
TTHN Automatyczny Pionowy Wapieniarnia
Grubość ciała pieca: | 1000mm |
Konfiguracja dostosowywana: | Wsparcie |
Powierzchnia pojedynczego pieca: | około 0,33 arów (40x40m) |
Surowiec & paliwo: | wapienie & koksu (antracyt) |
Zastosowanie: | mało- i średniorozmiarowe linie produkcyjne wapna |
przegląd
Zapytanie
Powiązane Produkty
Opis:
W 2014 nasza firma współpracowała z wybitnymi krajowymi przedsiębiorstwami hutniczymi, aby wprowadzić japońską technologię Sumitomo Metal, Kawai Lime i Tanabe Chemical Machinery w zakresie patentyzowanych wapieni szachowych. Został przyjęty typ TTHN wysokowydajny, przyjazny środowisku, automatyczny wapieni szachowy. Od pierwszego zapalenia pieca i rozpoczęcia produkcji na świecie zbudowano blisko 100 wapieni szachowych. W ostatnich latach ten innowacyjny wapieni szachowy zdobył popularność wśród dużych i średnich przedsiębiorstw państwowych i prywatnych dzięki swoim istotnym zaletom, takim jak znaczne oszczędności energii, zgodność ze standardami środowiskowymi, wysoki poziom automatyzacji, lepsza jakość produktu końcowego, kosztowność budowy oraz szybkie terminy budowy.
Specyfikacje:
Pionowy Piec (Efektywny obj)(m³) | 100-500 |
wydajność(t/d) | 80-400 |
Zużycie energii(KJ/kg·wapna) | 910×4.1868 |
Zużycie węgla(kg/t·wapna) | <130 |
Współczynnik wykorzystania(t/d.m3) | ≥0.85 |
Stopień aktywności(ml) | ≥300 |
Zawartość wapnia w wapieniach (%) | ≥ 90 |
Wskaźnik przypalania wapieni (%) | < 5-7 |
Zużycie wapieni (t/t) | 1.8 |
Stężenie CO2 w gazie wybuchowym (%) | 42 |
Wskaźnik emisji sadzy (mg/Nm3) | < 10 |
Przewaga konkurencyjna:
L Unikalny Design i Efektywność Energetyczna
Ciało pieca charakteryzuje się całkowicie szczelnym projektem, co znacząco minimalizuje utraty ciepła, przy wartości spalalności paliwa i wykorzystaniu przekraczającym 80%. Zastosowanie podwójnego dystrybutora zbiornikowego (typu TTS) zapewnia równomierne rozprowadzanie izolitu i węgla, promując jednolite spalanie i zapobiegając marnotrawstwu paliwa. Ta innowacyjna konstrukcja prowadzi do oszczędności ponad 15 kg węgla na tonę produkowanego wapna.
L Pięciowarstwowa Konstrukcja Ciała Pieca
Konstrukcja pieca składa się z cegły wysokozaprawowej, lekkiej izolacyjnej cegły, materiałów wypełniających izolacyjnych, włókna izolacyjnego oraz stalowej obudowy. Lekka zewnętrzna obudowa stalowa przedłuża żywotność warstwy izolacji ogniotrwałej do ponad 5 lat.
L Przywiązanie do norm emisji dymu
Użycie nowoczesnego filtra torbowego z impulsowym spryskiwaniem oraz wieży desulfuracji z FRP efektywnie filtruje pył, SO2 i NOx w gazach spalinowych, zapewniając stężenie sadzy poniżej 10mg/Nm.
L Kompaktny i logiczny układ przepływów technologicznych
System pieca wapienniczego obejmuje załadunek, mieszanie, dystrybucję, ciało pieca, wyładunek rudy, zbiornik magazynowy gotowego produktu oraz system usuwania pyłu. System jednego pieca zajmuje powierzchnię około 0,13 ha (40x40m).
L Naukowe podejście oparte na surowcach
Podkreślanie znaczenia kwalifikowanych paliw i surowców, w połączeniu z zaawansowaną technologią, gwarantuje produkcję wysokiej jakości wapna. Utrzymywanie jednolitego rozmiaru cząstek wapienia oraz minimalizacja nieczystości jest kluczowe dla stabilnego wypalania, zapobiegając poważnym zasypaniom pieca. Odpowiedni rozmiar cząstek węgla jest również istotny, aby uniknąć problemów, takich jak niewystarczające ogrzewanie podczas rozkładu CaCO3 lub spalania w strefie chłodzenia.
L Innowacyjny i dostosowywalny system ważenia i mieszania
System ważenia i mieszania wykorzystuje całkowicie automatyczne urządzenie do ważenia z wysoką dokładnością (mniej niż 3%). Błędy w ważeniu wapienia i koksu (węgla) wynoszą odpowiednio do 3 kg i 0,21 kg, przy automatycznym kompensowaniu ostatniego błędu ważenia. Cały proces jest kontrolowany przez PLC i wyposażony w urządzenia monitorujące.