THE HEAT SHAFT KILNS
Compared with other kilns, the shaft kiln has unique characteristics of versatility and process ability. First of all, they can produce many products from the cement to lime and others used in construction. Moreover, they are very fuel efficient hence less polluting than their competitors. In addition, shaft kilns hardly fail with a failure rate of nearly 0 para cent compared to other types (and therefore they can be used for real reoperations without changing the batch type frequently kireç şaftı fırını
Shaft kilns have been modified greatly in the recent years to ensure better functioning. For example, modern shaft kilns are now equipped with preheaters to raise the temperature of materials prior to charging fırın the furnace and hence facilitate reduction in fuel usage. In addition, by using computer controls to facilitate the kiln drying process, operators can control any number of parameters much more closely than would be feasible with manual adjustments.
Şaft Fırını Nasıl Kullanılır?
Shaft kiln operation is quite simple. From the top of kiln raw materials which need calcination are added. These subsequently pass through a burner flame and are then subjected to extremely high temperatures which produce hot gas thereby leaving the kiln bottom. In the end, materials in are taken out from kiln base.
In order to keep shaft kilns running in normal, simple maintenance is key. Service plans that are typically offered by manufacturers include routine inspections, maintenance cleanings and forced repairs. It is important to follow these maintenance plans if you want your kiln to work efficiently and last long.
Shaft kiln products have obvious advantages. The extremely high temperatures reached under the influence of calcination contributes to the purity aspects related to all edited materials
Şirket, mühendislik tasarımı ve program tasarımı, özel ekipman tedariği, kurulum ve devreye alma çalışan eğitimi, fırın servisi, fırının devreye alınması, enerji tasarruflu ve sürdürülebilir kireç ocağı fırınının üretime ulaşması konularına odaklanmıştır. şirket 150m3, 170m3, 250m3,350m3 gibi çeşitli hacimlerde aktif fırınlar inşa etti. Bunlar başarıyla açıldı ve olağanüstü sonuçlar gösterdi! gaz yakan fırın, kok şaftı fırın şaftında geliştirilen teknoloji kullanılarak tasarlandı. Birçok firma ile tasarım sözleşmeleri imzalandı.
AGICO, imalat, tasarım kurulumu da dahil olmak üzere EPC Anahtar Teslimi Projelerinde uzmanlaşmış, yüksek vasıflı bir teknik şaft fırınıdır. AGICO, satış sonrası teknik desteğin yanı sıra tam kapsamlı satış öncesi satış hizmetleri sunmaktadır.
AGICO uzun zamandır profesyonel bir teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim deneyimine sahip olup, komple bir şaft fırını üretim teknolojisi yönetim sistemi seti oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan ve çevre koruyucu kireç şaftlı şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. Bu teknoloji düşük yatırım maliyetine, yüksek otomasyon kalitesine, üstün ürün kalitesine sahiptir. aynı zamanda düşük enerji tüketiminin yanı sıra daha uzun fırın ömrüne de sahiptir. Metalurji demir dışı kimya endüstrilerinde, metallerde, yapı malzemelerinde ve ayrıca derin işleme vb. diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
20 yılı aşkın bir süredir kireç fırınının geliştirilmesine, araştırma ve üretim kurulumuna adanmıştır. en düşük yatırıma sahip tam şaftlı fırındır. Kireç fırını uzun ömürlü bir hizmet ömrüne sahiptir, kusursuz hizmet için bize güvenebilirsiniz, yüksek kaliteli kireç fırını.