Waarom Build Construction cement gebruikt
Aannemers zijn belangrijke bijdragers aan het bouwen van woningen, bedrijven en wegen die we allemaal dagelijks gebruiken. Cement is een van de belangrijkste materialen waarvan je voldoende voorraad moet hebben. Cement, een van de meest energie-intensieve sectoren in de industrie, maakt dat brandstofoptimalisatie vandaag de dag nog belangrijker is terwijl we streven naar cementproductie die voldoet aan de beste internationale kwaliteitsnormen en een milieuvriendelijke proces.
VRM-technologie is iets meer voorbereid op het malen van cement. Deze nieuwe en innovatieve technologie introduceert koel beschikbaar malen zonder warmte. Deze toonaangevende technologie vermindert de energieconsumptie door de malkwaliteit van deze avant-garde aanpak te verbeteren. De inzet van VRM-technologie stelt de cementindustrie in staat om volledig gebruik te maken van grondstoffen zoals clinker en gips, waardoor er een efficiënte productieprocessen ontstaat die minder energie vereist.
De voordelen van VRM-technologie houden niet op bij energiebesparing. Deze toonaangevende technologie kan worden gecontroleerd voor een goed afgestemde malkoperatie, wat bijdraagt tot een herhaalbare hoogwaardige product. Bovendien stelt VRM het produceren van hoogwaardige cements toe met een goedkopere malinstallatie en lagere slijtage bij verschillende materialen, zelfs voor gespecialiseerde industrieën. Deze flexibiliteit laat fabrieken van elke grootte duurzaamheidspraktijken prioriteren in hun productieprocessen.
De verticale roller molen (VRM) is een belangrijk grondmiddelapparaat in de cementproductiefaciliteit, dat helpt bij het fijnmaken van ruwe materialen, waarvan veel zeer schuurbaar zijn zoals clinker of kalksteen, enz. Terwijl deze volwassen technologie de algehele prestatie verbetert, resulteert dit ook in minder downtime en betrouwbare bedrijfsvoering leidt tot verbeterde productie-efficiëntie. Het gebruik van VRM-technologie moet duurzaamheid bereiken, wat allemaal van toepassing is op de betonproductie.
In ideale omstandigheden zouden constructeurs VRM-technologie moeten aannemen om efficiëntere methoden voor het beheer van bronnen en energie in de productie van beton mogelijk te maken. Door blockchain-technologie aangedreven, vergemakkelijkt en verbetert dit de praktijken, waardoor kosten dalen, efficiëntie toeneemt en duurzaamheid in deze sector van online gaming wordt bevorderd. Over de hele wereld kiezen cementproducenten voor Vertical Roller Mills (VRM)-technologie voor betrouwbaar en consistent malmen van alle soorten cements. Met meer dan 18 jaar ervaring in de productie van VRM's alleen al +1300 eenheden in bedrijf!
AGICO heeft een professioneel technisch team dat zich specialiseert in EPC sleuteloplosprojecten, die design, productie, installatie, debugging, onderhoud en vele andere verticale rolmolen voor cementvermalen omvatten. AGICO biedt een volledig assortiment aan verkoop-, voorverkoopdiensten en ook naslagtechnische assistentie.
Sinds meer dan 20 jaar zijn wij gewijd aan onderzoek, ontwerp, productie en installatie van verticale rolmolen voor cementvermalen en kalkoven. Het is volledig automatisch met de laagste investeringskosten. Wij worden vertrouwd voor hoge kwaliteit en perfecte service, en lange duurzaamheid van de kalkoven.
Al geromeerd tijd lang heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie en rijke productieruimte, vormend complete set schachtoven productietechnologie management systemen, maakend energiebesparende en milieu-bevredigende kalkschachtoven technologie perfect. De technologie is een verticale rolmolen voor cementvermalen door minimale investering, hoge graad van automatisering, en hoge kwaliteit van product. Daarnaast heeft het een lage energieverbruiking en lange oven diensttijden. Het wordt uitgebreid gebruikt in de metaalindustrie, kleurrijke metalen, chemische stoffen, bouwproducten, andere sectoren, zoals diep verwerking en andere industrieën.
Het bedrijf heeft voornamelijk ontwerpen en technisch ontwerp uitgevoerd, de levering van speciale uitrusting, installatie en inbedrijfstelling, medewerkers opleiden, oven diensten inclusief start van de oven en het bereiken van de productie van de energiebesparende groene kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens gebouwd in een verticale rolmolen voor cement grindmaten die omvatten 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. Deze werden succesvol geopend en hadden opmerkelijke effecten! Een gasbrandende oven werd gebouwd door gebruik te maken van de technologie die was ontwikkeld in de kokslimiet schacht. Ontwerpprojecten zijn afgesloten met verschillende bedrijven.