Rotary Kiln and Coal wsparło Turn-Key Project skuteczną i terminową dostawą. Te rzeczy sprawiają, że ten rodzaj węgla jest bardzo cenny w różnych gałęziach przemysłu, takich jak oczyszczanie wody i filtracja powietrza. Węgiel aktywowany jest zaskakująco wytwarzany przy użyciu naprawdę fascynującego sprzętu — pieców obrotowych Cement International Engineering.
Innym rodzajem pieca jest piec z węglem aktywnym piec obrotowy — bardzo duży i wysokotemperaturowy piec. Jest on wykonany w celu rozgrzania materiałów do temperatury wystarczającej do przekształcenia ich w coś użytecznego. Zazwyczaj surowce są jak kawałki skorupy kokosa, drewno, które zostało pocięte na małe kawałki, aby uzyskać węgiel aktywny. Te kawałki są następnie umieszczane w piecu. Po umieszczeniu w piecu mogą być poddawane ekstremalnie wysokim temperaturom, nawet do 900 stopni Celsjusza przez wiele godzin. To ogrzewanie przekształca materiały w węgiel aktywny, materiał, który został przetworzony tak, aby miał pory o średnicy 1 i 2 nanometrów, bardzo dużą powierzchnię, która jest istotna dla adsorpcji różnych substancji.
Węgiel aktywowany produkowany w piecu obrotowym zawiera kilka ważnych etapów. Surowce, takie jak skorupy orzechów kokosowych lub drewno, są najpierw kruszone na kawałki, a następnie zmywane (brud i inne zanieczyszczenia). Jest to gwarancja doskonałych materiałów na etapie tworzenia dobrych metod. Po oczyszczeniu są ostrożnie umieszczane z powrotem w piecu obrotowym. Proces odbywa się wewnątrz pieca, w którym materiały są podgrzewane do około 1200 °C, jednocześnie wystawione na ograniczone warunki tlenowe. Pozwala to na rozkład materiałów, co skutkuje powstaniem węgla aktywowanego. Ten proces to coś więcej niż tylko podgrzewanie, w rzeczywistości chodzi o kontrolowanie temperatury i poziomu tlenu, aby uzyskać naprawdę ładny Cement International Engineeringwęgiel aktywowany.
Piece obrotowe z węglem aktywnym mają wiele zalet, takich jak większa pojemność, wyższa wydajność, rozbudowane możliwości dostaw i łatwiejsza obsługa. Są szczególnie dobre w produkcji wysokiej jakości węgla aktywnego na dużą skalę. Zaowocowało to ogromnym zaufaniem: zajęło ponad 15 lat, aby wygenerować wystarczającą wiedzę i doświadczenie, aby każda partia węgla aktywnego produkowanego w tych piecach była nie tylko skuteczna, ale także niezawodna. Ponadto piece te mają zdolność do wytwarzania dużych ilości węgla aktywnego w szybki i wydajny sposób. Zwłaszcza dla branż wymagających ogromnych ilości prądu przemiennego w krótkim czasie. The Cement International Engineering piec obrotowy do kalcynacji również działają w stosunkowo niskich temperaturach niż inne metody, co sprawia, że stanowią mniejsze potencjalne ryzyko uszkodzenia sprzętu. Tworzy to również bezpieczniejsze środowisko pracy dla pieców.
W tym artykule opisano różne warunki, które mogą wpływać na skuteczność obrotowego pieca z węglem aktywnym, omówiono kilka przykładów, w których wymiana jonowa może mieć zastosowanie, i zamieszczono listę krytyki. Na przykład jedną z nich jest wilgoć pochodząca z surowca. Jednak jeśli zawartość jest nadal mokra, produkcja węgla wysokiej jakości będzie problematyczna z tego oczywistego powodu. Jest to związane z ilością tlenu w atmosferze pieca. Rzecz w tym, że jeśli nie ma wystarczającej ilości tlenu, materiał może nie rozkładać się tak, jak powinien. Ponadto temperatura pieca jest bardzo ważna. Szczerze mówiąc, jeśli temperatura jest zbyt wysoka lub niewystarczająco wysoka, wpływa to na jakość węgla aktywnego. Inne zmienne, takie jak szybkość obracania się pieca, czas jego utrzymywania w glinie i konstrukcja pieca, mogą również wpływać na jego wydajność. Wszystkie te aspekty są ściśle monitorowane w celu zagwarantowania jakości produkowanego węgla aktywnego.
