
Linia produkcyjna wapna
Pojemność: | 200~1500TPD |
Paliwo: | gaz węglowy, gaz ziemny i węgiel pyłkowy |
główne wyposażenie: | Obrotowy piec / pionowy piec wapniowy |
przegląd
Zapytanie
Powiązane Produkty
Opis:
AGICO CEMENT dostosowuje rozwiązania zakładów przetwarzania wapna na podstawie czynników takich jak pojemność i budżet.
1. Rozwiązanie pieca obrotowego
Zastosowanie: Powszechnie używane w przemyśle stalowym, aluminiu, metalowej magnezu itp.
Korzyści: Poprawa jakości stali, zwiększenie produkcji i obniżenie kosztów.
Uwagi: Wysokie inwestycje, wymagana większa powierzchnia.
2. Rozwiązanie pieca pionowego
Przydatność: Mała pojemność produkcji wapna, niskie koszty i przyjazne środowisku.
Działanie: Materiał spada, a gorący gaz unosi się do góry podczas palenia wapna.
Rodzaje: Dostępne są piecy wapienne typu dwuosobowy, dwubiegowy i pierścieniowo-pionowy.
Specyfikacje:
Specyfikacja pieca obrotowego wapniowego | ||||||||||||
Pojemność (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
produkt | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | Wapno aktywne, dolomit spalony | |
Wstępniegrzewacz | Kołowy wertykalny podgrzewacz lub wielokątny wertykalny podgrzewacz | Kołowy wertykalny podgrzewacz lub wielokątny wertykalny podgrzewacz | Kołowy wertykalny podgrzewacz lub wielokątny wertykalny podgrzewacz | Kołowy wertykalny podgrzewacz lub wielokątny wertykalny podgrzewacz | Kołowy wertykalny podgrzewacz lub wielokątny wertykalny podgrzewacz | Kołowy wertykalny podgrzewacz lub wielokątny wertykalny podgrzewacz | Kołowy wertykalny podgrzewacz lub wielokątny wertykalny podgrzewacz | Kołowy wertykalny podgrzewacz lub wielokątny wertykalny podgrzewacz | wielokątny wertykalny podgrzewacz | wielokątny wertykalny podgrzewacz | wielokątny wertykalny podgrzewacz | |
obrotowy piec | rozmiar (m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Skuteczny objętość (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Temperatura (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
chłodniejszy | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | Kołowy pionowy chłaniacz | |
Paliwo | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | Gaz, pył węglowy | |
Wskaźnik cieplny (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Pionowy Piec (Efektywny obj)(m³) | 100-500 |
wydajność(t/d) | 80-400 |
Zużycie energii(KJ/kg·wapna) | 910×4.1868 |
Zużycie węgla(kg/t·wapna) | <130 |
Współczynnik wykorzystania(t/d.m3) | ≥0.85 |
Stopień aktywności(ml) | ≥300 |
Zawartość wapnia w wapieniach (%) | ≥ 90 |
Wskaźnik przypalania wapieni (%) | < 5-7 |
Zużycie wapieni (t/t) | 1.8 |
Stężenie CO2 w gazie wybuchowym (%) | 42 |
Wskaźnik emisji sadzy (mg/Nm3) | < 10 |
Przewaga konkurencyjna:
Przewagi linii produkcyjnej obrotowego pieca wapniowego:
L Ochrona środowiska: Gazy spalinowe wydzielające się z pionowego pregrzaacza na końcu pieca mają niską temperaturę i niską zawartość pyłu. Upraszczają to后续 obróbkę gazów spalinowych, spełniając wymagania dotyczące ochrony środowiska.
L Aktywność wapna: Otwarte wypalanie w obrotowym piecu, prosty konstrukcja pieca, płynne przepływy powietrza oraz szybkie usuwanie gazu siarkowodорodowego sprzyjają niskiej zawartości siarki w produkcie końcowym, spełniając wymagania hutnicze.
L Oszczędność energii: Pionowy pregrzaacz na końcu pieca skutecznie wykorzystuje wysokotemperaturowe gazy spalinowe z wypalania, znacząco zwiększając wydajność obrotowego pieca i obniżając zużycie ciepła na jednostkę produktu.
Przewagi linii produkcyjnej pionowego pieca wapniowego:
L Zaawansowane rozwiązania: W porównaniu do obrotowego pieca, proces produkcji wapna w piecu szachtowym jest prostszy, z mniejszą liczbą części ruchomych i niskim zużyciem energii elektrycznej.
L Wysoka jakość: Linia produkcyjna wapnia obejmuje uderzak, zapobiegając spalaniu surowemu i gwarantując stabilność jakości produktu. Pozwala to również oszczędzać energię, unikając zbyt dużych różnic w rozmiarach cząstek.
L Oszczędność energii: Bardziej energetycznie efektywna niż inne procesy palenia wapienia, nadająca się do różnych regionów geograficznych.