Dostępny piec wapienny z podwójną belką na paliwo mieszane dla linii produkcyjnej wapna

Opis:

Dwubelkowy piec do wypalania wapna oferuje korzyści, takie jak minimalne zużycie ciepła, podwyższona aktywność wapna, solidne możliwości dostosowania paliwa, nieskomplikowana konstrukcja i opłacalność. Idealny do wykorzystania gazu wielkopiecowego i gazu koksowniczego w przemyśle żelaza i stali, a także gazu resztkowego z pieca z węglika wapnia lub spalania mieszanego z pyłem węglowym w sektorze chemicznym i węglika wapnia. Ma to na celu poprawę jakości wapna i osiągnięcie efektywności energetycznej, zapewniając produkcję wysokiej jakości wapna aktywnego.

Charakterystyka strukturalna:

Konstrukcja pieca obejmuje quasi-prostokątny korpus z górnymi i dolnymi belkami palnika. Umieszczona nad obszarem rezerwy wapienia górna rura odprowadzająca gaz z pieca umożliwia wstępne podgrzewanie pomiędzy rurą ekstrakcyjną a górną belką palnika. Wysokotemperaturowy gaz piecowy podgrzewa wapień przed wejściem do obszaru kalcynacji, zapewniając równomierną kalcynację do wapna aktywnego, dostosowaną do wymagań jakościowych i wydajnościowych.

Wapień wprowadzany jest poprzez górne urządzenie rozprowadzające, równomiernie rozprowadzane, z drzwiczkami uszczelniającymi zapobiegającymi przedostawaniu się powietrza podczas podawania. System obejmuje taśmy do przechowywania, podgrzewania wstępnego, kalcynacji, kalcynacji końcowej i chłodzenia. Dwuwarstwowa belka palnika, kluczowy element techniczny, chłodzona jest olejem termicznym, w którym znajdują się regulowane palniki do ogrzewania przekroju poprzecznego. W górnych rurach ssących utrzymywane jest równomierne podciśnienie, co zapewnia optymalną wydajność spalania, niskie szybkości perkolacji i wysoką aktywność wapna.

Rura odprowadzająca gaz z pieca w górnej warstwie i równomiernie rozmieszczone otwory w dolnej części utrzymują równomierne podciśnienie, zapewniając optymalną wydajność spalania. Dolna belka ssąca w pasie chłodzącym zasysa zimne powietrze w celu schłodzenia gotowego popiołu. Korpus pieca, składający się jedynie z 2-warstwowej belki ssącej, 2-warstwowej belki palnika i mechanizmu zabierakowego, charakteryzuje się prostą konstrukcją wymagającą minimalnej konserwacji, niskich kosztów eksploatacji i zmniejszonego zużycia energii.

Sterowanie operacyjne, wspomagane przez system sterowania PLC, zapewnia prostotę i łatwość opanowania. Wykorzystaj innowacje dzięki naszej konstrukcji pieca, zapewniając wydajność, jednolitość i opłacalność produkcji wapna.

Przewaga konkurencyjna:

lTrójdrożny układ ciśnieniowy został poddany wielu ulepszeniom, aby skutecznie zapobiegać przedostawaniu się nadmiernej ilości powietrza do taśmy kalcynacyjnej, unikając zakłóceń w temperaturze kalcynacji. Zapewnia to równomierny rozkład ciepła przenoszonego przez wapno przepływające z taśmy kalcynacyjnej na tylną taśmę kalcynacyjną, co prowadzi do znacznego zmniejszenia zużycia energii i ciepła. W konsekwencji, to ulepszenie poprawia jakość wapna, przy współczynniku wytwarzania i przepalania wynoszącym około 5%-6%.

lInwestycja jest ekonomiczna, wymagana konstrukcja stalowa wynosi około 370 ton przy 500 t/d i 480 ton wytrzymałego materiału. Specyfikacje materiałów są standardowe, co eliminuje potrzebę stosowania cegieł o specjalnych kształtach, a wyposażenie systemu jest porównywalnie mniejsze niż w przypadku innych typów pieców.

lOperacja jest prosta, charakteryzuje się wysoką wydajnością operacyjną i niskimi kosztami produkcji.

lWykazując się dużą elastycznością produkcji, może wytwarzać wyroby wapienne odpowiadające różnorodnym potrzebom różnych gałęzi przemysłu.