Jak każda maszyna, piec obrotowy z węglem aktywnym wymaga codziennej pielęgnacji i konserwacji, aby działać wydajnie i bezpiecznie. Konserwacja ta obejmuje czyszczenie pieca, sprawdzanie go pod kątem zużycia lub uszkodzeń oraz monitorowanie poziomu tlenu wytwarzanego wewnątrz sprzedam piec obrotowy. Jeśli coś pójdzie nie tak, na przykład wydajność wysokiej jakości węgla aktywowanego będzie zbyt niska lub jego jakość będzie nie do przyjęcia, doświadczony technik pomoże Ci zdiagnozować usterkę i przedstawi możliwe rozwiązania. Jest to ważne, ponieważ pomaga zapobiegać większym problemom w przyszłości i zapewnia, że piec nadal będzie produkował dobrej jakości węgiel aktywowany.
Firma zajmowała się głównie projektowaniem inżynieryjnym i programowaniem, dostarczaniem specjalistycznego sprzętu, a także szkoleniem personelu ds. instalacji i uruchomienia, serwisowaniem pieców, uruchamianiem pieców, a także osiąganiem produkcji energooszczędnych, zrównoważonych pieców szybowych do wypalania wapna. Budowała kolejno piece obrotowe z węglem aktywnym, które były aktywowane o objętościach 150 m3,170, 3 m200, 3 m250, 3 m350, 3 m500, 3 mXNUMX itd. Następnie zostały pomyślnie otwarte, a efekt był zdumiewający! Wykorzystując najnowszą technologię, zaprojektowano piec szybowy do wypalania koksu i gazu, a także zawarto umowy projektowe z wieloma firmami.
Od ponad 20 lat zajmujemy się badaniami, rozwojem, projektowaniem, produkcją i instalacją pieców wapienniczych, które są w pełni zautomatyzowane, charakteryzują się niskimi nakładami inwestycyjnymi, niskim zużyciem energii itp. Cieszą się zaufaniem ze względu na doskonałą, niezawodną obsługę i długotrwałe działanie pieców wapienniczych.
Od dawna AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, dojrzałą technologią produkcji, bogatym doświadczeniem produkcyjnym oraz tworzy kompletne systemy zarządzania technologią produkcji pieców szybowych, dzięki czemu technologia pieców szybowych do wypalania wapna jest doskonała, energooszczędna i przyjazna dla środowiska. Zalety pieca obrotowego z niskim poziomem węgla aktywnego, wysoki poziom automatyzacji, najwyższa jakość produktu, niskie zużycie energii, długi czas pracy pieca, a także ochrona środowiska. Jest szeroko stosowany w przemyśle metalurgicznym i chemicznym metali nieżelaznych, metalowym, materiałów budowlanych i innych branżach, a także w przemyśle głębokiego przetwórstwa i innych branżach.
AGICO to zespół specjalistów od pieców obrotowych z węglem aktywnym, który specjalizuje się w projektach EPC pod klucz, obejmujących produkcję, instalację, usuwanie usterek, konserwację i inne usługi. Zapewnia kompleksowy system obsługi przedsprzedażnej, posprzedażowej i posprzedażowej, zapewniając wsparcie techniczne niezbędne do spełnienia wymagań klientów.
Od ponad dwóch dekad skupiamy się na badaniach, rozwoju, projektowaniu, produkcji i instalacji pionowych pieców wapienniczych.
Pokój 908, jednostka 1, budynek 2, Huaqiang Xintiandi, skrzyżowanie Pingyuan Road i Xiange Avenue, Anyang, prowincja Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
