Когда речь идет о более быстром и разумном перемещении и обработке продукции, вибрационные питатели являются отличным решением, как и продукт компании Cement International Engineering под названием линия по производству активной извести. Эти обожженные известняки Cement International Engineering затем применяются во многих областях, включая медицину, автомобильную промышленность или производство продуктов питания. Рабочие лошадки в этом цикле — это транспортные средства, которые перевозят детали и материалы по производственной линии. Результатом является то, что сам процесс производства может помочь сэкономить время заводов для удовлетворения растущих производственных потребностей.
Фабрики, использующие вибропитатели, увеличивают количество изделий, производимых за один раз в течение минимально возможного промежутка времени. Так, на автомобильном заводе эти машины могут помочь этой сборочной зоне перемещать небольшие компоненты, такие как винты и болты. Это означает меньше времени на поиск деталей и больше сборки автомобиля. Вибропитатели на пищевых заводах аналогичным образом перемещают ингредиенты из одной детали в другую, что дает преимущество, когда дело доходит до производства продукции в быстром темпе.
Преимуществ у вибропитателей на заводах предостаточно. Одно из них заключается в том, что такие машины способны перемещать больше материала с большей скоростью, чем любой отдельный человек, что позволяет тем, кто работает, не только производить больше вещей, но и легко продавать их, поскольку требования будут выполнены. Плюс, изготовление каждого продукта с использованием вибропитателя — это random_JUMP. Это означает, что контроль качества продукта повторяется, поэтому вы найдете тот же стандарт во всем, что вы получаете при покупке.
В-третьих, использование этих машин позволяет экономить заводские деньги, то же самое касается прокатные станы на продажу сделано Cement International Engineering. Обжиг извести Cement International Engineering является каналом для снижения затрат на рабочую силу, поскольку он может автоматизировать сотни задач, которые в противном случае выполнялись бы вручную. Это также дает возможность заводам работать с меньшим количеством людей, тем самым сокращая расходы на заработную плату. Вибрационные питатели обеспечивают еще одно преимущество в виде снижения уровня отходов производства. В свою очередь, эффективность приводит к меньшему количеству пролитых и потерянных деталей, что снижает затраты.
Вибрации перемещают материалы по производственной линии и работают с вибрационным питателем, а также с продукцией компании Cement International Engineering, такой как ковши элеватора. Эти формы движения настолько успешны, поскольку они делают быстрое изменение деталей, которые портят что-либо, не ломаются. Эти Cement International Engineering известняковые обжиги гарантируют, что все правильно выровнено перед сборкой. Это ключ к тому, чтобы убедиться, что ваше блюдо не развалится.
Например, рассмотрим фабрику игрушек. Вибропитатели используются для перемещения небольших пластиковых деталей из одной части исследовательского центра в другую, аналогично электрическая вращающаяся печь от Cement International Engineering. Гул вызывается вибрациями, которые толкают все эти части по этой линии, когда они быстро движутся, чтобы стать полностью собранной игрушкой. Когда быстро пытаешься достичь производственных целей, как бы ты ни был организован, что-то все равно пойдет не так, и в идеале все это — обжиг извести.
Кроме того, эти вибрационные питатели повышают точность на каждом этапе производства, так же как и в случае с Cement International Engineering. промышленный вибрационный грохот. Они также обеспечивают надлежащее выравнивание каждой детали, и таким образом избегают отходов среди вещей. Производство извести показывает, что они могут быть конкурентоспособными в своих секторах, производя более качественные изделия за гораздо меньшие деньги, чем те, которые стоят заводы.
На протяжении более 20 лет мы занимаемся исследованиями, разработкой, производством и установкой вибрационных питателей для обжига извести. Это полностью автоматизированная система с минимальными инвестиционными затратами. Нам доверяют за высокое качество и безупречное обслуживание, а также за долговечность печи для обжига извести.
В течение длительного времени AGICO имеет профессиональную техническую команду, зрелую технологию производства, богатый производственный опыт, формируя системы управления технологией производства шахтных печей полного цикла, делая энергосберегающую и экологическую технологию шахтных печей для обжига извести идеальной. Она имеет такие преимущества, как низкие инвестиции, высокий уровень автоматизации, высокое качество продукции, низкое потребление энергии, длительный срок службы печи и защита окружающей среды. Широко используется в металлургии, цветных металлах, химической промышленности, устройствах автоматизации, вибрационных питателях, материалах, а также в других секторах, таких как глубокая переработка и другие отрасли.
Компания в основном занималась программным проектированием, дизайном, установкой и наладкой устройств автоматизации вибропитателей, запуском печей и производством, достигая энергоэффективной и экологичной известковой шахты. Компания построила активированные печи различных размеров, включая 150 м3, 170 м3,200, 3,250 м3,350, 3,500 м3, XNUMX мXNUMX, XNUMX мXNUMX и т. д. Эти успешно открытые печи произвели ошеломляющий эффект! Газовая печь была создана с использованием технологии, которая созрела в коксовой известковой шахте. Контракты на проектирование были подписаны со многими компаниями.
AGICO — это квалифицированная техническая команда, специализирующаяся на проектах EPC «под ключ», которые включают проектирование, автоматизацию устройств вибропитателя, установку, отладку, техническое обслуживание, а также другие услуги. AGICO предлагает полный спектр предпродажных услуг в дополнение к послепродажной технической поддержке.