впечатляет! Используя передовые технологии коксовой шахтной печи, были разработаны шахтные печи для сжигания извести, были подписаны контрактные соглашения с несколькими компаниями.
более 20 лет занимается разработкой, исследованием процесса производства извести, установкой известковой печи. является полностью автоматическим и требует минимальных инвестиций. печь для обжига извести имеет увеличенный срок службы, на нас можно положиться благодаря отличному обслуживанию и высококачественной мельнице для обжига извести.
AGICO — это высококвалифицированный технический процесс производства извести, который специализируется на проектах EPC «под ключ», включая производство и проектирование. AGICO предлагает полный спектр предпродажных услуг, а также послепродажную техническую помощь.
В течение долгого времени AGICO имеет профессиональную техническую команду, зрелую технологию производства, богатый производственный опыт, формирует комплексные системы управления технологией производства шахтных печей, что делает энергосберегающую и экологически безопасную технологию шахтных печей для извести совершенной. имеет преимущества: процесс производства с низким содержанием извести, высокий уровень автоматизации, высочайшее качество продукции, низкое энергопотребление, длительный срок эксплуатации печи, а также защита окружающей среды. Широко используется в металлургии и цветной химической промышленности, металлургии, строительных материалах, других отраслях, глубокой переработке и других отраслях.
На протяжении более двух десятилетий мы занимаемся исследованиями, разработкой, проектированием, производством и установкой вертикальных печей для обжига извести.
Комната 908, блок 1, корпус 2, Хуацян Синьтянди, пересечение улиц Пинъюань и проспекта Сянге, Аньян, провинция Хэнань
Авторские права © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
