Santrifüjlü Kase Besleyici, bir fabrikada kolayca fark edebileceğimiz çok kullanışlı bir ekipmandır. Bu cihaz çok hızlı döner ve farklı boyut ve şekildeki öğeleri ayırır. Bu çok fazla tasarruf sağlar, bir fabrikanın ekonomik ve üretken bir şekilde çalışması için önemlidir. Hızlı fabrikalar, bu aracın yardımıyla daha iyi, daha hızlı hale getirmek için. Bu yazıda, endüstrilerin bu harika cihazı nasıl kullandığını daha ayrıntılı olarak inceleyeceğiz.
Bir montaj hattında parçaları ayırma ve teslim etme söz konusu olduğunda, Santrifüjlü Kase Besleyiciler kadar akıllı ve hızlı olan çok az şey vardır. Temel olarak iki bileşeni vardır: kase ve motor. İçinde parçaları depolayabilen bir kase vardır, bu kase bir motor kullanılarak döndürülecektir. Kasenin içindeki parçalar, kase dönerken sıralanır ve sonra düzenli bir şekilde çekilir.
Bu dönme hareketi, parçaların kase kenarı boyunca yukarı doğru hareket etmesini sağlar. Parçalar sıralandıktan ve düzenlendikten sonra, doğrudan montaj hattına giden özel bir yola hareket ederler. Parçaları hizalamak ve düz yollarında tutmak için, bu tür bir yol özel olarak inşa edilmiştir. Santrifüjlü Kase Besleyici, fabrikaların parçaları ayırmasına ve beslemesine yardımcı olur, bu da işçilerin daha az manuel iş yapması anlamına gelir.
Böylece fabrikalar, Santrifüjlü Kase Besleyiciler yardımıyla daha hızlı ve daha verimli çalışarak fayda sağlar. Manuel parça ve beslemede yer alan zaman alıcı ve zorlu çalışmayı ortadan kaldırır. Bu otomasyon, parçaları her seferinde neredeyse %100 doğrulukla sıralayabilir ve besleyebilir, bu da büyük bir gelişmedir. Her şeyi daha verimli hale getirir, böylece çalışan yalnızca parçalarınızı ayırmak yerine önemli bir şeye konsantre olabilir.
Santrifüjlü Kase Besleyicinin Bileşenleri 1.) Kase 2.) Motor Kase metal ve yuvarlaktır, bu nedenle mutfağınıza estetik katar ve yerleşik olarak uzun ömürlü olmasını sağlar. tipik paslanmaz çelik malzeme sade ve basittir. Bu tasarım, parçaları ayırma ve hizalama konusunda da iyi olmasını sağlayabilir. Motor (kaseyi döndürerek her şeyin çalışmasını sağlar).
Döner kase gerçekten hareket edebilir - dakikada 60 ila 800 dönüş arasında. Bu hız, sıralanacak parçaların boyutuna ve şekline göre ayarlanabilir. Bu dönme hareketi, parçaları kasenin kenarı boyunca yukarı doğru iten santrifüj kuvveti yaratır. Kase, parçaların ray yönünde düzgün bir şekilde hareket etmesine izin verecek şekilde tasarlanmalıdır, bu nedenle bu çok kritiktir.
Fabrikalarda, Santrifüjlü Kase Besleyici modern montaj hatları için hayati önem taşıyan bir ekipmandır. Bu, çok daha hızlı bir işlem olan parçaları ayırma ve beslemenin manuel işleminin yerini almıştır. İşini otomatik ve çok tutarlı bir şekilde yapar; Atanan görevler gerekli hassasiyetle gerçekleştirilir. Bu teknoloji, fabrikaların işçilik maliyetlerini düşürmelerine ve dolayısıyla genel performanslarını iyileştirmelerine yardımcı olur.
Uzun zamandır AGICO, profesyonel teknik ekibe, olgun üretim teknolojisine ve zengin üretim deneyimine sahip olup, komple set şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan ve çevreyi koruyan kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. teknoloji, minimum yatırım, yüksek otomasyon derecesi ve yüksek ürün kalitesiyle santrifüjlü kase besleyicidir. Ek olarak, düşük enerji tüketimine ve uzun fırın hizmet ömrüne sahiptir. Metalurji, demir dışı metaller, kimyasallar, yapı ürünleri, derin işleme ve diğer endüstriler gibi diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmıştır.
AGICO, tasarım, üretim kurulumu, hata ayıklama ve bakım ve diğer hizmetleri kapsayan EPC anahtar teslimi projelere odaklanan santrifüjlü kase besleyici teknik ekibine sahiptir. AGICO, müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için tam teknik destek sunarak kapsamlı satış öncesi, satış sonrası ve satış sonrası hizmetler sağlar.
şirket tasarım mühendisliği tasarımı, özel ekipman teslimatı, santrifüjlü kase besleyici kurulumu, personel eğitimi, fırın hizmetleri, fırın başlatma ve enerji açısından verimli, çevre dostu kireç şaft fırınına ulaşan üretime odaklanmıştır. 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX vb. hacimli kireç şaft fırınlarını art arda devreye aldık. Bunlar daha sonra başarıyla açıldı ve etkisi etkileyiciydi! Gaz yakıtlı fırın, kok kireç şaftında olgunlaşan teknoloji kullanılarak yaratıldı. Birkaç şirketle tasarım sözleşmeleri imzalandı.
Son 20 yıldır, kireç fırını araştırma, geliştirme, tasarım, üretim, kurulum, çevre koruma, tam otomatik, düşük harcama, düşük enerji tüketimi vb. konularda faaliyet göstermekteyiz. Kireç fırını santrifüjlü bir kase besleyiciye sahiptir. Kusursuz servisimiz sayesinde yüksek kaliteli kireç fırınımızın ömrüne güvenebilirsiniz.