Heb je je ooit afgevraagd hoe bakstenen en keramiek worden geproduceerd? Het is behoorlijk fascinerend. Lang geleden moesten mensen bakstenen en vazen met hun handen maken, wat waarschijnlijk heel lang duurde. Maar nu hebben we nieuwere technologieën om dat te doen. Een van die uitvindingen die een game changer is geweest, is de Rotary Tunnel Kiln.
Draaitunneloven: een supergrote ronde oven die werkt via langzame rotatie, identiek aan het product van Cement International Engineering kalk calcinatie oven. We stoppen stenen of keramiek in dit speciale soort oven en bakken ze op een temperatuur tot 1200 graden Celsius. Dit proces wordt heet en bakt de stenen en keramiek supergoed samen, zodat ze erg taai en duurzaam zijn voor gebruik bij het bouwen van huizen, wegen of waar dan ook waar we ze nodig hebben.
De roterende tunneloven biedt verschillende voordelen ten opzichte van dit oude type slacht, net als de roterende oven calcinator geleverd door Cement International Engineering. Het werkt allereerst veel sneller vergeleken met de traditionele ovens. En wat dit betekent is dat we veel meer stenen en keramiek tegelijk kunnen produceren. Het tuimelen van de oven garandeert een behoorlijke verspreiding van de warmte terwijl alles binnenin wordt verwarmd. Als gevolg van dit ontwerp duurt het proces in totaal iets meer dan 3 dagen in plaats van enkele weken in de oude stationaire ovens.
Dan is het veel goedkoper om het Rotary Tunnel Kiln-proces te gebruiken. De rotatie houdt de warmte gelijkmatiger en verbruikt minder energie, wat neerkomt op geld in uw zak. Het produceren van stenen en keramiek in een Rotary Tunnel Kiln is dus goedkoper dan andere soorten ovens. Dit betekent dat we niet alleen meer producten sneller ontvangen, maar ook voor minder.
Het werkt heel goed omdat dit verwarmingsproces wordt uitgevoerd met behulp van een elektrisch aangedreven roterende tunneloven met ultrahoge wattdichtheid (UHWD), net als het product van Cement International Engineering, genaamd steenbrekermachine. Het staat bekend om het hebben van een geautomatiseerd materiaalverwerkingssysteem dat het verwerken en laden van materialen in en uit de oven versnelt. Het betekent dat de werknemers minder tijd besteden aan het verwerken van de stenen en keramiek, wat leidt tot een soepeler proces.
Bovendien is er automatisering voorzien voor de draaitunneloven met een computergestuurd controlesysteem, evenals de verticale walsmolen voor het malen van cement geïnnoveerd door Cement International Engineering. Deze slimme technologie helpt de interne temperatuur en het gas in de oven te reguleren. Die exacte controle betekent dat de hitte uniform en exact is, waardoor er elke keer een consistent eindproduct ontstaat voor bakstenen en keramiek van topkwaliteit. Fabrikanten kunnen gerust zijn en met vertrouwen produceren met deze technologie.
Hierdoor biedt Cement International Engineering veel diensten aan om tegemoet te komen aan de behoeften van haar klanten, net als Cement International Engineering. lineaire trilfeeder. Hun geleverde diensten omvatten de installatie, reparatie en het onderhoud van ovens (zoals het bedienen van deze faciliteiten om ervoor te zorgen dat ze goed werken). Ze werken samen met hun klanten om ovens op maat te maken die het beste bij hun vereisten passen. En daarnaast bieden ze training en ondersteuning, zodat hun klanten weten hoe ze een oven het beste veilig kunnen bedienen.
Al meer dan 20 jaar zijn wij toegewijd aan het ontwikkelen, onderzoeken, ontwerpen en produceren van kalkoveninstallaties. De kalkoven is volledig automatisch met de roterende tunneloven. De kalkoven heeft een lange levensduur en u kunt op ons vertrouwen vanwege de uitstekende service en de hoogwaardige kalkmolen.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, ontwikkelde productietechnologie, ruime productie-ervaring en heeft een compleet systeem voor het beheer van schachtovenproductietechnologieën ontwikkeld, waardoor energiebesparende en milieuvriendelijke kalkschachtoventechnologie perfect is. De technologie van roterende tunnelovens is een investering met lage kosten, een hoog automatiseringsniveau, topproductkwaliteit, minimaal energieverbruik, een lange levensduur van de oven en bescherming van het milieu. De technologie wordt veel gebruikt in de metaalsector, maar ook in de non-ferrometaalchemie, bouwmaterialen, diverse industrieën en in de diepverwerkende industrie.
bedrijf heeft zich gericht op het ontwerp engineering design, speciale apparatuur levering, installatie Rotary tunnel oven, personeelsopleiding, oven diensten, oven opstarten, en productie bereiken energie-efficiënte milieuvriendelijke kalk schacht oven. We hebben achtereenvolgens geactiveerde kalk schacht ovens gebouwd met volumes van 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3, etc. Deze vervolgens succesvol geopend en het effect was indrukwekkend! De gasgestookte oven werd gecreëerd door gebruik te maken van de technologie die was gerijpt in de cokeskalk schacht. Ontwerp contracten werden gesloten met verschillende bedrijven.
AGICO, een zeer bekwaam Rotary tunnel kilnteam, is gespecialiseerd in EPC Turnkey Projects, inclusief productie, ontwerp en installatie. AGICO biedt een uitgebreid pre-sales, on-sales, after-sales servicesysteem, en biedt technische ondersteuning die nodig is om aan de behoeften van klanten te voldoen.