EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
Verticale kalkoven met lage investeringskosten voor het calcineren van kalksteen
| Capaciteit: | 80-400 t/d (instelbaar) |
| Kalksteendeeltjesgrootte: | 20-40 mm; 60-90 mm |
| brandstof: | gas, olie, poederkool, enz. |
| Activiteitsgraad: | 320 ml |
| Kenmerken: | kalkoven met gemengd voer, Japanse technologie, lage investeringskosten, kleine output, hoge automatisering en energiebesparing. |
Overzicht
Aanvraag
Gerelateerde Producten
Beschrijving:
De enkelassige kalkoven, ook wel kalkschachtoven genoemd, bestaat uit de ovenwand en een daarop geplaatste brander. In het midden van de schachtoven bevindt zich een cilindrische ovenkern, omgeven door een ringvormige opening tussen de kern en de ovenwand.
Schachtkalkovens met gemechaniseerde systemen dienen als primaire calcineringsapparatuur bij de productie van cement en aluminiumoxide. Deze ovens beschikken over een goed ontworpen structuur, waarin geavanceerde technologie is verwerkt, een robuust transmissieapparaat met een aanzienlijk draagvermogen, een langere levensduur en een consistente outputstabiliteit. Deze apparatuur is bedreven in het genereren van kalk van hoge kwaliteit, waardoor het een waardevolle aanwinst is in industriële processen.
Specificaties:
| Verticale oven (effectief volume) (m³) | 100-500 |
| output(t/d) | 80-400 |
| Energieverbruik (KJ/kg·kalk) | 910 × 4.1868 |
| Steenkoolverbruik (kg/t·kalk) | <130 |
| Gebruiksfactor (t/d.m3) | ≥ 0.85 |
| Activiteitsgraad (ml) | ≥ 300 |
| Calciumgehalte van ongebluste kalk (%) | ≥ 90 |
| Oververbrandingssnelheid van ongebluste kalk (%) | <5-7 |
| Snelle kalkconsumptie (t/t) | 1.8 |
| CO2-concentratie in rookgas (%) | 42 |
| Roetemissie-index (mg/Nm3) | ＜ 10 |
Concurrerend Voordeel:
lUniforme invoer, roterende doek
Het bovenste toevoermechanisme omvat een opvangtrechter, transmissie en een roterende verdeler. Het materiaal uit de vrachtwagen wordt gelijkmatig en kwantitatief afgeleverd aan de roterende verdeler, waardoor een grondige menging mogelijk wordt voordat het de oven in gaat. De cirkelvormige vaste puntverdeling van de roterende verdeler, geautomatiseerd of handmatig, verdeelt kalksteen en steenkool in een "Punten en netten"-patroon binnen het ovengedeelte. Deze opstelling, die een oppervlak in de vorm van "M" vormt, zorgt voor een gelijkmatige luchtstroom door de oven, wat cruciaal is voor het stabiliseren van het calcineerproces.
lGeoptimaliseerde luchttoevoer, afdichting en asafvoer
Dit segment omvat een centrifugaalventilator, luchtkap en aslosser. Ventilatoren leveren lucht precies zoals vereist, terwijl onze ontworpen luchtkap zorgt voor een uniforme luchttoevoer, waardoor gedeeltelijke verbranding of oververbranding in de schachtoven wordt voorkomen. De aslosser zorgt voor een gelijkmatige materiaalafvoer rond de ovenomtrek, waardoor een consistente en stabiele afdaling van de materiaalkolom wordt gegarandeerd. Dit handhaaft niet alleen de stabiliteit van de luchtstroom in de oven en voorkomt gaslekkage, maar verbetert ook de omgevingsomstandigheden ter plaatse.
lGeautomatiseerd wegen en consistent batchen
Nauwkeurig wegen en het handhaven van een juiste kalksteen-kolenverhouding zijn cruciaal voor het bereiken van hoogwaardige calcinering en energie-efficiëntie in kalkschachtovens.
lEfficiënte automatische controle voor veiligheid
Het kalkovensysteem is voorzien van geavanceerde automatische besturingstechnologie, waardoor belangrijke processen zoals materiaaldistributie, menging, luchttoevoer en asafvoer worden geoptimaliseerd. Dit garandeert de veilige werking van kritieke apparatuur en bevordert de veiligheid en betrouwbaarheid gedurende het gehele kalkproductieproces.
