Waarom Build Construction cement heeft
Constructeurs leveren een belangrijke bijdrage aan de bouw van huizen, bedrijven en wegen die we allemaal dagelijks gebruiken. Cement is een van de belangrijkste materialen die je nodig hebt om in overvloed te beschikken. Cement, een van de meest energie-intensieve sectoren in de brandstofindustrie, blijkt vandaag de dag nog belangrijker te zijn nu we streven naar een cementproductie die voldoet aan de voor ons beste internationale kwaliteitsniveaus en een milieuvriendelijk proces.
VRM-technologie heeft iets meer voorbereidingen getroffen voor het malen van cement, deze nieuwe en innovatieve technologie introduceerde koel beschikbaar malen zonder hitte. Deze geavanceerde technologie vermindert het energieverbruik door de maalpraktijken van deze geavanceerde aanpak te verbeteren. Door het gebruik van VRM-technologie kan de cementindustrie volledig gebruik maken van hulpbronnen zoals klinker en gips, waardoor een efficiënt productieproces wordt gegarandeerd dat minder energie vereist.
De voordelen van VRM-technologie houden niet op bij energiebesparing. Deze state-of-the-art technologie zal worden gecontroleerd op een goed afgestemd slijpproces, wat bijdraagt aan een herhaalbaar product van hoge kwaliteit. Bovendien maakt VRM de productie mogelijk van hoogwaardige cementen met een goedkoper maalsysteem en een lagere slijtagesnelheid bij verschillende materialen, zelfs voor gespecialiseerde industrieën. Dankzij deze flexibiliteit kunnen fabrieken van elke omvang prioriteit geven aan duurzaamheidspraktijken in hun productieprocessen.
De verticale walsmolen (VRM) is een belangrijk hulpmiddel bij het malen in de cementproductiefabriek en helpt bij het malen van grondstoffen, waarvan er vele zeer schurend zijn, zoals klinker of kalksteen enz. Hoewel de algehele prestaties toenemen, resulteert deze volwassen technologie ook in minder uitvaltijd en de betrouwbare werking ervan leidt tot een verbeterde productie-efficiëntie. Het gebruik van VRM-technologie moet duurzaamheid bereiken die allemaal van toepassing is op de betonproductie.
Idealiter zouden constructeurs VRM-technologie moeten adopteren om efficiëntere manieren van hulpbronnen- en energiebeheer bij de betonproductie mogelijk te maken. Aangedreven door blockchain-technologie faciliteert en verbetert de praktijken die de kosten verlagen, de efficiëntie overschrijden en tegelijkertijd de duurzaamheid in deze sector van online gaming beïnvloeden. Over de hele wereld wenden cementproducenten zich tot de Vertical Roller Mills (VRM)-technologie voor het betrouwbaar en consistent malen van alle soorten cement. Met meer dan 18 jaar ervaring in de productie van VRM's alleen al zijn er referentielijsten van +1300 eenheden in gebruik!
AGICO, een professioneel technisch team, is gespecialiseerd in kant-en-klare EPC-projecten die betrekking hebben op ontwerp, fabricage, installatie, foutopsporingsonderhoud en vele andere verticale walsmolens voor het malen van cement. AGICO biedt een volledig assortiment pre-salesdiensten op de verkoop, evenals technische ondersteuning na verkoop.
Sinds meer dan 20 jaar is een verticale walsmolen gewijd aan het malen van cement, onderzoek, ontwerp en productie van kalkovens. is volautomatisch met de laagste investeringskosten. Wij vertrouwen op de hoge kwaliteit, perfecte service en duurzame kalkoven.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, een volwassen productietechnologie en een rijke productie-ervaring, waardoor complete set-managementsystemen voor de productie van schachtovens worden gevormd, waardoor energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect wordt. technologie is een verticale walsmolen voor het malen van cement door minimale investeringen, hoge mate van automatisering en een hoge productkwaliteit. Bovendien heeft het een laag energieverbruik en een lange levensduur van de oven. Er wordt op grote schaal gebruik van gemaakt in de metallurgie, non-ferrometalen, chemicaliën, bouwproducten en andere sectoren, zoals diepe verwerking en andere industrieën.
Het bedrijf heeft zich voornamelijk beziggehouden met ontwerp en technisch ontwerp, de levering van speciale apparatuur, installatie en inbedrijfstelling, opleiding van medewerkers, ovendiensten, inclusief het opstarten van de oven en het bereiken van de productie van de energiebesparende groene kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens gebouwd in een verticale walsmolen voor cementmaalgroottes van onder meer 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX, enz. Deze werden met succes geopend en hadden een opmerkelijk effect! De gasoven werd gebouwd met behulp van de technologie die was ontwikkeld in de cokes-kalksteenschacht. Ontwerpcontracten afgesloten met diverse bedrijven.