Santrifüjlü Kase Besleyici, bir fabrikada kolayca fark edebileceğimiz çok kullanışlı bir ekipmandır. Bu cihaz çok hızlı döner ve farklı boyut ve şekildeki öğeleri ayırır. Bu çok fazla tasarruf sağlar, bir fabrikanın ekonomik ve üretken bir şekilde çalışması için önemlidir. Hızlı fabrikalar, bu aracın yardımıyla daha iyi, daha hızlı hale getirmek için. Bu yazıda, endüstrilerin bu harika cihazı nasıl kullandığını daha ayrıntılı olarak inceleyeceğiz.
Bir montaj hattında parçaları ayırma ve teslim etme söz konusu olduğunda, Santrifüjlü Kase Besleyiciler kadar akıllı ve hızlı olan çok az şey vardır. Temel olarak iki bileşeni vardır: kase ve motor. İçinde parçaları depolayabilen bir kase vardır, bu kase bir motor kullanılarak döndürülecektir. Kasenin içindeki parçalar, kase dönerken sıralanır ve sonra düzenli bir şekilde çekilir.
Bu dönme hareketi, parçaların kase kenarı boyunca yukarı doğru hareket etmesini sağlar. Parçalar sıralandıktan ve düzenlendikten sonra, doğrudan montaj hattına giden özel bir yola hareket ederler. Parçaları hizalamak ve düz yollarında tutmak için, bu tür bir yol özel olarak inşa edilmiştir. Santrifüjlü Kase Besleyici, fabrikaların parçaları ayırmasına ve beslemesine yardımcı olur, bu da işçilerin daha az manuel iş yapması anlamına gelir.
So the factories are benefited by running faster and more efficient by the help of Centrifugal Bowl Feeders. It eliminated the time consuming and hard work involved in manual part and feed. This automation can sort and feed parts in almost 100% accuracy every time, which is a huge improvement. It makes everything more efficient, so the worker can concentrate on something important rather than only sorting your parts out.
Components of Centrifugal Bowl Feeder 1.) Bowl 2.) Motor The bowl is metal and round, so it adds aesthetics to your kitchen as well as built in ensured long-lasting. typical stainless steel material plain an simple. This design can make it good at sorting and aligning parts too. The motor (which spins the bowl around, making everything this work).
Döner kase gerçekten hareket edebilir - dakikada 60 ila 800 dönüş arasında. Bu hız, sıralanacak parçaların boyutuna ve şekline göre ayarlanabilir. Bu dönme hareketi, parçaları kasenin kenarı boyunca yukarı doğru iten santrifüj kuvveti yaratır. Kase, parçaların ray yönünde düzgün bir şekilde hareket etmesine izin verecek şekilde tasarlanmalıdır, bu nedenle bu çok kritiktir.
Fabrikalarda, Santrifüjlü Kase Besleyici modern montaj hatları için hayati önem taşıyan bir ekipmandır. Bu, çok daha hızlı bir işlem olan parçaları ayırma ve beslemenin manuel işleminin yerini almıştır. İşini otomatik ve çok tutarlı bir şekilde yapar; Atanan görevler gerekli hassasiyetle gerçekleştirilir. Bu teknoloji, fabrikaların işçilik maliyetlerini düşürmelerine ve dolayısıyla genel performanslarını iyileştirmelerine yardımcı olur.
For long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, and rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making energy-saving and environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. technology is centrifugal bowl feederby minimal investment, high degree automation, and high quality of product. Additionally, has a low energy consumption as well as long furnace service lives. It has been extensively utilized metallurgy, nonferrous metals, chemicals, building products, other sectors, such as deep processing and other industries.
AGICO owns centrifugal bowl feeder technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
company has focused on the design engineering design, special equipment delivery, installation centrifugal bowl feeder, personnel training, oven services, furnace start-up, and production reaching energy efficient environmentally friendly lime shaft kiln. We have built successively activated lime shaft kilns with volumes of 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3, etc. These then successfully opened and effect was impressive! The gas-burning furnace was created by using the technology that had matured in the coke lime shaft. Design contracts were concluded with several companies.
Over past 20 years, have been committed to research, development, design, production, installation a lime kiln, it is environmental protection, full-automatic, low expenditure, low energy consumption, etc. lime kiln has an centrifugal bowl feederlife span can be counted on by virtue of our flawless service high-quality lime kiln.