Rotatieoven en steenkool gebaseerd sleuteloplosproject met effectieve en tijdige levering. Deze factoren maken dit type koolstof zeer waardevol in verschillende industrieën zoals waterzuivering en luchtfiltersystemen. Actieve koolstof wordt verrassend gefabriceerd met behulp van enkele echt fascinerende apparaten — Cement International Engineering rotatieovens.
Een ander type vuurkast is een actieve koolstof draaikiln — een zeer grote en hoge-temperatuuroven. Hij is gemaakt om materialen heet genoeg te maken om ze in iets nuttigs te veranderen. Normaal gesproken zijn de ruwe materialen zoals stukken kokosnootsschaal, hout dat in kleine stukjes is gesneden om actieve koolstof te maken. Deze stukken worden daarna in de kiln geplaatst. Zodra ze in de kiln zitten, kunnen ze urenlang onderworpen worden aan extreem hoge temperaturen van tot wel 900 graden Celsius. Dit verhitte proces zet de materialen om in actieve koolstof, een materiaal dat is verwerkt om poriën met een diameter tussen 1 en 2 nanometer te hebben, met een zeer grote oppervlakte die betekenisvol is voor de adsorptie van verschillende stoffen.
De actieve kool die in een rotatieoven wordt geproduceerd bevat enkele belangrijke stappen. De grondstoffen zoals kokosnoten of hout worden eerst verpulverd tot stukken en vervolgens gewassen (het vuil en andere onreinigheden). Dit is de garantie voor uitstekende materialen in een fase om goede methoden te creëren. Zodra ze zijn schoongemaakt, worden ze zorgvuldig teruggeplaatst in de rotatieoven. Het proces vindt plaats binnen een oven waar materialen worden verhit tot ongeveer 1200 °C terwijl ze worden blootgesteld aan beperkte zuurstofomstandigheden. Dit laat de materialen decomponeren, wat resulteert in de vorming van actieve kool. Dit proces is meer dan alleen verhitten, het gaat eigenlijk over het beheersen van de temperatuur en zuurstofniveaus om echt mooie Cement International Engineeringactieve kool te verkrijgen.
Roterende kil voor actieve koolstof heeft veel voordelen zoals een grotere capaciteit, hogere efficiëntie, uitgebreide leveringscapaciteit en gemakkelijker te bedienen. Ze zijn bijzonder goed in het produceren van hoogwaardige actieve koolstof op grote schaal. Dit heeft geleid tot een groot vertrouwen: het duurde meer dan 15 jaar om voldoende kennis en ervaring op te bouwen zodat elke partij actieve koolstof die in deze ovens wordt geproduceerd niet alleen effectief is, maar ook betrouwbaar. Bovendien hebben deze ovens de capaciteit om grote hoeveelheden actieve koolstof snel en efficiënt te produceren. Vooral voor industrieën die binnen een korte tijdspanne enorme hoeveelheden AK nodig hebben. Het Internationaal Cement Engineering calcinatie-draaikiln fungeren ook op relatief lage temperaturen vergeleken met sommige andere methoden, waardoor ze minder risico lopen op schade aan het apparaat. Dit creëert ook een veiliger werkomgeving voor de ovens.
Dit artikel beschrijft de verschillende factoren die de effectiviteit van een actieve koolstof rotatieoven kunnen beïnvloeden, raakt kort aan enkele voorbeelden waar ionenuitwisseling toepasbaar kan zijn, en bevat een lijst met kritieken. Bijvoorbeeld, een daarvan is de vochtinhoud van het ruwe materiaal. Als de inhoud echter nog steeds nat is, zal het produceren van hoge-kwaliteits koolstof problematisch zijn om deze duidelijke reden. Dit heeft te maken met de hoeveelheid zuurstof in de ovenatmosfeer. Het feit is, als er niet genoeg zuurstof is, breekt het materiaal mogelijk niet zoals het hoort. Bovendien is de oventemperatuur zeer belangrijk. Om eerlijk te zijn, als de temperatuur te hoog of niet hoog genoeg is, beïnvloedt dit de kwaliteit van de actieve koolstof. Andere variabelen, zoals de snelheid waarmee de oven roteert, de verblijftijd binnen de klei en het ontwerp van de oven, kunnen ook de prestaties beïnvloeden. Al deze aspecten worden nauwlettend gecontroleerd om de kwaliteit van de geproduceerde actieve koolstof te garanderen.
Net als bij elke machine heeft een actieve koolstof rotatieoven dagelijkse zorg en onderhoud nodig om efficiënt en veilig te functioneren. Dit onderhoud bestaat uit het schoonmaken van de oven, het controleren op slijtage of schade en het monitoren van de zuurstofniveaus die binnen geproduceerd worden. rotary kiln te koop . Als er iets misgaat, bijvoorbeeld als de opbrengst aan hoogwaardige actieve koolstof te laag is of de kwaliteit niet acceptabel is, kan een ervaren technicus u helpen bij het diagnosticeren van de storing en mogelijke oplossingen bieden. Dit is belangrijk omdat het helpt om grotere problemen in de toekomst te voorkomen en ervoor zorgt dat de oven blijft functioneren om goede kwaliteit actieve koolstof te produceren.
het bedrijf heeft voornamelijk ingenieursontwerp en programma-ontwerp uitgevoerd, het leveren van speciale apparatuur, evenals installatie en inbedding van personeelsopleiding, ovenonderhoud bij het opstarten van de oven, en bereiken van een energiezuinige en duurzame kalkschachtoven. Opeenvolgend zijn er succesvolle kalkactieve koolstofdraaiende ovens gebouwd met volumes van 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, enz. Deze werden vervolgens succesvol geopend en de uitkomst was verbazingwekkend! Door gebruik te maken van de nieuwste technologie is de steenkoolkalkschachtoven en de gasbrandende kalkschachtoven ontworpen, en er zijn ontwerpovereenkomsten gesloten met verschillende bedrijven.
Sinds meer dan 20 jaar zijn we betrokken bij onderzoek, ontwikkeling, ontwerp, productie, installatie van kalkovens die volledig geautomatiseerd zijn, laag investering, lage energieverbruik, enz. Wij worden vertrouwd voor onze uitstekende, betrouwbare service en lange levensduur van de kalkoven.
Al ger_some_time heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productier ervaring, vormend een compleet stel schachtoven productietechnologie beheersyste_men, maakend de energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect. het heeft voordelen zoals een lage actieve koolstofdraaikiln, hoge mate van automatisering, top productkwaliteit, lage stroomverbruik, lange oven tijd en milieubescherming. Het wordt breed toegepast in de metaalindustrie en de niet-ferrochemische industrie, metalen, bouwmateriaal andere industrieën, diepte verwerkingsindustrieën en andere industrieën.
AGICO heeft een hoogwaardig actief koolstofdraaikilntechnisch team, dat zich specialiseert in EPC sleutelopdrachtprojecten, die inclusief fabricage, ontwerp installatie, afstemming onderhoud, en andere diensten zijn. Het biedt een uitgebreid voorverkoopssysteem, nasale-verkoopssysteem en nasale-verkoopsservice systeem, technische ondersteuning biedend nodig om de eisen van klanten te voldoen.
In meer dan twee decennia is onze toewijding gericht op onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
