Obrotowe piecy są zrozumiale jedną z najważniejszych części w różnych procesach wypalania, którymi specjalizuje się SCM, ponieważ te urządzenia zapewniają stabilne atmosfery przetwarzania w wysokich temperaturach oraz efektywny mechanizm obsługi niezbędnego do produkcji uniwersalnych produktów przemysłowych. wyciąg z kubłami produkty. Usłyszałeś to tutaj pierwszy raz, w jednym z podstawowych pieców do spalania i przepału, które są wykorzystywane do obróbki wysokotemperaturowej, w tym usuwanie chemicznie połączonej wody lub wirów - utleniania - rozkładu rudy węglanowej na tlenki! W tym artykule omawiamy różne osobliwości, które wyróżniają nasze obrotowe piecyki kalcowe od jakiegokolwiek innego zaawansowanego sprzętu preprocessingu dzięki ich przyjaznemu dla środowiska podejściu do minimalizacji emisji węglowych oraz jak zrównoważona produkcja jest zakorzeniona w przypadku procesu rafinacji znanego jako nowoczesny wapń; analizując dalej poza podstawowym wprowadzeniem dotyczącym szerokiego zakresu różnych gatunków po prostu wyjątkowych cech znalezionych unikalnie we wnętrzu każdego z nich funkcjonujących oryginalności przez zintegrowane użycie customizacji zoptymalizowanego wyjścia.
Obrotowe piecy wypalania produkowane przez KINC są wyposażone w zaawansowaną technologię, dzięki której są one bardzo oszczędne energetycznie, mimo że mogą być wykorzystywane w szerokim zakresie temperatur od 600 stopni Celsjusza. Zmiennoprędkościowe napędy - zwłaszcza te najbardziej zainteresowane poprawą czasu pobytu i dynamiki przekazywania ciepła kontrolowanej za pomocą prędkości obrotowych. Oznacza to, że możecie wykorzystywać szeroki zakres różnych surowców i tworzyć stabilny produkt. wibracyjny sito produkt
Ponadto, wdrażamy systemy izolacji, aby pomóc zmniejszyć utratę ciepła, a tym samym zużycie energii - stosując nawet bardziej zaawansowane formy ochrony termicznej niż metody standardowe dla branży. High Performance Shell: Ten klin jest zbudowany z wysokowydajnego obudowania, które ma dobrą jakość, aby wytrzymać bardzo wysokie temperatury, a jednocześnie utrzymuje materiały refrakcyjne w taki sposób, że ich funkcjonalność może się odzyskać. A integracja tych warunków środowiskowych z sofistykowaną technologią czujników i systemami monitoringu w czasie rzeczywistym pozwala operatorom kontrolować wszystkie parametry od początku do końca, wprowadzając zmiany, jeśli to konieczne.
Przyjazny dla środowiska piec wapniowy projekty w ich duszy. Nasze piecownie zostały zaprojektowane tak, aby oprócz posiadania najniższego możliwego konsumpcji energii specyficznej dostępnej na rynku - bez wątpienia -, spalały maksymalne ilości paliw alternatywnych (biomasa i odpady pochodne) oraz aby robiły to przy mniej surowych limicie NOx, które mogą być osiągnięte za pomocą udowodnionych technologii takich jak SCR. Razem balansujemy to, co jest najczystsze i jednocześnie najbardziej kosztowo efektywnym kontrolą emisji, biorąc pod uwagę wszystkie czynniki. Tam, gdzie jest to potrzebne, stosujemy najnowocześniejsze biotechnologie (oczyszczacze, zbiorniki, filtry), a wspierające procesy ogólnie skupiają się na skutecznym oczyszczaniu gazów stałych poprzez animację filtracji przed ich wydostaniem się do atmosfery zgodnie z naszymi ściśle określonymi przepisami środowiskowymi, które pan Trivellato wyjaśni, jak są odpowiednio zbudowane. Żadne niekorodujące metale nie są używane w odświeżających płomieniach.
