Inleiding van de verticale schacht kalkoven Een verticale schacht kalkoven is een constructie die wordt gebruikt voor de calcinatie van kalksteen om vuurkalk te produceren. Deze kalkproductie uit kalksteen oorspronkelijke oven berust op het verhitten van de kalksteen om calciumoxide en koolstofdioxide vrij te laten. Op deze manier gevormde vuurkalk vormt een uitzonderlijk nuttig materiaal dat breed wordt toegepast in de bouw- en landbouwindustrie voor verschillende doeleinden.
Verticale schacht kalkoven De verticale schachttype kalkoven Het ABE rotatie/ronde/gevuurde is ontworpen op een manier zodat de mogelijkheid voor potentiële corrosie lager is dan bij traditioneel gebouwde. De verticale ontwerp is ideaal omdat het de warmteverdeling verbetert, door de Calcineringsproces van kalksteen beste proces en zonder overdreven brandstofgebruik. Daarnaast staat de ontwerp van de kiln toe om nauwkeurige reactieprocescontrole te hebben om uniforme hoogwaardige kalkproductie te waarborgen.
Sinds hun introductie representeren de verticale schacht kalkovens een fantastische doorbraak in deze industrie. Traditionele ovens vereisen tijdrovende handarbeid en geven schadelijke gassen af, een methode die het verticale schachtontwerp bestrijdt door een milieuvriendelijke oplossing aan te bieden. Gevolglijk, het kalkschachtoven vestigde zich snel als de wereldwijd favoriete methode om energie-efficiënte kalkproductie te realiseren.
De verticale schachtkalkoven wordt niet onderworpen aan rookgasemissies zoals dat wel het geval is bij draaiende kalkovens. Omdat verticale schachtovens in batches worden geladen en ontladen door zwaartekracht, in plaats van fysieke toegang tot een horizontale oven te vereisen. Dit, samen met de toevoeging van een catalytische oxidatiekamer, helpt schadelijke gassen vast te houden en emissies te verminderen.
Voorbeeld: Handleiding voor het operationele proces van een verticale schachtkalkoven
Een verticale schachtkalkoven werkt eenvoudig, maar er moeten maatregelen worden genomen om goede kalkproductie te waarborgen. Kalkstookproces Het proces begint bovenaan de oven en kalksteen wordt geladen in de brandzone, die rond de 1000°C werkt om op te warmen, waarna het overgaat in Calciumoxide en Koolstofdioxide, die gescheiden worden en daardoor beschikbaar komen voor verdere gebruik.
Ondersteuning en service voor verticale schachtkalkovens
bepaalde aspecten die maatregelen vereisen voor een verticale schacht kalkoven zijn ook zeer belangrijk, zoals periodiek onderhoud. Veel leveranciers ondersteunen hun aanbod met installatie, inbedrijving en opleidingsprestaties. En ze houden voldoende vervangende onderdelen paraat, zodat als er iets breekt, we het onderdeel binnen minuten in handen kunnen hebben en het kunnen repareren.
Continue waakzaamheid en strikte kwaliteitscontrole zijn vereist om betrouwbare, goed verbrande kalk te produceren. Deze acties omvatten het meten van verschillende parameters zoals samenstelling, deeltjesgrootte en vochtgehalte. De kalkoveninstallaties verschillende industrieën worden alleen door de fabrikanten voldaan wanneer zij deze protocollen van kwaliteitscontrole volgen zoals nodig is voor kalk.
het bedrijf voert voornamelijk programma's uit voor ingenieurswerk, ontwerp, installatie en inbedrijfstelling van verticale schacht kalkovens, starten van oveninstallaties en bereiken van energiezuinige en ecologische kalkschachten. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens van verschillende maten gebouwd, waaronder 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, enz. Deze zijn succesvol geopend en hebben een verbazingwekkend effect gehad! De gasbrandende oven werd gecreëerd door gebruik te maken van technologie die gereed was voor cokeschachten. Ontwerpprojecten werden getekend met veel bedrijven.
In de afgelopen 20 jaar hebben we zich toegewijd aan onderzoek, ontwikkeling, ontwerp, productie, installatie van een kalkoven. Deze is milieuvriendelijk, volledig automatisch, met lage kosten en lage energieverbruik. De levensduur van de verticale schacht kalkoven kan worden vertrouwd dankzij onze naadloze service en hoge kwaliteit.
AGICO beschikt over technisch personeel voor verticale schacht kalkovens, met focus op EPC sleuteloplossingen, waaronder ontwerp, productie, installatie, evenals afstelling en onderhoud en andere diensten. AGICO biedt uitgebreide voorverkoop- en nasale diensten, waarbij volledige technische ondersteuning wordt geboden om de eisen van klanten te voldoen.
Al lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productieruimte, waardoor een compleet stel schachtovenproductietechnologiebeheersysteem is gevormd, wat de energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtverticale schachtkalkoventechnologie perfect maakt. Deze technologie heeft een lage investeringskosten, hoge automatisatiekwaliteit, superieure productkwaliteit, evenals lage energiegebruik en een verlengde ovenleven. Het wordt breed toegepast in de metaal-, kleurrijke chemische industrieën, bouwmaterialen, alsook andere sectoren zoals diepverwerking, etc.