Wysokoefektywny obrotowy piec wapniowy z zaawansowanym procesem produkcyjnym

Opis:

Wapieniarka obrotowa, znana również jako wapieniarka, to dynamiczne urządzenie do wypalania z zakresu sprzętu do materiałów budowlanych. Ważne zalety obejmują dużą pojemność produkcyjną, bezszumne działanie i minimalne zużycie energii. Jako kluczowe narzędzie w produkcji wapna ma ona znaczną wartość przemysłową, co odbija wzrastający popyt. Wapno znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, materiałach budowlanych, metalurgii, przemyśle chemicznym, lekkim, ochronie środowiska, medycynie i rolnictwie. Specjalnie w sektorach takich jak hutnictwo stali, żelaza, spiekania, wytwarzania miedzi, wyrabiania aluminium i innych, wapno odgrywa kluczową rolę jako tworzywo szlamowe, rozpuszczalnik lub materiał do spiekania. Szerokie zastosowanie wapieniarki obrotowej podkreśla jej wielofunkcyjność i wagę w różnych środowiskach przemysłowych.

Specyfikacje:

Zasada działania:

Wapienie wprowadzane jest do pieca przez zasyp przy jego końcu. Dzięki nachyleniu pieca i stopniowej rotacji wapienie porusza się wzdłuż obwodu po jednej stronie, postępując od końca pieca do jego głowy wzdłuż osi po przeciwnej stronie. Paliwo wprowadzane jest do pieca przez spalacz umieszczony na końcu, gdzie następuje spalanie i przekazywanie wytworzonego ciepła wapieniowi poprzez promieniowanie, konwekcję i przewód. W trakcie procesu wapienie ulega wapienieniu, przekształcając się w wapno żywe, które następnie wychodzi z końca pieca. Simultanicznie, wysokotemperatura gaz spalinowy kierowany jest do systemu usuwania pyłu z końca pieca. Ten mechanizm zapewnia efektywną transformację wapienia w wapno żywe, zarządzając jednocześnie usuwaniem wysokotemperaturowego gazu spalinowego.

Przewaga konkurencyjna:

Nowoczesna technologia: Główny system napędowy teraz obejmuje zaawansowaną technologię regulacji prędkości za pomocą konwersji częstotliwości AC. Ta technologia, różniąca się od tradycyjnej elektromagnetycznej i regulacji prędkości DC, wyróżnia się wydajnością energetyczną, ekologicznością, szerokim zakresem regulacji prędkości, dokładnym sterowaniem prędkością oraz stabilną pracą.

Dokładne i niezawodne montażowanie: Po spawaniu podstawy urządzenia wspierającego koło napędowe i koło zatrzymującego oraz eliminacji naprężeń spawania za pomocą metody wibracyjnego starzenia, duże tokarne i frezarskie maszyny pionowe gwarantują dokładność obróbkową, wymiary kształtowe oraz tolerancje położenia każdej części. Ten sposób znacząco poprawia dokładność i niezawodność montażu całego systemu.

Bezproblemowe działanie: Rozwiązując problemy związane z powrotem materiałów z ogona pieca i powszechną ucieczką pyłu występujących w tradycyjnych piecach obrotowych, przodu i końcówka pieca przeszły kompleksową optymalizację strukturalną. Ten projekt gwarantuje płynniejszy i bardziej efektywny transport materiałów, uwzględniając konkretne właściwości wapienia i wymagania procesu wypalania.

Jednolita jakość: Wapienie poddawane są równomierznemu nagrzewaniu, co prowadzi do spójnej jakości produktu i niskiego poziomu przepalenia. To czyni go szczególnie odpowiednim do wypalania aktywnego wapna dla przemysłu hutniczego.

Przystosowana konfiguracja procesu: Użycie wertykalnego preheatera na końcu pieca umożliwia pełne wykorzystanie wysokotemperaturowych gazów spalinowych z pieca obrotowego wapieniowego. Preheating wapienia od temperatury otoczenia do stanu początkowego rozkładu zwiększa aktywność produktu i ułatwia jego transport oraz magazynowanie.