Wszystkie kategorie

Wapieniarnia Pionowa

strona główna >  Produkty >  Wapieniarnia Pionowa

Piec Kominowy o Wysokiej Aktywności oparty na technologii chińskiej (CASK)

Piec Kominowy o Wysokiej Aktywności oparty na technologii chińskiej (CASK)

Pojemność: 100-300 t/d (dostosowywalne)
Rozmiar cząstek wapnia: 30-60mm; 40-80mm
Paliwo: gaz, pył węglowy itp.
Stopień aktywności: >320 ml
Właściwości: oparte na chińskiej technologii, duży rozmiar cząstek do zaszczepienia, niska cena, mała wydajność, wysoki poziom automatyzacji i wysoka wartość aktywności.

  • przegląd

  • Zapytanie

  • Powiązane Produkty


Opis:

Parametry chińskiego Kilna Osiowego Sądu są precyzyjnie dostosowywane, aby osiągnąć bezprecedensowe wydajność. Od kontroli temperatury po prędkość obrotów, każdy aspekt jest kalibrowany z dokładnością, co umożliwia zróżnicowane zastosowania w różnych przemysłach. Ten piec dostępny jest w wielu modelach, które odpowiadają konkretnym potrzebom i wymaganiom skalowania, czyniąc go uniwersalnym aktywem dla firm.

Ponadto swoimi możliwościami technicznymi, chiński Kiln Osiowy Sądu zdobył uznanie za swą praktyczność. Jego zastosowania obejmują szeroki zakres – od produkcji cementu po wapieniowanie minerałów i dalej.

Proces technologiczny:

Kiln wapienny o pojemności 500 ton z wałkiem pierścieniowym stanowi wzorcowy model charakteryzujący się dobrze zdefiniowanym przepływem procesu. Posiada górne i dolne warstwy palników, przy czym każdy poziom ma sześć równomiernie rozmieszczonych palników umieszczonych co 3,9 metra w odstępie 30 stopni. Dolne palniki wyznaczają strefy wypalania kontrprądowego i prądotokowego, posiadając komory spalania z łukowymi mostkami wykonanymi z materiałów ogniotrwałych, które zapewniają jednostajne rozprowadzenie gorącego gazu przez całą warstwę materiału.

Wykonany z cylindra wewnętrznego i zewnętrznego, kiln wapienny z rurą pierścieniową tworzy przestrzeń pierścieniową do wypalania wapnia aktywnego. Ta przestrzeń jest podzielona na strefy: podgrzewania, wypalania kontrprądowego, wypalania prądotokowego i chłodzenia, utrzymując optymalne warunki dla spójnego wypalania wapienia. Górna część wewnętrznej rury zawieszona jest u góry, a dolna część wewnętrznej rury umiejscowiona w środku jest wykonana z blach stalowych kotłowych z materiałami ogniotrwałymi, co umożliwia efektywne chłodzenie.

Ten staranny projekt zapewnia jednolite rozłożenie ciśnienia, przepływu powietrza i temperatury, co poprawia jednolicieść wapieniowanie wapnia, ulepsza jakość produktu oraz obniża zużycie na jednostkę. Piec podzielony jest na trzy odrębne strefy: 9-metrową strefę podgrzewania (90-140°C do 850-900°C), 11-metrową strefę wapieniowania (850-900°C do 900-950°C) oraz 7-metrową strefę chłodzenia (900-950°C do 80-130°C).

W strefie wstępnego nagrzewania, marnotrawstwo ciepła odpadkowego jest minimalizowane dzięki górnemu wewnętrznemu rurkowi i konstrukcji wymiennika ciepła, wykorzystując gaz o niskiej wartości kalorycznej lub wapienie o wysokiej zawartości CaCO3. Strefa wapnienia, która stanowi 70-80% procesu, działa przede wszystkim w strefie wapnienia przeciwpłynowego, podczas gdy dolna strefa wapnienia obejmuje pozostałe 20-30%. Strefa chłodzenia efektywnie wymienia ciepło z zimym powietrzem, obniżając temperaturę wapna przed wydaleniem (80-130°C). Ta innowacyjna okrągła pieczołupa do produkcji wapna nie tylko optymalizuje wydajność produkcyjną, ale również pokazuje zdolność dostosowywania się do różnych surowców, co odróżnia ją od tradycyjnych pieców wapniowych.

Przewaga konkurencyjna:

L Pieczołupa wapieniowa typu okrągłego szyny przechodziła z pierwotnego trybu działania przy dodatnim ciśnieniu na tryb działania przy ujemnym ciśnieniu, eliminując ucieczkę dymów i pyłu dla lepszego spełnienia wymagań ochrony środowiska.

L Wielokrotne komory spalania są strategicznie ułożone w sposób przemieszczony na warstwie górnej i dolnej. Każda komora jest połączona z wewnętrznym cylindrem za pomocą łukowego mostka zbudowanego z cegły ogniotrwałej. Ten projekt zapewnia jednolite rozprowadzenie wysokotemperaturowego dymu powstałego podczas spalania, co umożliwia równomierne grzanie kamienia.

L Optymalna jakość i aktywność wapienia uzyskiwane są dzięki kombinacji etapów wapienia, w tym strefy pregrzewu, górnej strefy wapienia przeciwpłynowego, środkowej strefy wapienia przeciwpłynowego oraz dolnej strefy wapienia współpłynowego.

L Wewnętrzny cylinder służy do pregrzewu podstawowego powietrza spalinowego, a część gazów spalinowych jest recyklowana przez wymiennik ciepła, aby dalej pregrzać i zmniejszyć ogólne zużycie energii.

L Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji, prostym w obsłudze funkcjom i wygodnym możliwościom dostosowywania, ten pierścieniowy piec wapienny reprezentuje zaawansowane i ergonomiczne rozwiązanie technologiczne.


Skontaktuj się z nami