VRM-cementmolen - Een ideale, veilige en innovatieve manier om kwaliteitsslak te produceren, in tegenstelling tot malen met behulp van PSD
Beton is een essentieel product dat wordt gebruikt bij de constructie van veel constructies, zoals gebouwen, wegen en bruggen. Er zijn verschillende stappen in de cementproductie die belangrijk zijn voor de productie van het maalonderdeel. Traditioneel werd het malen van cement uitgevoerd in kogelmolens met meerdere compartimenten. Deze worden alleen gebruikt voor gespecialiseerde processen zoals de vervaardiging van cement. Maar de komst en het gebruik van VRM-cementmolens hebben ervoor gezorgd dat de veiligheid exponentieel in kwaliteit is veranderd en dat er een revolutie in deze sector heeft plaatsgevonden. En u zult redenen zien waarom VRM-cementmolens een echte gamechanger zijn. Scroll naar beneden voor meer informatie.
VRM-cementmolens hebben de voorkeur voor het malen van grondstoffen bij het malen van cement. Ze zijn in de eerste plaats energiezuiniger dan een conventionele kogelmolen. Ze bieden ook een betere controle over de manier waarop het malen wordt uitgevoerd, voor een uniformer eindproduct. Bovendien leidt de verbeterde maalprestatie van de VRM-cementfabriek tot een verlaging van de CO2-uitstoot, waardoor het een eco-efficiënt productieproces wordt. Bovendien hebben deze molens ook de mogelijkheid om een breder spectrum aan materialen te malen, waardoor de behoefte aan meer gespecialiseerde productieapparatuur bij cementfabrikanten afneemt.
De topprioriteit van het Everest-team is altijd geweest met betrekking tot de veiligheid in elk industrieel proces en bij cementfabrieken is dat niet anders. Ze werden ook als onveilig beschouwd vanwege hun hoge rotatiesnelheden, waardoor ze vatbaar waren voor explosies, branden en andere ongelukken. In deze controller wordt de snelheid van de ventilator geregeld met behulp van een frequentieregelaar om het luchtdrukverschil over de VRM en het maalvat te handhaven, samen met klemmetrieken die de werking van de molen structureel optimaliseren. Niet alleen dat, maar hun gesloten ontwerp helpt ook bij het verminderen van de stofemissies en draagt bij aan het bieden van een veilige werkomgeving voor werknemers.
VRM-cementmolen is efficiënter dan de kogelmoleninnovatie van het VRM-systeem - technologie die geschikt is voor gebruik in begraven grond. Aangan Manufacturing Grinding Plant maakt gebruik van de modernste faciliteiten, zoals hogedrukslijpwalsen (HPGR), die gebruik maken van extreem onder druk staande rolpersen om resultaten van goede kwaliteit te creëren. Bovendien beschikken ze over een intelligent besturingssysteem dat de efficiëntie, prestaties en productiviteit verbetert. De VRM-cementfabriek wordt daardoor steeds meer een kapitaalintensieve industrie.
VRM-cementmolens zijn eenvoudig te bedienen en deze factoren hebben ze tot een favoriet gemaakt onder cementfabrikanten. De fabrikant voert de te malen grondstoffen in een maalkamer, waar ze procestechnisch ingewerkt worden en stuk voor stuk worden vermalen. Daarna worden deze grondmaterialen overgebracht voor opslag- en verpakkingsdoeleinden. VRM-cementmolens zijn het meest efficiënt voor de productie van cement vanwege het geautomatiseerde en gebruiksvriendelijke karakter.
AGICO is eigenaar van een professioneel technisch team, gespecialiseerd in kant-en-klare EPC-projecten, waaronder ontwerp, fabricage en vrm-cementmolen, evenals foutopsporingsonderhoud, en meer. bieden een complete pre-sales service, on-sales service en een after-sales service, die technische ondersteuning van het hoogste niveau biedt, om aan uw behoeften te voldoen.
meer dan 20 jaar zijn gewijd aan de ontwikkeling, onderzoek en productie-installatie van de kalkoven. is een volwaardige cementmolen met de laagste investering. kalkoven wordt geleverd met een lange levensduur. U kunt ons vertrouwen voor een onberispelijke service. Hoogwaardige kalkoven.
Het bedrijf hield zich voornamelijk bezig met programma-engineering, ontwerp, installatie en inbedrijfstelling van ovens voor cementmolens, het opstarten en produceren van ovens om een energie-efficiënte en ecologische kalkschachtoven te bereiken. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens van verschillende afmetingen gebouwd, waaronder 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX, enz. Deze werden met succes geopend en zorgden voor een verbluffend effect! De gasgestookte oven werd gecreëerd met behulp van technologie die was gerijpt in cokeskalkschacht. Met veel bedrijven werden ontwerpcontracten getekend.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor de energiebesparende en milieubeschermende technologie voor kalkschachtovens perfect is. heeft voordelen: lage vrm-cementmolen, hoge mate van automatisering, topproductkwaliteit, laag energieverbruik, lange oventijd en milieubescherming. is op grote schaal gebruikt in de metallurgie en de non-ferrochemische industrie, metalen, bouwmaterialen en andere industrieën, diepe verwerkende industrieën en andere industrieën.
Al meer dan twintig jaar richten wij ons op het onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, gebouw2, Huaqiang Xintiandi, kruispunt van Pingyuan Road en Xiange Avenue, Anyang, provincie Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
