
Beschikbare Gemengde Brandstof Dubbelbalkontwerp Kalkoven Voor Kalkproductielijn
Capaciteit: | 100-600 t/d (aanpasbaar) |
Kalksteen deeltjesgrootte: | 30-60mm; 40-80mm |
brandstof: | gas, olie, verpulverd kool, etc. |
Activiteitsgraad: | >320 ml |
Kenmerken: | gemengd brandstof beschikbaar (gas-olie, gas-kool, etc.), lage investeringskosten, medium uitkomst, hoge automatisering, en hoge activiteitswaarde. |
overzicht
Navraag
Gerelateerde producten
Omschrijving:
De Twin-Beam Kalkoven biedt voordelen zoals minimale hitteverbruik, verhoogde kalkactiviteit, robuuste brandstofadaptabiliteit, eenvoudige structuur en kosteneffectiviteit. Ideaal voor het gebruik van blastfurnacegas en koksgas in de ijzer- en staalindustrie, evenals voor het gebruik van calciumcarbideovenafgas of gemengde verbranding met verpulverd kool in de chemische en calciumcarbide-industrie. Dit heeft tot doel de kwaliteit van de kalk te verbeteren en energie-efficiëntie te bereiken, zodat er hoogwaardige actieve kalk wordt geproduceerd.
Structuurkenmerken:
De oventekenontwerp bevat een quasi-rechthoekig lichaam met bovenste en onderste branderstralen. Geplaatst boven de kalksteenreserveruimte, stelt de bovenste kilgasafvoerpijp het voorverhitten tussen de afvoerpijp en de bovenste branderstraal in. Hoogtemperatuurkilgas verwarmt kalksteen vooraleer deze de calcineringszone binnenkomt, om een uniforme calcinatie tot actieve kalk te waarborgen, aangepast aan kwaliteits- en opbrengstvereisten.
Kalksteen wordt via het verdelingsapparaat aan de top van de kiln ingevoerd, gelijkmatig verdeeld, met sluitdeuren die luchttoevoer tijdens voeden voorkomen. Het systeem omvat opslag, voorverhitting, calcinatie, naverhitting en koelbanden. De tweelaagse branderstraal, een cruciaal technisch element, wordt gekoeld door thermische olie en huisvest instelbare branders voor kruisdoorsnee-verwarming. Er wordt een gelijkmatige negatieve druk onderhouden via bovenste zuigpijpen, wat optimale verbrandings-efficiëntie, lage percolatiesnelheden en hoge kalkactiviteit waarborgt.
De uitlaatpijp voor kilngas in de bovenste laag en de gelijkmatig verdeelde openingen aan de onderkant zorgen voor een uniforme negatieve druk voor optimale verbrandings-efficiëntie. Een onderste zuigstraal in de koelband trekt koude lucht aan om de afgebakken as te koelen. De kilnconstructie, bestaande uit slechts de 2-laagse zuigstraal, de 2-laagse branderstraal en de vervoermechanismen, heeft een eenvoudige structuur met minimale onderhoudsbehoeften, lage exploitatiekosten en verminderd energieverbruik.
Operationele controle, vergemakkelijkt door een PLC-besturingssysteem, zorgt voor eenvoud en gemakkelijk in te leren. Embrace innovatie met onze kilontwerp, wat efficientie, uniformiteit en kosteneffectiviteit waarborgt in de kalkproductie.
Concurrerend voordeel:
L Het drieweg-druk systeem is meerdere malen verbeterd om effectief te voorkomen dat te veel lucht de calcinatieband binnenkomt, waardoor storingen in de calcinatietemperatuur worden vermeden. Dit zorgt ervoor dat de warmte die wordt meegevoerd door de kalk die van de calcinatieband naar de achterste calcinatieband stroomt, een gelijke verdeling behoudt, wat leidt tot een aanzienlijke reductie van elektriciteits- en warmteverbruik. Hierdoor wordt de kwaliteit van de kalk verbeterd, met een generatie- en overbrandingsgraad van ongeveer 5%-6%.
L De investering is economisch, met een staalstructuurbehoeften van ongeveer 370 ton voor 500t/d en 480 ton weerstandsmateriaal. Materialenspecificaties zijn standaard, waardoor er geen behoefte is aan speciaal gevormde bakstenen, en het systeemapparaat is relatief minder dan bij andere kilntypen.
L De bediening is eenvoudig, met een hoge operationele efficiëntie en lage productiekosten.
L Het toont een hoge productieflexibiliteit, het kan kalkproducten produceren die voldoen aan de diverse behoeften van verschillende industrieën.