Als dat zo is, dan is de kans groot dat u ook nieuwsgierig bent naar draaitrommelovens en hoe deze een rol spelen bij de productie van verschillende soorten producten. Dus hier hebben we het: de wijde wereld van massieve roterende cilinders met hoge temperaturen degradeert en wijzigt materiaal verder in nauwkeuriger gecontroleerde brokken. Als u dit artikel onlangs heeft gelezen en het niet aansluit bij uw type in het snel en efficiënt produceren van kwaliteitsgoederen in grotere volumes; en bevat alleen wat nodig is.
In het proces van draaitrommeloventechnologie zijn veel baanbrekende innovaties geselecteerd vanwege hun technische voordelen, zoals verbeterde productiviteit en veiligheidsaspecten die tegengesteld zijn aan klimaatveranderingen. Aanzienlijke verbeteringen waren de toepassing van moderne computers voor nauwkeurige monitoring en controle in geautomatiseerde ovens, evenals nieuwe materialen om de levensduur te verlengen met minder onderhoud.
Vooral in een draaitrommeloven is veiligheid van het allergrootste belang. Het gebruik van veiligheidsvoorschriften en standaardprocedures is noodzakelijk om ongelukken te voorkomen, vooral met de apparatuur zelf bij het bedienen van draaitrommelovens. Dit omvat het gebruik van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen zoals handschoenen, een veiligheidsbril en hittebestendige kleding, naast het volgen van de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot veilige bediening en onderhoud.
Draaioven morst lading en vonken Dit wordt gevolgd door bakken (in een oven) op superhoge temperaturen met behulp van verschillende brandstofbronnen, zoals aardgas, steenkool of olie. In deze hete omgeving worden de materialen verwerkt en worden niet-reactieve gassen of dampen die als bijproduct ontstaan, opgevangen voordat ze weer in de systeemstroom terechtkomen of fotokatalytisch worden gereduceerd tot niet-giftig afval.
Uw draaitrommeloven moet goed worden onderhouden om er het beste uit te halen en de meeste fabrikanten zullen u daarbij zo lang mogelijk helpen door middel van een serviceproces van hoge kwaliteit dat er uiteindelijk voor zorgt dat de oven weer efficiënt kan werken. Diensten, zoals eenvoudigweg inspecties of onderhoudscontroles, samen met reparatie en momenteel vervanging van slijtageonderdelen als gevolg van normale veroudering.
Sinds meer dan 20 jaar zijn wij toegewijd aan het ontwikkelen van onderzoek, het ontwerpen van de productie-installatie van kalkovens. is volautomatisch met de draaitrommeloven. kalkoven heeft een lange levensduur, u kunt op ons vertrouwen vanwege de uitstekende service van de hoogwaardige kalkmolen.
Het bedrijf heeft zich geconcentreerd op programmaontwerp, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur en training van werknemers op het gebied van installatie en inbedrijfstelling, ovendiensten, het opstarten van ovens, het bereiken van de productie van energiebesparende en groene kalkschachtovens. Het bedrijf heeft een geactiveerde draaitrommeloven gebouwd met verschillende afmetingen, zoals 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3, enz. De opening van de ovens had een opmerkelijk effect! Gebruikmakend van de geavanceerde technologie van de cokes-kalkschachtoven is de gasgestookte kalkschachtoven ontwikkeld, en zijn er ontwerpovereenkomsten gesloten met talrijke bedrijven.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor de energiebesparende en milieubeschermende technologie voor kalkschachtovens perfect is. heeft voordelen: lage draaitrommeloven, hoge mate van automatisering, topproductkwaliteit, laag energieverbruik, lange gebruiksduur en milieubescherming. is op grote schaal gebruikt in de metallurgie en de non-ferrochemische industrie, metalen, bouwmaterialen en andere industrieën, diepe verwerkende industrieën en andere industrieën.
AGICO, een hooggekwalificeerd draaitrommeloventeam, is gespecialiseerd in EPC Turnkey-projecten, inclusief productie, ontwerp en installatie. AGICO biedt een uitgebreid pre-sales-, on-sales- en after-sales servicesysteem en biedt technische ondersteuning die nodig is om aan de behoeften van klanten te voldoen.