TTHN Automatische verticale kalkoven

Beschrijving:

In 2014 werkte ons bedrijf samen met vooraanstaande binnenlandse ijzer- en staalbedrijven om het Japanse Sumitomo Metal, Kawai Lime en de gepatenteerde kalkschachtoventechnologie van Tanabe Chemical Machinery te introduceren. Er werd gebruik gemaakt van de zeer efficiënte, milieuvriendelijke automatische kalkschachtoven van het TTHN-type. Sinds de eerste ontsteking van de oven en het begin van de productie zijn er wereldwijd bijna 100 kalkschachtovens gebouwd. De afgelopen jaren heeft deze innovatieve schachtoven aan populariteit gewonnen bij grote en middelgrote staats- en particuliere ondernemingen vanwege de opmerkelijke voordelen ervan, waaronder aanzienlijke energiebesparingen, naleving van milieunormen, hoge automatiseringsniveaus, superieure kwaliteit van het eindproduct, kostenbesparingen effectiviteit bij de bouw en snelle bouwtijdlijnen.

Specificaties:

Concurrerend Voordeel:

lOnderscheidend ontwerp en energie-efficiëntie

Het ovenlichaam heeft een volledig afgedicht ontwerp, waardoor het warmteverlies aanzienlijk wordt geminimaliseerd, met een calorische waarde van de brandstof en een benuttingsgraad van meer dan 80%. De integratie van een dubbele trogverdeler (TTS-type) zorgt voor een gelijkmatige verdeling van kalksteen en steenkool, bevordert een uniforme verbranding en voorkomt brandstofverspilling. Dit innovatieve ontwerp resulteert in een besparing van meer dan 15 kg steenkool voor elke geproduceerde ton kalk.

lVijflaagse ovenlichaamsstructuur

De structuur van het ovenlichaam bestaat uit baksteen met een hoog aluminiumoxidegehalte, lichte warmte-isolerende baksteen, warmte-isolerende vulstof, isolatievezels en een stalen omhulsel. De lichtgewicht buitenste stalen schaal verlengt de levensduur van de vuurvaste isolatielaag tot meer dan 5 jaar.

lNaleving van de normen voor rookgasemissie

Door gebruik te maken van een nieuw pulse-jet-zakfilter en een FRP-ontzwavelingstoren worden stof, SO2 en NOx in het rookgas effectief gefilterd, waardoor een roetconcentratie van minder dan 10 mg/Nm wordt gegarandeerd.

lCompacte en rationele lay-out van processtromen

Het verticale kalkovensysteem omvat toevoer, menging, distributie, ovenlichaam, ertsafvoer, opslagbak voor eindproducten en een stofverwijderingssysteem. Het systeem met één oven beslaat een oppervlakte van ongeveer 0.33 x 40 m (40 acres).

lWetenschappelijke aanpak gebaseerd op grondstoffen

Het benadrukken van het belang van gekwalificeerde brandstoffen en grondstoffen, gekoppeld aan geavanceerde technologie, zorgt voor de productie van kalk van hoge kwaliteit. Het handhaven van een uniforme kalksteendeeltjesgrootte en het minimaliseren van onzuiverheden is cruciaal voor een stabiele calcinatie, waardoor ernstige ovenaanwas wordt voorkomen. De juiste steenkooldeeltjesgrootte is ook van cruciaal belang om problemen zoals onvoldoende warmte tijdens de ontbinding van CaCO3 of verbranding in de koelzone te voorkomen.

lInnovatief en verstelbaar weeg- en mengsysteem

Het weeg- en mengsysteem maakt gebruik van een volautomatisch weegapparaat met een hoge nauwkeurigheid (minder dan 3%). Fouten bij het wegen van kalksteen en cokes (kolen) liggen respectievelijk binnen 3 kg en 0.21 kg, met automatische compensatie voor de laatste weegfout. Het gehele proces is PLC-gestuurd en voorzien van monitoringapparatuur.