VRM jest odpowiednikiem WRM – tylko nazwa będzie inna. Czy kiedykolwiek chciałeś wiedzieć, w jaki sposób cementownie wytwarzają tak powszechny produkt jak OPC? Termin VRM jest dla Ciebie nowy i nie wiesz, co oznacza na zawsze. VRM Stosowany w cementowniach, do mielenia surowca potrzebny będzie młyn taki jak VRM. Mielenie cementu z Cement International Engineering cementownia vrm wykazał znaczące wyniki w zakresie swojej rewolucyjnej innowacji.
One of the basic reasons to consider Vrms in cement plants is simply because they are much more energy efficient than ball mills. VRMs use 30-50% less energy than ball mill systems and a typical process requirement is in the order of 20-100MW; as compared traditionally required for finishing. This not only saves energy it also helps reduce carbon foot print of cement plant. Not only that Cement International Engineering wałek vrm pomoże również energooszczędnemu systemowi VRM konkurować z innymi dostawcami dodatków lub cementu, utrzymując kontrolę kosztów.
VRM within concrete vegetation The actual Cement International Engineering VRM is really a confirmed type of technologies which has been around via higher than 30 years. But the recent changes have taken it to a next level. Over time new sensors check the grinding parts and "tell" VRM systems with its new age algorithms if something is broken or too worn. That sounds like a system that can let you know when parts are about to fail and order those replacements automatically. Both operators and młyn vrm konserwatorzy są szkoleni z wykorzystaniem technologii wirtualnej rzeczywistości.
VRM w cementowniach i bezpieczeństwo to ważny temat zarówno dla cementowniVForum. Wszystkie systemy VRM zostały zaprojektowane z funkcjami bezpieczeństwa i automatycznymi systemami zatrzymywania, blokadami itp. Ponadto vr mielenie cementu system wymaga przeszkolenia operatorów przed użyciem. Zapewnia to funkcjonalność i bezpieczeństwo VRM dla cementowni.
Use of VRM in cement plants As it has been a difficult technique its use is less. The plant is based on a roller grinding process and operates with the rolls to be in direct contact of material being ground. The material entrained in the air streams-is propelled through a grinding table located between two vertical coal mills and is moved via airflow directly into baghouse. A fine powder resulting which one can make cement out of it.
Od ponad 20 lat zajmujemy się badaniami, rozwojem, projektowaniem, produkcją i instalacją pieców wapienniczych, które są w cementowniach przyjazne, w pełni zautomatyzowane, niskie inwestycje, niskie zużycie energii itp., cieszą się zaufaniem ze względu na naszą doskonałą, niezawodną obsługę i długą -trwały piec wapienny.
Od długiego czasu firma AGICO posiada profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcji i bogate doświadczenie produkcyjne, tworząc kompletne systemy zarządzania technologią produkcji w piecach szybowych, dzięki czemu energooszczędna i przyjazna dla środowiska technologia pieców szybowych jest doskonała. technologia jest vrm w cementowni dzięki minimalnym inwestycjom, wysokiemu stopniowi automatyzacji i wysokiej jakości produktu. Dodatkowo charakteryzuje się niskim zużyciem energii oraz długą żywotnością pieca. Jest szeroko stosowany w metalurgii, metalach nieżelaznych, chemikaliach, produktach budowlanych, innych sektorach, takich jak głębokie przetwarzanie i inne gałęzie przemysłu.
AGICO to wykwalifikowany zespół techniczny specjalizujący się w projektach EPC pod klucz, które obejmują projektowanie, vrm w cementowni, instalację, debugowanie, konserwację, a także inne usługi. AGICO oferuje pełen zakres usług przedsprzedażnych w trakcie sprzedaży, oprócz wsparcia technicznego posprzedażnego.
firma zajmowała się głównie programowaniem, projektowaniem, vrm w cementowniach, instalacją i uruchomieniem pieców, uruchomieniem pieców i produkcją, docierając do energooszczędnego i ekologicznego pieca szybowego wapienniczego. firma zbudowała piece aktywowane o różnych rozmiarach, w tym 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX itp. Te otwarte pomyślnie dały oszałamiający efekt! Piec gazowy powstał w oparciu o technologię dojrzewającą w szybie wapna koksowniczego. Z wieloma firmami podpisano umowy projektowe.