VRM Cement Mill - Een Ideale Veilige & Innovatieve Manier om Kwalitatief Slag te Produceren ten Opzichte van Verpulvering Ondersteund door PSD
Beton is een essentiële product dat wordt gebruikt bij de bouw van vele structuren zoals gebouwen, wegen en ook bruggen. Er zijn verschillende stappen in de cementproductie die belangrijk zijn om het verpulveringsdeel te produceren. Traditioneel werd cementverpulvering uitgevoerd in meerkamerballmollen die alleen werden gebruikt voor gespecialiseerde processen zoals de productie van cement. Maar de komst en toepassing van VRM cementmolens heeft de veiligheid exponentieel verbeterd in kwaliteit ten goede, waardoor een revolutie binnen deze industrie plaatsvindt. En je zult zien waarom VRM cementmolens een echte spelveranderder zijn. Scroll naar beneden om meer te leren.
VRM-cementmolens zijn de voorkeuze voor het vermalen van grondstoffen in cementvermalen. Ze zijn ten eerste energieëfficiënter dan een conventionele kogelmolen. Ze bieden ook een hogere mate van controle over hoe het vermalen wordt uitgevoerd, waardoor het eindproduct uniformer is. Bovendien leidt de verbeterde vermalprestaties van de VRM-cementmolen tot een vermindering van CO2-uitstoot, wat het tot een milieuvriendelijke productieproces maakt. Daarnaast hebben deze molens ook de mogelijkheid om een breder spectrum aan materialen te vermalen, wat de behoefte aan meer gespecialiseerd productieapparatuur bij cementproducenten vermindert.
De hoogste prioriteit van het Everest team is en blijft altijd veiligheid in elk industriële proces, en een cementfabriek maakt daar geen uitzondering op. Ze werden ook als onveilig beschouwd vanwege hun hoge rotatiesnelheden, wat hen vatbaar maakt voor explosies, branden en andere ongelukken. In deze controller wordt de snelheid van de ventilator geregeld met behulp van een variabele frequentiedrive om het luchtdrukverschil over de VRM en het malingsvat te handhaven, samen met een klemmeting die de malklare structuur optimaliseert. Niet alleen dat, maar hun gesloten ontwerp draagt ook bij aan het verminderen van stofemissies en zorgt voor een veilige werkomgeving voor de werknemers.
De VRM cementmolen is efficiënter dan de balmolen, een innovatie van het VRM-systeem - technologie geschikt voor gebruik in begraven vleugels ondergronds. Het Aangan Manufacturing Grinding Plant gebruikt de meest moderne faciliteiten zoals high-pressure grinding rolls (HPGR), die extremele druk uitoefenen om hoge kwaliteit uitkomsten te creëren. Daarnaast beschikken ze over een intelligente besturingssysteem dat efficiëntie, prestaties en productiviteit verbetert. De VRM cementmolen wordt daarom steeds meer het hoofdonderdeel binnen de kapitaalintensieve industrie.
VRM cementmolens zijn eenvoudig te bedienen en deze factoren hebben ze populair gemaakt bij cementproducenten. De fabrikant voert de te vermalen grondstoffen in een vermalenkamer, waar ze stapsgewijs verwerkt en vermalen worden met behulp van proces-technologie. Daarna worden de vermalen materialen overgebracht voor opslag- en verpakkingsdoeleinden. VRM cementmolens zijn de meest efficiënte manier om cement te produceren vanwege hun geautomatiseerde en gebruikersvriendelijke aard.
AGICO beschikt over een professioneel technisch team, gespecialiseerd in EPC sleuteloplosprojecten die design, productie en vrm cement molen omvatten, evenals onderhoud en meer. We bieden volledige voorverkoopsservice, verkoopsservice en nasaleveringservice, wat de hoogste niveau technische ondersteuning biedt om uw behoeften te voldoen.
meer dan 20 jaar hebben we zich gewijd aan ontwikkeling, onderzoek, productie en installatie van kalkovens. Het is een volledige vrm cement molen met de laagste investering. De kalkoven heeft een lange serviceleven en u kunt ons vertrouwen voor onberispelijke service en hoge kwaliteit.
bedrijf voornamelijk gericht op programma-inrichting, ontwerp, VRM cementmoleninstallatie en -commissie van ovens, verbranders starten en bereiken van de productie tot een energie-efficiënte en ecologische kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens in verschillende maten gebouwd, waaronder 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Deze werden succesvol geopend en leverden een verbazingwekkend effect! De gasverbrander is gecreëerd door gebruik te maken van technologie die gerezen was uit de kokskalkschacht. Ontwerpprojecten zijn getekend met veel bedrijven.
Sinds lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productieruimte, vormend een compleet stel schachtoven productietechnologie management systemen, maakend de energiebesparende en milieuvriendelijke kalkschachtoven technologie perfect. Het heeft voordelen zoals een lage VRM-cementmolen, hoge mate van automatisering, top productkwaliteit, lage energieverbruik, lange ovengrootte en milieubescherming. Het wordt breed toegepast in de metaal- en niet-ferrochemische industrieën, metalen, bouwmateriaal andere industrieën, diepte verwerkingsindustrieën en andere sectoren.