Kalkoven met dubbele straal en dubbele verbrandingskamers voor industriële kalkproductie Nederland
Capaciteit: | 100-600 t/d (instelbaar) |
Kalksteendeeltjesgrootte: | 30-60 mm; 40-80 mm |
brandstof: | gas, olie, poederkool, enz. |
Activiteitsgraad: | >320ml |
Kenmerken: | er is gemengde brandstof beschikbaar (gasolie, gaskolen, enz.), lage investeringskosten, gemiddelde output, hoge automatisering en hoge activiteitswaarde. |
Overzicht
Aanvraag
Gerelateerde Producten
Beschrijving:
De kalkoven met dubbele straal heeft de voordelen van een laag warmteverbruik, hoge kalkactiviteit, sterk brandstofaanpassingsvermogen, eenvoudige structuur en lage kosten. Het is geschikt voor het gebruik van hoogovengas en cokesovengas in de ijzer- en staalindustrie en het gebruik van calciumcarbide-ovengas of gemengde verbranding met poederkool in de chemische en calciumcarbide-industrie om het doel van het verbeteren van de kwaliteit te bereiken. van kalk en energiebesparende, gecalcineerde actieve kalk van hoge kwaliteit.
Structurele kenmerken:
Het ovenontwerp heeft een quasi-rechthoekig lichaam met bovenste en onderste branderbalken. De bovenste ovengasextractiepijp, die zich boven het kalksteenreservegebied bevindt, vergemakkelijkt het voorverwarmen tussen de extractiepijp en de bovenste branderbalk. Ovengas op hoge temperatuur verwarmt kalksteen voor voordat het het calcineringsgebied binnengaat, waar uniforme calcinering tot actieve kalk plaatsvindt, aangepast op basis van kwaliteits- en opbrengstvereisten.
Kalksteen komt binnen via het verdeelapparaat aan de bovenkant van de oven, gelijkmatig verdeeld, met afsluitbare deuren die het binnendringen van lucht tijdens het voeden voorkomen. Het systeem omvat opslag-, voorverwarmings-, calcinerings-, nacalcinatie- en koelbanden. De uit twee lagen bestaande branderbalk, een belangrijk technisch element, wordt gekoeld door thermische olie en bevat verstelbare branders die zorgen voor verwarming van de dwarsdoorsnede. Via de bovenste zuigleidingen wordt een uniforme negatieve druk gehandhaafd, waardoor een optimale verbrandingsefficiëntie, lage percolatiesnelheden en een hoge kalkactiviteit worden gegarandeerd.
De ovengasextractiepijp van de bovenste laag en de gelijkmatig verdeelde openingen aan de onderkant zorgen voor een uniforme negatieve druk voor een optimaal verbrandingsrendement. Een onderste zuigbalk in de koelband zuigt koude lucht aan om de afgewerkte as te koelen. Het ovenlichaam, dat alleen bestaat uit de tweelaagse zuigbalk, de tweelaagse branderbalk en het vluchtmechanisme, vertoont een eenvoudige structuur met minimaal onderhoud, lage bedrijfskosten en een lager energieverbruik.
Operationele controle, gefaciliteerd door een PLC-besturingssysteem, zorgt voor eenvoud en bedieningsgemak. Omarm innovatie met ons ovenontwerp en zorg voor efficiëntie, uniformiteit en kosteneffectiviteit bij de kalkproductie.
Concurrerend Voordeel:
lHet driewegdruksysteem is vele malen toegepast en verbeterd om effectief te voorkomen dat overtollige lucht de calcineringsband binnendringt en de calcineringstemperatuur verstoort, zodat de warmte die wordt gedragen door de kalk die van de calcineringsband naar de achterste calcineringsband stroomt, de juiste warmte draagt. eigen gemiddelde, waardoor het stroomverbruik en het warmteverbruik effectief worden verminderd, de kwaliteit van de kalk wordt verbeterd en de opwekkings- en oververbrandingssnelheid ongeveer 5% -6% bedraagt.
lDe investering is laag, de staalconstructie die voor 500td wordt gebruikt is ongeveer 370 ton, het resistente materiaal is 480 ton, de materiaalvereisten zijn algemeen, er is geen speciaal gevormde baksteen en de systeemapparatuur is minder dan bij andere oventypen.
lDe bediening is eenvoudig, de werkingssnelheid is hoog en de productiekosten zijn laag.
lHoge productieflexibiliteit, kan kalkproducten produceren die nodig zijn voor alle lagen van de bevolking.