Obrotowy piec wapniowy z podwójnym spalaniem do wypiekania wapienia

Opis:

Piec obrotowy wapniowy, znany również jako piec obrotowy, to dynamiczne urządzenie do spalania, które należy do kategorii sprzętu budowlanego. Jego istotnymi zaletami są duża pojemność produkcyjna, bezszumne działanie i niska ogólna zużycie energii. Jako kluczowe narzędzie przetwarzania w produkcji wapna ma on znaczącą wartość przemysłową, co prowadzi do wysokiego bieżącego popytu. Wapno znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak budownictwo, materiały budowlane, metalurgia, przemysł chemiczny, lekki przemysł, ochrona środowiska, medycyna i rolnictwo. Specjalnie w przemyśle, takim jak produkcja stali, hutnictwo żelaza, spiekanie, wytwórstwo miedzi, wytapianie aluminium i innych, wapno odgrywa kluczową rolę jako tworzywo szlamu, rozpuszczalnik lub materiał do spiekania. Ten szeroki zakres zastosowań podkreśla uniwersalność i wagę pieca obrotowego wapniowego w różnych środowiskach przemysłowych.

Specyfikacje:

Zasada działania:

Wapno wprowadzane jest do pieca przez zasobnik umiejscowiony na końcu pieca. Korzystając z nachylenia i stopniowego obrotu ciała pieca, wapno porusza się wzdłuż obwodu po jednej stronie, postępując od końca pieca do głowy pieca wzdłuż osi po przeciwnej stronie. Paliwo wprowadzane jest do pieca przez spalnik znajdujący się na końcu, gdzie następuje spalanie, a wytworzone ciepło przekazywane jest do wapna poprzez promieniowanie, konwekcję i przewód. W trakcie tego ruchu wapno poddawane jest wypiecowi i przekształca się w wapno żywe, które następnie wychodzi z końca pieca. Simultanicznie, wysokotemperatura gaz spalinowy kierowany jest do systemu usuwania pyłu z końca pieca.

Przewaga konkurencyjna:

l Innowacyjna technologia: Podstawowy system napędowy wykorzystuje zaawansowaną technologię regulacji prędkości na podstawie konwersji częstotliwości AC. Ta technologia, w porównaniu do tradycyjnej elektromagnetycznej i regulacji prędkości DC, wyróżnia się energooszczędnością, przyjaznością dla środowiska, szerokim zakresem regulacji prędkości, wysoką precyzją w regulacji prędkości oraz stabilnym działaniem.

precyzja i niezawodność podczas montażu: Po spawaniu podstawy urządzenia wspierającego koło nośne i koło zatrzymującego, a także eliminacji naprężeń spawalniczych za pomocą metody wibracyjnego starzenia, użycie dużych tokarń pionowych i maszyn frezujących zapewnia integrowane przetwarzanie, co gwarantuje dokładność obróbki, wymiary kształtowe i tolerancje położeniowe każdej części. Ten sposób działania znacząco poprawia precyzję i niezawodność montażu całego systemu.

l Płynne działanie: Aby rozwiązać problemy, takie jak materiały powracające do ogona pieca i częste wycieki pyłu występujące w tradycyjnych piecach obrotowych, przeprowadzono optymalizację strukturalną części głównej i końcowej pieca. Ten projekt zapewnia płynniejszy i bardziej naturalny transport materiałów, uwzględniając konkretne właściwości wapienia i wymagania procesu wypalania.

l Stabilna jakość: Wapień poddawany jest jednolitemu nagrzewaniu, co prowadzi do stabilnej jakości produktu i niskiego poziomu przegrzania. To czyni go szczególnie odpowiednim do wypalania aktywnego wapna dla przemysłu hutniczego.

l Elastyczna konfiguracja procesu: Dodanie pionowego preheatersa na końcu pieca umożliwia pełne wykorzystanie wysokotemperaturowych gazów spalinowych z pieca obrotowego wapieniowego. Przegrzewa to wapień od temperatury otoczenia do stanu początkowego rozkładu, co zwiększa aktywność produktu i ułatwia jego transport i magazynowanie.