Draaiovens zijn begrijpelijkerwijs een van de belangrijkste onderdelen in een verscheidenheid aan calcineringsprocessen waarin SCM gespecialiseerd is, omdat deze een stabiele verwerkingsatmosfeer bij hoge temperaturen en een effectief verwerkingsmechanisme bieden voor de uiteindelijke productie van veelzijdige industriële producten. Je hoorde het hier voor het eerst in een van de belangrijkste calcinerings- en smeltkroesovens [calciner] die worden gebruikt voor behandeling bij hoge temperaturen, inclusief verwijdering van chemisch gecombineerd water of vluchtige stoffen - oxidatie - ontleding van carbonaatertsen tot oxiden! In dit artikel bespreken we de verschillende bijzonderheden die onze draaitrommelovens onderscheiden van alle andere geavanceerde voorverwerkingsapparatuur vanwege hun milieuvriendelijke aanpak voor het minimaliseren van de CO2-voetafdruk en hoe duurzame productie is geworteld in het geval van een raffinageproces dat bekend staat als moderne kalk; verder analyseren dan een basisintroductie over een breed scala aan verschillende variëteiten, eenvoudigweg superieure kenmerken die uniek zijn in elk afzonderlijk functionerende originaliteit door geïntegreerd gebruik, maatwerk, geoptimaliseerde output.
De door KINC vervaardigde Calcination-draaiovens zijn voorzien van geavanceerde technologie, waardoor ze behoorlijk energiezuinig zijn, hoewel ze kunnen worden gebruikt in een breed temperatuurbereik vanaf 600 graden Celsius. Variabele snelheidsaandrijvingen Jij - vooral degenen die het meest geïnteresseerd zijn in verbeterde verblijftijd en warmteoverdrachtsdynamiek geregeld via rotatiesnelheden. Dit betekent dat je een hele reeks verschillende grondstoffen kunt consumeren en een stabiel product kunt creëren.
Daarnaast implementeren we isolatiesystemen om het warmteverlies en dus het energieverbruik te helpen verminderen, waarbij we gebruik maken van nog geavanceerdere vormen van thermische bescherming dan de industriestandaardmethoden. High Performance Shell: Deze klin is opgebouwd uit een high performance shell die een goede kwaliteit heeft om bestand te zijn tegen zeer hogere temperaturen, en het houdt de vuurvaste materialen binnen zodat hun functionaliteit kan herstellen. En dankzij de integratie van deze omgevingsomstandigheden met geavanceerde sensortechnologie en realtime monitoringsystemen kunnen operators alle parameters van begin tot eind beheren en indien nodig wijzigen.
Milieuvriendelijke ovenontwerpen in hart en nieren Onze ovens zijn ontworpen om, naast het laagst mogelijke specifieke energieverbruik dat op de markt beschikbaar is, verreweg het laagst mogelijke specifieke energieverbruik te hebben, maximale hoeveelheden alternatieve brandstoffen (uit biomassa en afval afgeleid) te verbranden en dit onder minder strenge NOx-limieten die kunnen worden bereikt met bewezen technologieën zoals SCR. Samen brengen we de balans op tussen de schoonste en meest kosteneffectieve emissiebeheersing, waarbij we rekening houden met alle factoren. We gebruiken de modernste biotechnologieën (scrubbers, tanksfilters) waar nodig, procesondersteuners richten zich over het algemeen op vaste uitlaatgassen, reinigen effectief en animeren filtratie voordat ze in de atmosfeer terechtkomen, volgens onze strikte milieuvoorschriften, waarvan de heer Trivellato zal uitleggen hoe dienovereenkomstig gestructureerd is. Geen gecorrodeerde metalen zijn gebruikt.Verfrissende vlammen..CASO4_CALCINEREATED_PM_SYSTEM....
Ze vormen het essentiële onderdeel van verschillende processen, zoals de productie van cement, de verwerking van mineralen en geavanceerde materiaalsynthese tot... calcineren. Op zijn beurt verandert het de fysische en chemische eigenschappen van materiaal, waardoor hun voorheen niet bekendgemaakte potentieel wordt vergemakkelijkt. Afkomstig uit procesontwikkeling in aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad, dienen ze nu voor de moderne productie en maken ze de productie mogelijk van chemicaliën/optische materialen/katalysatoren met verschillende kristaltoestanden – mijlenver verwijderd van traditioneel keramiek. Onze draaitrommelovens zorgen ervoor dat deze transformaties kunnen plaatsvinden in een gecontroleerde omgeving en maken nauwkeurige temperatuurregeling mogelijk over de juiste zone van uw materialen, waardoor een gelijkmatige warmteverdeling snel en toch veilig wordt gerealiseerd!
Omdat we begrijpen dat elke productievereiste anders is, zijn onze op maat gemaakte draaitrommelovenoplossingen afgestemd op specifieke systemen voor individuele toepassingen. Van het ontwerpen voor langere ovenlengtes om langere verblijftijden te garanderen, tot het leveren van toevoer- en afvoercomponenten die speciaal voor uw proces zijn gebouwd of zelfs een meerfasig ontwerp inclusief opvangmogelijkheden: bij het ontwerpen van onze systemen staat productiviteit voorop. Automatiseringssystemen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd om ononderbroken prestaties te leveren in combinatie met hoge veiligheidsnormen.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor energiebesparende, milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect is. technologie die wordt gekenmerkt door lage investeringen, een superieure mate van automatisering, hoge productkwaliteit, laag energieverbruik, lange levensduur van de oven, bescherming tegen roterende ovens. wordt veel gebruikt in de metallurgie, non-ferrochemie, metalen, bouwmaterialen en andere industrieën, diepverwerkende industrieën en andere industrieën.
gedurende 20 jaar hebben we ons toegelegd op de ontwikkeling, het onderzoek, het ontwerp, de productie en de installatie van een kalkoven, een groene en volledig automatische oven. is ook lage investeringen, een lage calcinatie draaitrommelovenenergie en meer. U kunt vertrouwen op onze onberispelijke service van topkwaliteit en op de duurzame kalkoven.
Het bedrijf heeft zich geconcentreerd op het ontwerp, de levering van speciale apparatuur, de installatie van een roterende oven voor calcineren, de opleiding van personeel, ovendiensten, het opstarten van de oven en de productie tot een energiezuinige, milieuvriendelijke kalkschachtoven. We hebben achtereenvolgens geactiveerde kalkschachtovens gebouwd met een volume van 150 m3,170, 3 m200 3 m250, 3 m350 3 m500 3 mXNUMX, enz. Deze werden vervolgens met succes geopend en het effect was indrukwekkend! De gasoven is ontstaan door gebruik te maken van de technologie die in de cokeskalkschacht was gerijpt. Met diverse bedrijven zijn ontwerpcontracten afgesloten.
AGICO is eigenaar van een professioneel technisch team, gespecialiseerd in EPC-turnkey-projecten, waaronder ontwerp, fabricage en calcinatie-draaioven, evenals foutopsporingsonderhoud, en meer. bieden een complete pre-sales service, on-sales service en een after-sales service, die technische ondersteuning van het hoogste niveau biedt, om aan uw behoeften te voldoen.