Итак, вращающаяся печь для производства цемента представляет собой большой цилиндр, похожий на тансыдерм, который медленно вращается. Её также необходимо нагревать, чтобы основные ингредиенты правильно соединялись и превращались в цемент. Производство цемента требует большого количества энергии, так как процесс сопровождается большим тепловыделением, и, как следствие, печь работает при высокой температуре. Это более детальный взгляд на процесс, чтобы убедиться, что всё функционирует правильно.
Сырье подается в печь, где оно буквально нагревается до красна — целых 2700 градусов по Фаренгейту! Температура настолько высока, что материал проходит химическую трансформацию, называемую клинкером. Клинкер — это жаростойкая серая структура твердого камня, которая играет важную роль в производстве цемента. После того как клинкер изготовлен, сырье измельчается в мелкий порошок. Основной компонент портландцемента — это действительно очень мелкий порошок, который, смешиваясь с другими ингредиентами, становится цементом международного инженерного уровня процесс производства извести который мы называем цементом.
Это энергоемкий процесс, и это означает, что у цемента довольно низкое соотношение стоимости к энергии: он стал самым эффективным материалом для строительства, потому что его основные компоненты (очень дешевые!) известняк и глина. Б字в literбльно каждый этап этого процесса должен быть тщательно спланирован и выполнен, чтобы получить качественный цемент с минимальным количеством отходов. Вращающийся килн для цемента используется для катализации этого процесса производства за счет повышения эффективности Инженерных Технологий в Цементной Промышленности завод по переработке известняка более эффективным. То есть больше цемента производится из меньшего количества материалов при идеальных условиях.
Для эффективной и правильной работы печи требуется постоянная температура и скорость вращения. Очень низкое качество цемента получается, когда температура и скорость слишком сильно меняются, и он становится отходом. Для контроля температуры печи используются системы рекуперации тепла и компьютеризированные датчики, которые обеспечивают эффективную и правильную работу, чтобы производство не испытывало сбоев.
Использование замены ископаемому топливу, например, растительного материала или отходов — это один из способов инновационных действий. Поэтому Cement International Engineering завод по переработке извести не только снижает загрязнение и выбросы парниковых газов, но и экономит затраты на энергию, сохраняя процесс устойчивым. Более того, Ignis оснащен предварительными подогревателями. Предварительные подогреватели могут восстанавливать до 60% отходящего тепла печи обратно в процесс, что приводит к значительной экономии энергии и снижению стоимости топлива.
Первая из них — зона предварительного нагрева, где сырье доводится примерно до 1800 градусов по Фаренгейту [982 градуса Цельсия]; Первый °F Начало. Первой вещью, которую нужно сделать, является прогрев исходного материала для следующего этапа. Затем производство извести из известняка сырье подается в зону сжигания, где температура повышается до 2700 градусов по Фаренгейту. Именно там происходит магия!! Кlinker образуется из сырых материалов путем термической обработки при температуре выше 2500 градусов.
Наконец, он попадает в зону охлаждения. Теперь clinker имеет более низкую температуру и может быть легко перемолот в порошок. Этот процесса обжига известняка процесс и есть производство цемента. Охлаждение начальной загрузки занимает около 2-3 часов. При этом мы в основном управляем температурным режимом на каждом этапе процесса и модуляцией скорости, а также другими важными условиями для обеспечения качества производимого цемента.
Команда AGICO обладает высокими техническими навыками и специализируется на проектах под ключ по производству вращающихся печей для цемента, включая проектирование, производство и монтаж. Предлагаем полный комплекс услуг до, во время и после продажи, что обеспечивает необходимую техническую поддержку для удовлетворения потребностей.
Долгое время компания AGICO обладала профессиональной технической командой, зрелыми производственными технологиями и богатым опытом производства, сформировавшим полный набор систем управления технологией вертикальных известняковых печей, что сделало энергосберегающую и экологически чистую технологию вертикальных известняковых печей совершенной. Технология вращающейся цементной печи характеризуется минимальными инвестициями, высокой степенью автоматизации и высоким качеством продукции. Кроме того, она имеет низкое энергопотребление и длительный срок службы печи. Она широко применяется в таких отраслях, как металлургия, цветные металлы, химическая промышленность, строительные материалы и другие сектора, такие как глубокая переработка и другие отрасли.
компания сосредоточилась на проектировании программного обеспечения, инженерном дизайне, поставке специального оборудования, а также обучении сотрудников, обслуживании печей, пусконаладочных работах, достижении производства энергоэффективных и экологически чистых известковых шахтных печей. Компания построила активированные цементные вращающиеся печи различных размеров, таких как 150м3, 170м3, 250м3, 350м3 и т.д. Печи были успешно запущены с замечательным эффектом! Используя передовые технологии коксовой известковой шахтной печи, была разработана газовая известковая шахтная печь, и заключены соглашения о проектировании с множеством компаний.
более 20 лет посвящено развитию, исследованию, производству и установке известковых печей. Это полная цементная вращающаяся печь с минимальными инвестициями. Изготовление известковой печи с длительным сроком службы. Вы можете доверять нам за безупречное обслуживание и высококачественную известковую печь.
Более двух десятилетий наша преданность была направлена на исследование, разработку, проектирование, производство и установку вертикальных известняковых печей.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Политика конфиденциальности
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
