Więc wejdź i odkryj świat wyrabiania cementu za pomocą VRM, nowej technologii rewolucjonizującej ten sektor. Dzięki wielu zaletom, takim jak wyższa efektywność energetyczna, mniejsze koszty konserwacji i poprawiony wydajność, ten innowacyjny proces cieszy się coraz większą uwagą. Wyrabianie cementu za pomocą VRM jest znane w branży jako jedna z najbardziej zaawansowanych i oszczędzających energię metod, umożliwiając ultra-drobną molię, co odbija dalsze usprawnienia technologiczne. W tej dyskusji przeanalizujemy istotne postępy dokonane w zakresie sprzętu do mielenia pionowego (VRM) wyrabiania cementu, popularnych technologiach stosowanych przez jego historię wykorzystywania w wielu przemysłach; od problemów związanych z operacją i bezpieczeństwem po wskazówki operacyjne.. minimalna konserwacja, ale dopuszczalne monitorowanie stanu przez serię operacji, którym podlega okresowo.
Istnieje wiele zalet VRM wyrób cementu nad tradycyjnym młotem kulkowym. Zakres produktów sprzedawanych przez firmy w tej kategorii.
Zwiększone produktywność: System VRM zwiększa efektywność mielenia, co daje przewagę nad tradycyjnymi młotami kulkowymi.
Oszczędność energii: Efektywność mielenia VRM prowadzi do znaczących oszczędności energii w porównaniu z energią zużywaną przez tradycyjne młyny kulkowe.
Mniejsze utrzymanie i kosztowne: Niskie koszty utrzymania wynikające z braku skomplikowanego projektu oraz mniejszej liczby ruchomych części w systemie VRM.
Od opracowania pierwszego wewnętrznie systemu do mielenia cementu VRM ponad pięć dziesięcioleci temu, nowoczesne ulepszenia tego urządzenia sprawiły, że jest to najlepszy w swojej klasie kosztowny i energooszczędny system, który przeszedł przez mnóstwo prób. Ten rodzaj technologii przyniósł przełomowe innowacje, takie jak
Ulepszony projekt - Nowy system VRM z mniejszą liczbą części, mniej zużywany.
Użycie materiału wysokiej jakości: Aby poprawić właściwości odnoszące się do zużycia podczas mielenia materiałów high-tech, stosuje się ceramiczne osłony i grinding media o wysokim stężeniu chromu, co znacznie poprawia wydajność i obniża koszty.
Facilities Sterowania: Nowoczesne systemy VRM są wyposażone w możliwości sterowania dla lepszego kontrolowania procesu i optymalnej aktywacji.
Miejmy nadzieję, że rozumiecie zakres środków bezpieczeństwa związanych z mieleniem cementu VRM.
Bezpieczeństwo operatora jest kluczowym problemem, a system mielenia VRM pomyślnie spełnia wiele kryteriów bezpiecznego działania, w tym:
Automatyczne wyłączenie: W przypadku wystąpienia anormalnej sytuacji, takiej jak wysoka temperatura lub niska润滑acja, wykrywanie przez system VRM.
Jak zapewnić bezpieczeństwo: System VRM wyposażony jest we wbudowane zabezpieczenia przed nadmiernym ciśnieniem oraz przyciski awaryjne.
Zgodność z Regułami Bezpieczeństwa: System VRM został stworzony zgodnie z prawowymi wymaganiami ustalonymi przez organy rynkowe.
Procedura instalacji VRM do wytwarzania cementu: Oto kroki do wykonania:
Uruchomienie systemu: Włącz system VRM do mielenia.
Załaduj młyn: Wprowadź nośnik do mielenia i cement do młyna.
Modyfikuj parametry: Zdefiniuj wartości ciśnienia mielenia i prędkości separatora, aby uzyskać maksymalne wyniki.
Monitoruj proces dopracowywania: Sprawdź, jak efektywnie i dobrze prowadzisz dopracowywanie koła do mielenia.
Najlepsza jakość w połączeniu z najwyższą klasy usługą jest kluczowa dla systemu VRM do mielenia cementu. Kroki wykonywane przez producenta powinny dać następujące wyniki:
Planowane konserwacje: Harmonogram konserwacji przedstawiający zwykłe serwisowanie tego systemu.
Szybka pomoc: Rozwiąż problemy klientów tak szybko, jak tylko możesz.
Gwarancja i wsparcie: Udziel gwarancji dla systemu VRM z pomocą w razie problemów.
Firma skupiła się na inżynierii projektowej, dostawie specjalistycznego wyposażenia, instalacji VRM do mielenia cementu, szkoleniu personelu, usługach pieca, uruchamianiu pieca i osiąganiu produkcji w energetycznie efektywnym, przyjaznym środowisku wertykalnym piecu wapniowym. Zbudowaliśmy kolejno węglanowe piecyki wapienne o pojemnościach 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 itd. Następnie zostały one pomyślnie otwarte, a efekt był imponujący! Gazospalana piecownia została stworzona za pomocą technologii, która dojrzała w piecu wapiennym z węglem koksu. Umowy projektowe zawarto z kilkoma firmami.
Od dawna firma AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, dojrzałymi wiedzą produkcyjną dotyczącą wyróbku cementu VRM, bogatym doświadczeniem produkcyjnym, tworząc kompletny system zarządzania technologicznym wytwarzania wapnia w piecach kominowych. Ta technologia oszczędzająca energię i ochronna dla środowiska została ulepszona. Technologia ta charakteryzuje się niskimi inwestycyjnymi kosztami, wysoką jakością automatyzacji, wyższą jakością produktu, niskim zużyciem energii, długim okresem użytkowania pieca oraz ochroną środowiska. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle metalurgicznym oraz w chemii metali nieżelaznych, materiałach budowlanych, różnych przemysłach oraz w przemyśle głębinowym.
Firma AGICO posiada personel techniczny specjalizujący się w projektach klucz pod klucz (EPC), obejmujących projektowanie, produkcję, montaż oraz testowanie i konserwację, a także inne usługi. Firma AGICO oferuje kompleksowe usługi sprzedawcze i po sprzedażne, zapewniając pełne wsparcie techniczne w celu spełnienia wymagań klientów.
Od ponad 20 lat jesteśmy zaangażowani w badania, projektowanie, produkcję i montaż pieców wapniowych. Jest to w pełni automatyczne z wyróbem cementu w VRM, ma długi okres użytkowania. Możecie nam ufać ze względu na doskonały serwis i wysokiej jakości wapniówkę.
Przez ponad dwie dekady naszym zaangażowaniem było badanie, rozwijanie, projektowanie, produkcja i instalacja wertykalnych pieców wapniowych.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
