VRM is gelijk aan WRM - alleen de naam is verschillend. Heb je ooit gewild om te weten hoe cementfabrieken zo'n algemeen product als OPC maken? De term VRM is nieuw voor jou en weet je niet wat het betekent. VRM Toepasbaar in Cementfabrieken heb je een Molen zoals VRM nodig om ruwe materialen te vermalen. Cementvermaling met Internationaal Ingenieursbureau vrm cement mill heeft significante resultaten getoond voor zijn revolutionaire innovatie.
Een van de basisredenen om Vrms in cementfabrieken te overwegen is eenvoudigweg omdat ze veel energieëfficiënter zijn dan kogelmolens. VRMs gebruiken 30-50% minder energie dan kogelmolen-systemen en een typische procesvereiste ligt in de orde van 20-100MW; vergeleken met wat traditioneel nodig was voor afwerking. Dit bespaart niet alleen energie, maar helpt ook bij het verkleinen van de koolstofvoetafdruk van de cementfabriek. Niet alleen dat, Cement International Engineering Vrm rol zal ook helpen bij het draaien van het energieëfficiënte VRM-systeem tegen andere toevoegingsmiddelen of cementleveranciers door kosten onder controle te houden.
VRM binnen betonvegetatie. De daadwerkelijke Cement International Engineering VRM is een bewezen vorm van technologie die al meer dan 30 jaar bestaat. Maar de recente veranderingen hebben het naar een nieuw niveau gebracht. Tegenwoordig controleren nieuwe sensoren de vermalende onderdelen en "vertellen" VRM-systemen met hun nieuwe algoritmes of er iets kapot is of te veel versleten. Dat klinkt als een systeem dat je kan laten weten wanneer onderdelen op het punt staan te falen en deze vervangingen automatisch kan bestellen. Zowel operatoren als vrm molen onderhoud wordt getraind met behulp van virtuele realiteitstechnologie.
VRM in cementfabrieken en veiligheid zijn belangrijke onderwerpen voor zowel cementfabrieken als VForum. Alle VRM-systemen zijn ontworpen met veiligheidsfuncties en automatische stopsystemen, interlocks etc. Daarnaast vrm cementvermaling moeten operatoren worden getraind voordat ze het systeem gebruiken. Dit waarborgt de functionaliteit van de VRM en de veiligheid voor cementfabrieken.
Gebruik van VRM in cementfabrieken. Omdat het een moeilijke techniek is, wordt het minder gebruikt. De fabriek berust op een rolvermalingsproces en werkt met rollen die direct in contact zijn met het te vermalen materiaal. Het materiaal dat meegesleurd wordt in de luchtstromen wordt voortgestuwd door een vermalingsplaat gelegen tussen twee verticale steenkoolmals-installaties en beweegt via luchtvloeistof rechtstreeks naar de filterinstallatie. Er ontstaat een fijn poeder waarvan men cement kan maken.
Sinds meer dan 20 jaar zijn we betrokken bij onderzoek, ontwikkeling, ontwerp, productie, installatie kalkovens die vrm in cementfabrieken vriendelijk volledig geautomatiseerd, lage investering, lage energieverbruik, etc. worden vertrouwd om onze uitstekende betrouwbare service en langdurige kalkoven.
Al gerome tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie en rijke productierervaring, waarmee complete schachtovenproductietechnologiebeheersysteems zijn gevormd, wat de energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect maakt. De technologie wordt gebruikt in cementfabrieken door minimale investeringen, een hoge graad van automatisering en een hoge kwaliteit van het product. Daarnaast heeft het een lage energieverbruiking en lange ovenlevensduur. Het wordt uitgebreid toegepast in de metaalindustrie, kleurrijke metalen, chemische industrie, bouwmaterialen en andere sectoren, zoals diepverwerking en andere industrieën.
AGICO is thuis aan een ervaren technisch team, gespecialiseerd in EPC sleuteloplossingen, die ontwerp, installatie, afstelling, onderhoud en andere diensten omvatten. AGICO biedt een volledig assortiment aan verkoop-, voorverkoop- en naslagtechnische ondersteuning.
bedrijf voert voornamelijk programma's uit in de technische ontwerpen, vrm in cementfabrieken, installatie en inbedding van ovenen, verbranders starten en bereiken een energiezuinige en ecologische kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens van verschillende maten gebouwd, waaronder 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Deze werden succesvol geopend en leverden een verbazingwekkend effect! De gasverbrander is gemaakt door gebruik te maken van technologie die gereed was voor cokeschachten. Ontwerpprojecten zijn getekend met veel bedrijven.
In meer dan twee decennia is onze toewijding gericht op onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
