Energooszczędny dwuwałowy piec wapienny do produkcji wapna Polska
Pojemność: | 300-800 t/d (regulowany) |
Rozmiar cząstek wapienia: | 30-60 mm; 40-80 mm |
Paliwo: | gaz, ropa naftowa, pył węglowy itp. |
Stopień aktywności: | 360-400 ml |
Cechy: | Chiński piec Maerza, duży rozmiar cząstek surowca, wysoka cena, największa oszczędność energii, dostępne różne paliwa i najwyższa wartość aktywności. |
Zakładka Podgląd
Zapytanie ofertowe
Podobne produkty
Opis:
Dwuwałowy piec do wapna jest szczytem innowacji w produkcji wapna, ucieleśnieniem najnowocześniejszej technologii i wydajności. Ten solidny piec został starannie zaprojektowany, aby z niezrównaną precyzją przekształcać wapień w wysokiej jakości wapno. Konstrukcja z podwójnym wałkiem zapewnia optymalną obróbkę cieplną, wspierając jednolitą jakość produktu.
Wykonany z trwałych materiałów piec gwarantuje długowieczność i odporność, wytrzymując trudy ciągłej pracy. Skrupulatna dbałość o szczegóły rozciąga się na wymiary i parametry, zapewniając delikatną równowagę pomiędzy zwartością a produkcją wapna o dużej wydajności. Jego wszechstronny charakter pozwala na zastosowanie różnych rodzajów wapienia, co czyni go elastycznym rozwiązaniem do różnorodnych zastosowań przemysłowych.
Cechy konstrukcyjne:
Spalanie w piecu wapienniczym dwuszybowym zawsze następuje, gdy spalające się powietrze i paliwo przepływają w dół. W każdym piecu wapień również przemieszcza się w dół w procesie zwanym „współprzepływem”, który jest pierwszą z dwóch cech charakterystycznych pieca. Bardzo gorący płomień przepływa w kontakcie z wapieniem i chłodniejszym gazem, aby zakończyć proces kalcynacji. Surowiec wapienny na początkowym końcu strefy spalania nie może ulec przepaleniu, a współczynnik wymiany ciepła może być wysoki. Pod koniec chłodniejszej strefy spalania kalcynacja wapienia jest zakończona i uzyskuje się jednolite lekkie warunki kalcynacji.
Drugą cechą pieca wapienniczego dwuszybowego jest proces „regeneracyjnego” magazynowania ciepła, który odbywa się w strefie podgrzewania wstępnego. W tym obszarze wapień staje się ogromnym wymiennikiem ciepła, pochłaniającym ciepło ze spalin i redukującym gaz do bardzo niskiej temperatury. W następnym cyklu część ciepła jest uwalniana do wdychanego powietrza do spalania, doprowadzając powietrze do spalania do temperatury spalania, zanim zetknie się ono z paliwem. Proces ten jest bardzo wydajny, a ciepło gazów spalinowych jest w pełni wykorzystywane, co w dużej mierze jest powodem niezwykle wysokiej sprawności cieplnej pieca wapienniczego dwuwałowego.
Przewaga konkurencyjna:
lWysoka wydajność; Proces podwójnego pieca wapienniczego pozwala w pełni wykorzystać energię cieplną paliwa i zwiększyć produkcję wapna. W porównaniu z tradycyjnymi piecami wapienniczymi, produkcję wapna w piecach wapienniczych dwuwałowych można zwiększyć o 20%, trzydzieści procent.
lDoskonała jakość: w procesie podwójnego pieca wapienniczego. Wapień kalcynuje się w wysokich temperaturach, co pozwala na lepszy rozkład i wytwarzanie wapna. I usuń zanieczyszczenia z wapienia, więc podwójne odwierty wapiennych aureoli wytwarzanych przez piece wapienne są lepsze. Bardziej odpowiedni do zastosowań przemysłowych i budowlanych.
lOszczędność energii: W procesie wypalania wapna dwuszybowego kamień wapienny w komorze podgrzewania pośrednio wymienia ciepło z gazami spalinowymi o wysokiej temperaturze w komorze spalania. Ogrzewa wapień, zmniejszając zużycie paliwa. Faza W porównaniu z tradycyjnym piecem wapienniczym, podwójny piec do wypalania wapna pozwala zaoszczędzić od 20% do 30% paliwa.
lPrzyjazny dla środowiska: proces w podwójnym piecu wapienniczym. Wysokotemperaturowe gazy spalinowe w komorze spalania mogą usunąć zanieczyszczenia z wapienia i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska. Jednocześnie dwuwałowy piec wapienny jest nadal w porządku. Stosuje się go w połączeniu z urządzeniami ochrony środowiska, takimi jak urządzenia odpylające, w celu zmniejszenia emisji w procesie produkcji wapna.