Niski koszt inwestycyjny Pionowy piec wapienny do kalcynacji wapienia
Pojemność: | 80-400 t/d (regulowany) |
Rozmiar cząstek wapienia: | 20-40 mm; 60-90 mm |
Paliwo: | gaz, ropa naftowa, pył węglowy itp. |
Stopień aktywności: | 320 ml |
Cechy: | piec do wypalania wapna mieszanego, japońska technologia, niskie koszty inwestycji, mała wydajność, wysoka automatyzacja i oszczędność energii. |
Zakładka Podgląd
Zapytanie ofertowe
Podobne produkty
Opis:
Jednoszybowy piec wapienny, zwany także piecem szybowym, składa się ze ściany pieca i umieszczonego na niej palnika. W środku pieca szybowego znajduje się cylindryczny rdzeń pieca, otoczony pierścieniową szczeliną pomiędzy rdzeniem a ścianą pieca.
Piece wapiennicze szybowe wyposażone w systemy zmechanizowane służą jako podstawowe urządzenia do kalcynacji w produkcji cementu i tlenku glinu. Piece te charakteryzują się dobrze zaprojektowaną konstrukcją, w której zastosowano zaawansowaną technologię, solidne urządzenie transmisyjne o znacznej nośności, dłuższą żywotność i stałą stabilność wyjściową. Sprzęt ten jest skuteczny w wytwarzaniu wysokiej jakości wapna, co czyni go cennym atutem w procesach przemysłowych.
Dane techniczne:
Piec pionowy (objętość efektywna) (m³) | 100-500 |
wydajność (t/d) | 80-400 |
Zużycie energii (KJ/kg·wapno) | 910 × 4.1868 |
Zużycie węgla (kg/t·wapno) | <130 |
Współczynnik wykorzystania (t/d.m3) | ≥0.85 |
Stopień aktywności (ml) | ≥300 |
Zawartość wapnia w wapnie palonym (%) | ≥90 |
Stopień przepalenia wapna palonego (%) | < 5-7 |
Szybkie zużycie wapna (t/t) | 1.8 |
Stężenie CO2 w spalinach (%) | 42 |
Wskaźnik emisji sadzy (mg/Nm3) | < 10 |
Przewaga konkurencyjna:
lJednolite podawanie, obracająca się tkanina
Górny mechanizm podający składa się z leja odbiorczego, przekładni i obrotowego dystrybutora. Materiał z samochodu ciężarowego jest równomiernie i ilościowo dostarczany do obrotowego dystrybutora, co ułatwia dokładne wymieszanie przed wejściem do pieca. Okrągły, stałopunktowy dystrybutor obrotowy, zautomatyzowany lub ręczny, rozprowadza wapień i węgiel w sekcji pieca według wzoru „kropek i siatek”. Taki układ, tworzący powierzchnię w kształcie litery „M”, zapewnia równomierny przepływ powietrza w całym piecu, co ma kluczowe znaczenie dla stabilizacji procesu kalcynacji.
lZoptymalizowany dopływ powietrza, uszczelnienie i odprowadzanie popiołu
Segment ten obejmuje wentylator odśrodkowy, głowicę powietrzną i urządzenie do usuwania popiołu. Wentylatory dostarczają powietrze dokładnie według potrzeb, a zaprojektowana przez nas głowica powietrzna zapewnia równomierny dopływ powietrza, zapobiegając częściowemu spalaniu lub przepaleniu w piecu szybowym. Urządzenie do rozładunku popiołu ułatwia równomierny wyładunek materiału na obwodzie pieca, zapewniając równomierne i równomierne opadanie kolumny materiału. To nie tylko utrzymuje stabilność przepływu powietrza w piecu i zapobiega wyciekom gazu, ale także poprawia warunki środowiskowe na miejscu.
lAutomatyczne ważenie i spójne dozowanie
Dokładne ważenie i utrzymywanie odpowiedniego stosunku wapienia do węgla mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiej jakości kalcynacji i efektywności energetycznej w piecach szybowych.
lWydajna automatyczna kontrola zapewniająca bezpieczeństwo
System pieca wapiennego wykorzystuje zaawansowaną technologię automatycznego sterowania, optymalizującą kluczowe procesy, takie jak dystrybucja materiału, mieszanie, dostarczanie powietrza i odprowadzanie popiołu. Zapewnia to bezpieczną pracę krytycznego sprzętu, promując bezpieczeństwo i niezawodność w całym procesie produkcji wapna.