Użyteczność węgla aktywowanego jest rozległa, a materiał ten znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu w różnych krajach. Jest to środek, który pomaga oczyszczać wodę, powietrze i gaz. Ponieważ jest w stanie oczyścić te elementy, węgiel aktywowany okazał się bezcenny! Jednak wytwarzanie węgla aktywowanego jest długim, energochłonnym procesem, a przez to jego produkcja jest bardzo kosztowna. Na szczęście istnieje teraz łatwiejsza, lepsza metoda produkcji węgla aktywowanego za pomocą pieców obrotowych. Nie tylko oszczędza czas, ale także pieniądze. W tym poście przyjrzymy się, jak działa ta dobra technologia i dlaczego jest ona o wiele lepszym wyborem do tworzenia węgla aktywowanego
Przez wiele lat firmy tradycyjnie stosowały chemikalia i powolne procedury termiczne do produkcji węgla aktywowanego, które były drogie. To wszystko czyniło znacznie mniej wydajnym. Zawsze, dopóki nie zainstalowano pieców obrotowych do produkcji węgla. Piece obrotowe są używane do produkcji węgla aktywowanego, w przeciwieństwie do chemikaliów, poprzez podgrzewanie wszelkich materiałów organicznych bez obecności tlenu. Ten unikalny proces skutkuje najwyższej jakości sproszkowanym węglem aktywowanym. Cement International Engineering Piec obrotowy z węglem aktywnym służą do umiarkowanie stałego ogrzewania i kontrolowania temperatury, co pomaga w wytworzeniu dużej ilości dobrego węgla aktywnego w krótkim czasie.
Redukcja rudy żelaza Technologia pieca obrotowego Piec obrotowy to miejsce, w którym umieszczane są materiały, które staną się węglem aktywnym, a następnie poddawane działaniu wysokiej temperatury. Oto, co się dzieje: Piec obraca się podczas tego procesu ogrzewania. Jest to szczególnie ważne, ponieważ wystawia materiały na bardziej równomierne ciepło w całym piecu. Proces ten również suszy odpady organiczne i usuwa wilgoć i inne niepożądane materiały. Jest to kombinacja, która przyspiesza produkcję najwyższej jakości węgla. Ponadto, odnosząc się do oszczędności energii, o których wspomniano powyżej, piec obrotowy to świetny sposób na produkcję tak dużej ilości węgla aktywnego, ponieważ zużywa mniej energii niż inne podobne procesy i może wyrównać duże objętości materiału wsadowego na raz
Jeśli ktoś musi ostatecznie wytworzyć węgiel aktywowany, piece obrotowe do produkcji węgla aktywowanego okazują się przydatne. Cement International Engineering opracowało nowy proces produkcji wysokiej jakości węgla aktywowanego, który jest bardziej dostępny, korzystniejszy cenowo i szybszy w praktyce. Cement International Engineering piec z węglem aktywnym rozwinęła się bardzo, ponieważ ta technologia jest niezawodna i bardzo wydajna. Dzięki temu nowatorskiemu podejściu producenci będą mogli generować dodatkowy węgiel aktywowany w sposób opłacalny, wykorzystując znacznie mniej czasu.
Krok 1, Wybierz materiały: Pierwszym krokiem przed rozpoczęciem produkcji węgla aktywnego jest wybór odpowiednich materiałów, które zostaną użyte do produkcji węgla aktywnego. Spoiwa przygotowawcze są przygotowywane z materiałów. Spoiwa są kluczowe, ponieważ nadają formę węglowi aktywnemu, a nawet zapewniają, że Cement International Engineering Piec wapienniczy pionowy składa się z mikroskopijnych otworów, które są niezbędne do jego funkcjonowania
Następnym krokiem jest kontrolowane ogrzewanie materiałów. Piece obrotowe mają unikalny proces zarządzania ciepłem w piecu, aby zapewnić, że temperatura jest zawsze idealna. Materiały organiczne rozkładają się dokładniej, gdy są ogrzewane w określony sposób, co umożliwia tworzenie tego węgla aktywowanego.
Chłodzenie i sortowanie — Po wyprodukowaniu węgla aktywowanego należy go odpowiednio schłodzić. Węgiel aktywowany jest prawie zawsze chłodzony przed filtracją, ponieważ ten krok pomaga zachować unikalne właściwości, które sprawiają, że węgiel aktywowany skutecznie pochłania opary. Piece obrotowe pomagają regulować proces chłodzenia, tak aby po wyprodukowaniu węgla aktywowanego mógł on utrzymać wysoką jakość.
AGICO od dawna dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, posiada dojrzałą produkcję pieców obrotowych do produkcji węgla aktywnego, bogate doświadczenie produkcyjne oraz tworzy kompletny zestaw systemów zarządzania technologią produkcji pieców szybowych, dzięki czemu technologia pieców szybowych do wypalania wapna jest energooszczędna i przyjazna dla środowiska. Technologia ta charakteryzuje się niskimi nakładami inwestycyjnymi, wysoką jakością automatyzacji, doskonałą jakością produktu, niskim zużyciem energii, długą żywotnością pieca i ochroną środowiska. Jest szeroko stosowana w przemyśle metalurgicznym, a także w chemikaliach metali nieżelaznych, w materiałach budowlanych, w różnych gałęziach przemysłu i przemyśle głębokiego przetwórstwa.
Firma skupiła się na projektowaniu programów, projektowaniu inżynieryjnym, dostawie specjalistycznego sprzętu, a także na szkoleniu pracowników w zakresie instalacji i uruchomienia, serwisowaniu pieców, uruchamianiu pieców, osiąganiu produkcji energooszczędnych i zielonych pieców szybowych do wapiennictwa. Firma zbudowała aktywowany piec obrotowy do produkcji węgla aktywowanego o różnych rozmiarach, takich jak 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 itp. Piece zostały otwarte z sukcesem, co dało niezwykły efekt! Wykorzystując zaawansowaną technologię pieca szybowego do wapiennictwa koksowego, opracowano piec szybowy do wapiennictwa gazowego, a także zawarto umowy na projektowanie z wieloma firmami.
Przez ostatnie 20 lat zajmowaliśmy się badaniami, rozwojem, projektowaniem, produkcją i instalacją pieca wapienniczego, który jest przyjazny dla środowiska, w pełni zautomatyzowany, zapewnia niskie koszty, niskie zużycie energii itp. Piec wapienniczy posiada piec obrotowy do produkcji węgla aktywnego. Żywotność pieca wapienniczego można określić dzięki naszej nienagannej obsłudze i wysokiej jakości.
AGICO to wysoko wykwalifikowany zespół techniczny specjalizujący się w projektach EPC pod klucz. Obejmuje on piec obrotowy do produkcji węgla aktywnego, projektowanie i instalację. Oferujemy szeroki zakres wsparcia przedsprzedażowego i posprzedażowego, a także posprzedażową pomoc techniczną.