De toepassing van actieve koolstof is uitgebreid en het materiaal vindt toepassing in talloze industrieën over de hele wereld. Het is een stof die helpt bij het zuiveren van water, lucht en gas. Aangezien het in staat is om deze elementen te zuiveren, blijkt actieve koolstof onmisbaar! Maar, het is een langdurig, energie-intensief proces om actieve koolstof te produceren en hierdoor is de productie zeer kostbaar. Gelukkig bestaat er nu een eenvoudiger, betere methode om actieve koolstof te produceren met Rotary Kilns. Het bespaart niet alleen tijd, maar ook geld. In dit artikel bekijken we hoe deze goede technologie werkt en waarom het een veel betere keuze is voor het produceren van actieve koolstof.
Tijdens vele jaren hebben bedrijven traditioneel chemicaliën en traag thermische processen gebruikt om actieve koolstof te maken, beide methodes waren duur. Dit maakte alles veel minder efficiënt. Altijd, tot de Rotary Kilns werden geïnstalleerd voor koolstof. Rotary Kilns worden gebruikt om actieve koolstof te produceren door verwarming van organische materialen in afwezigheid van zuurstof, in plaats van chemicaliën. Dit unieke proces resulteert in topkwaliteit poedervormige actieve koolstof. Cement International Engineering actieve koolstof rotary Kiln zijn ontworpen om consistent hitte te reguleren en de temperatuur te beheersen, wat helpt om in een kort tijdsbestek grote hoeveelheden goede actieve koolstof te genereren.
Reductie van ijzererts roterende kiln technologie. De roterende kiln is waar de materialen die zullen uitgroeien tot je actieve kool worden geplaatst en vervolgens onderworpen aan hoge hitte. Hier is wat er gebeurt: De kiln draait tijdens dit verhittingproces. Dit is vooral belangrijk omdat het de materialen blootstelt aan een gelijkmatigere warmte door de hele kiln. Het proces droogt ook organisch afvalstoffen uit en verwijdert vocht en andere ongewenste materialen. Dit is een combinatie die de productie van topkwaliteitskool versnelt. Bovendien, met verwijzing naar energiebesparing zoals hierboven genoemd, is een roterende kiln een geweldige manier om veel actief kool te produceren, omdat ze minder energie gebruiken dan andere soortgelijke processen en grote volumes voedermateriaal tegelijk kunnen verwerken.
Als men uiteindelijk actieve koolstof moet produceren, komen draaikolven voor de productie van actieve koolstof goed van pas. Cement International Engineering heeft een nieuw proces ontwikkeld om hoogwaardige actieve koolstof toegankelijker, gunstiger en sneller praktisch te maken. Cement International Engineering actieve koolstof Kiln heeft enorm gevorderd, omdat deze technologie zwak is en zeer efficiënt. Met deze nieuwe aanpak zullen producenten in staat zijn om extra actieve koolstof kosteneffectief te produceren met veel minder tijd.
Stap 1, Kies de materialen: De allerbelangrijkste stap voordat je begint met de productie van je actieve koolstof, is het juiste materiaal te kiezen dat gebruikt zal worden om actieve koolstof te maken. Voorbereidende bindmiddelen worden bereid met de materialen. Bindmiddelen zijn cruciaal omdat ze vorm geven aan de actieve koolstof en er zelfs voor zorgen dat Cement International Engineering verticale Schacht Kalkoven bestaat uit microscopische gaten die noodzakelijk zijn voor zijn functie
De volgende stap is een gecontroleerde verhitting van materialen. Rotary Kilns hebben een uniek warmtebeheerproces binnen de oven om ervoor te zorgen dat de temperatuur op alle tijden ideaal is. De organische materialen splitsen zich voller door op een specifieke manier te worden verhit, wat toelaat voor de productie van dit actieve koolstof.
Afkoeling & Sorteren — Nadat het actieve koolstof is geproduceerd, moet het adequaat afgekoeld worden. Het actieve koolstof wordt bijna altijd afgekoeld voordat er gefiltreerd wordt, omdat deze stap helpt de unieke kenmerken te behouden die het actieve koolstof efficiënt maken in het absorberen van dampen. De Rotary Kilns helpen bij het reguleren van het afkoelingsproces, zodat wanneer het actieve koolstof is vervaardigd, het in staat is om een hoge kwaliteitstandaard te behouden.
Al ger_some_time heeft AGICO een professioneel technisch team, een volwassen productie van wentelovens voor de productie van actieve koolstof, rijke productier ervaring, waardoor een compleet stel schachtoven productietechnologie beheersyste_men is ontstaan, wat de energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect maakt. De technologie biedt voordelen zoals lage investering, hoge kwaliteit automatisatie, uitstekende productkwaliteit, lage energieverbruik, lange dienstleven van de oven en milieubescherming. Het wordt breed toegepast in de metaalindustrie en ook in de niet-ferrometalen chemie in de bouwmateriaal industrie, verschillende industrieën en diepverwerkingsindustrieën.
het bedrijf heeft zich gericht op programmaontwerp, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur en ook opleiding van medewerkers, ovenonderhoud, starten van de oven, productie tot energiebesparende en groene kalkschachtoven. Het bedrijf heeft actieve rotary kilns voor de productie van actieve koolstof met verschillende maten zoals 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. gebouwd. De kilns werden succesvol geopend en hadden een opmerkelijk effect! Door gebruik te maken van geavanceerde technologie van cokskalkschachtoven is de gasbrandende kalkschachtoven ontwikkeld, en er zijn overeenkomsten voor het ontwerp gesloten met diverse bedrijven.
In de afgelopen 20 jaar hebben we zich gewijd aan onderzoek, ontwikkeling, ontwerp, productie, installatie van een kalkoven, die milieuvriendelijk, volledig automatisch, laag kosten, laag energieverbruik, enz. De levensduur van de kalkoven kan worden vertrouwd dankzij onze perfecte service en hoogwaardige kalkoven.
AGICO heeft een hoogvaardig technisch team dat gespecialiseerd is in EPC-sleuteloplossingen. Dit omvat draaikolven voor de productie van actieve koolstof, ontwerp en installatie. Er wordt een breed scala aan voorverkoopsondersteuning en nasale ondersteuning aangeboden, inclusief technische assistentie na de verkoop.