Są one niezwykle ważnym elementem wielu procesów, takich jak produkcja cementu, przetwarzanie mineralne i synteza zaawansowanych materiałów... wapnienia. Z kolei zmienia to ich właściwości fizyczne i chemiczne, ujawniając ich wcześniej ukryty potencjał. Pochodzące z rozwoju procesów w aluminiu o wysokiej czystości, teraz służą nowoczesnej produkcji i umożliwiają wytworzenie chemikaliów / materiałów optycznych / katalizatorów w różnych stanach krystalicznych - oddalonych od tradycyjnej ceramiki. Nasze pieca obrotowe zapewniają, że te transformacje mogą zachodzić w kontrolowanym środowisku i pozwalają na precyzyjne sterowanie temperaturą w odpowiednim zakresie Twoich materiałów, co zapewnia jednostajne rozprowadzenie ciepła szybko, ale bezpiecznie!
Ponieważ rozumiemy, że każde wymaganie dotyczące produkcji jest inne, nasze dostosowane rozwiązania w postaci obrotowych pieców klinowych są projektowane tak, aby spełniać konkretne systemy dla poszczególnych zastosowań. Od projektowania dłuższych pieców w celu zapewnienia dłuższych czasów zatrzymania, przez dostarczanie i wydawanie komponentów specjalnie skonstruowanych dla Twojego procesu, a nawet projektu wielostopniowego obejmującego możliwości kolekcjonowania - inżynierujemy nasze systemy z maksymalną produktywnością na uwadze. Systemy automatyki mogą być łatwo zintegrowane, aby zapewnić nieprzerwany wydajny działanie wraz z wysokimi standardami bezpieczeństwa.
Od dłuższego czasu AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, dojrzałą technologią produkcyjną oraz bogatym doświadczeniem w produkcji, tworząc kompleksowe systemy zarządzania technologicznymi piecami szachowymi, ulepszając doskonałą technologię oszczędnej i ochronnej wapienia. Technologia ta charakteryzuje się niskimi kosztami inwestycyjnymi, wysokim stopniem automatyzacji, wysoką jakością produktów, niskim zużyciem energii, długim życiem pieca oraz ochroną pieca obrotowego wapnia. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle metalurgicznym, chemicznym, non-ferrometalowym, materiałach budowlanych oraz innych przemysłach, w tym w przemyśle głębiowym.
przez ponad 20 lat poświęcaliśmy się rozwojowi, badaniom, projektowaniu, produkcji oraz instalacji pieców wapniowych, które są przyjazne dla środowiska i całkowicie automatyczne. Charakteryzują się one również niskimi inwestycjami, niskim zużyciem energii przez piec obrotowy wapnia oraz wiele innych zalet. Możecie na naszej najwyższej jakości bezbłędnej obsłudze liczyć, a także na trwałe piecy wapniowe.
firma skupiła się na inżynierii projektowej, dostawie specjalistycznego wyposażenia, instalacji obrotowych pieców wapiennych, szkoleniu personelu, usługach piecowych, uruchamianiu pieców oraz osiąganiu produkcji energetycznie efektywnych i przyjaznych środowisku pieców wapiennych. Zbudowaliśmy kolejno aktywne piecy wapienne o pojemnościach 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 itd. Następnie zostały one pomyślnie uruchomione, a efekt był imponujący! Piec gazowy powstał dzięki zastosowaniu technologii, która dojrzała w piecu wapiennym na koksu. Umowy projektowe zawarto z kilkoma firmami.
AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, specjalizującym się w kluczowych projektach EPC obejmujących projektowanie, produkcję i obrotowe piecy wapienne, a także debugowanie i konserwację. Oferta obejmuje kompleksowe usługi przedsprzedażowe, podczas sprzedaży i po sprzedaży, które zapewniają najwyższy poziom wsparcia technicznego, spełniając Wasze potrzeby.
Przez ponad dwie dekady naszym zaangażowaniem było badanie, rozwijanie, projektowanie, produkcja i instalacja wertykalnych pieców wapniowych.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności
PL
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
