
Dostępny Piec Wapienny z Projektowaną Podwójną Konstrukcją i Mieszanym Paliwem do Linii Produkcji Wapna
Pojemność: | 100-600 t/d (dostosowywalne) |
Rozmiar cząstek wapnia: | 30-60mm; 40-80mm |
Paliwo: | gaz, ropa, pył węglowy itp. |
Stopień aktywności: | >320 ml |
Właściwości: | dostępne są mieszane paliwa (gaz-ropa, gaz-węgiel itp.), niski koszt inwestycyjny, średnie wydajności, wysoki poziom automatyzacji oraz wysoka wartość aktywności. |
przegląd
Zapytanie
Powiązane Produkty
Opis:
Wypalnik wapny dwustrumieniowy oferuje korzyści, takie jak minimalne zużycie ciepła, zwiększoną aktywność wapna, mocną adaptowalność paliwową, prostą konstrukcję i kosztowność. Idealny do wykorzystania gazu pieców odlewniczych i gazu koksowniczego w przemyśle żelazno-stalowym, a także stosowania gazów końcowych z pieca węglanowego lub mieszanej spaliny z mączką węglową w przemyśle chemicznym i węglanowym. Ma to na celu poprawę jakości wapna i osiągnięcie efektywności energetycznej, zapewniając produkcję wysokiej jakości aktywnego wapna.
Charakterystyka strukturalna:
Projekt wypalnika obejmuje niemal prostokątną budowę z górnymi i dolnymi promieniami spalinowymi. Umieszczony nad rezerworem wapienia, górny rurociąg gazu wypalnikowego umożliwia podgrzanie między rurociągiem a górnym promieniem spalinowym. Wysoko temperaturowy gaz wypalnikowy podgrzewa wapienie przed wejściem do strefy wypalania, co zapewnia jednolite wypalenie w aktywne wapno, dostosowane według wymagań jakościowych i wydajnościowych.
Wapieniowiec wprowadzany jest przez urządzenie do rozprowadzania na szczycie pieca, równomiernie rozprowadzany, z drzwiami szczelniowymi zapobiegającymi wpływowi powietrza podczas zasilania. System obejmuje magazynowanie, wstępne grzanienie, wypalanie, poświatę oraz pasy chłodzenia. Dwupoziomowa belka spalinowa, kluczowy element techniczny, chłodzi się za pomocą oleju cieplnego i posiada regulowane palniki do ogrzewania przekroju. Równomierna ciśnienie ujemne utrzymywana jest poprzez górne rury ssące, co zapewnia optymalną wydajność spalania, niskie współczynniki perkolacji oraz wysoką aktywność wapna.
Rura oddechowa gazu piecowego z górnego piętra i równomiernie rozmieszczone otwory na dolnej stronie utrzymują jednolite ciśnienie ujemne dla optymalnej wydajności spalania. Dolna belka ssąca w pasie chłodzenia pobiera zimne powietrze do chłodzenia gotowego popiołu. Ciało pieca, składające się wyłącznie z dwupoziomowej belki ssącej, dwupoziomowej belki spalinowej oraz mechanizmu lotniczego, charakteryzuje się prostą konstrukcją, minimalnymi kosztami konserwacji, niskimi kosztami eksploatacyjnymi oraz zmniejszonym zużyciem energii.
Kontrola operacyjna, ułatwiana przez system kontrolny PLC, zapewnia prostotę i łatwość opanowania. Przyjmij innowację w naszym projekcie pieca, która gwarantuje wydajność, jednolitość i kosztowefektywność w produkcji wapna.
Przewaga konkurencyjna:
L Trójścieżowy system ciśnienia przeszedł wiele ulepszeń, aby skutecznie uniemożliwić nadmiernemu powietrzu dostanie się na pas kalcyfikacji, unikając zakłóceń temperatury kalcyfikacji. To zapewnia, że ciepło przenoszone przez wapno z pasa kalcyfikacji na tylny pas kalcyfikacji jest równomiernie rozprowadzane, co prowadzi do istotnego zmniejszenia zużycia mocy i ciepła. W rezultacie to ulepszenie poprawia jakość wapna, przy stawce generacji i przepalania wynoszącej około 5%-6%.
L Inwestycja jest ekonomiczna, z wymaganiem struktury stalowej około 370 ton dla 500t/d i 480 ton materiału odpornego. Specyfikacje materiałów są standardowe, eliminując potrzebę użycia cegieł o kształcie specjalnym, a wyposażenie systemu jest porównywalnie mniejsze niż w innych typach pieców.
L Eksploatacja jest prosta, oferując wysoką wydajność operacyjną i niskie koszty produkcji.
L Oferta produkcyjna charakteryzuje się dużą elastycznością, umożliwiając produkcję wapna dostosowanego do różnych potrzeb różnych branż.