Een cementrotatieoven is een soort grote tansyderm-achtige cilinder die langzaam ronddraait. Hij moet ook worden opgewarmd om de basisingrediënten goed te laten mengen en cement te laten worden. Cementproductie is energie-intensief, met veel hitte in het proces en als gevolg daarvan wordt de oven erg warm. Dit is een beetje meer van het proces om van dichtbij te bekijken om te zien of alles draait.
Grondstoffen worden in de oven gevoerd om gloeiend heet te worden, letterlijk 2700 graden Fahrenheit! De hitte is zo extreem dat de materialen een chemische transformatie ondergaan, klinker genoemd. Klinker~De hittebestendige grijze structuur van hard gesteente, die belangrijk is in het cementproces. Nadat klinker is gemaakt, worden de grondstoffen vermalen tot fijn poeder. Het belangrijkste ingrediënt in Portlandcement is eigenlijk een fijn poeder dat, wanneer gecombineerd met andere ingrediënten, de Cement International Engineering wordt productieproces van kalk noemen we cement.
Het is een energie-intensief proces, en dat betekent dat cement een vrij lage kosten-energieverhouding heeft: het is het meest efficiënte materiaal voor de bouw geworden omdat de primaire ingrediënten (zeer goedkope!) kalksteen en klei zijn. Letterlijk elke stap hiervan moet zorgvuldig worden gepland en uitgevoerd om goed cement te creëren met zo min mogelijk afval. De cementrotatieoven wordt gebruikt om dit output-genererende proces te katalyseren door Cement International Engineering kalksteenverwerkingsbedrijf efficiënter. Dat wil zeggen, meer cement geproduceerd uit minder materialen onder ideale omstandigheden.
Om de oven effectief en goed te laten werken, is een constante temperatuur en snelheid vereist. Een zeer lage kwaliteit cement wordt geproduceerd wanneer de temperatuur en snelheid te veel veranderen en het een afvalmateriaal wordt. Het wordt toegepast om de oventemperatuur te regelen met behulp van warmteterugwinningssystemen en computergestuurde sensoren die een efficiënte en juiste werking mogelijk maken, zodat de productie geen tegenslagen kent.
Het gebruik van een vervanging voor fossiele brandstof zoals plantaardig materiaal of afval is een manier om innovatieve acties te ondernemen. Vandaar Cement International Engineering kalkverwerkingsbedrijf vermindert niet alleen vervuiling en broeikasgasemissies, maar bespaart ook energiekosten, waardoor het proces duurzaam blijft. Interessanter is dat Ignis is uitgerust met voorverwarmers. Voorverwarmers kunnen tot wel 60% van de restwarmte van de oven terugwinnen in het proces, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen en brandstofkostenverlagingen.
De eerste hiervan is de voorverwarmingszone waar het ruwe materiaal tot ongeveer 1,800 graden F [982 C] wordt opgewarmd; Eerste °F Omhoog De basis Het allereerste wat u moet doen, is uw uitgangsmateriaal opwarmen voor de volgende stap. Dan de kalkproductie uit kalksteen worden in het brandende gebied gevoerd, waar de hitte hoger oploopt tot 2700 graden Fahrenheit. Dat is waar de magie gebeurt!! De klinker wordt geproduceerd uit de grondstoffen door een warmtebehandelingsproces van meer dan 2,500 graden.
Het komt uiteindelijk op het koelgebied aan. Nu heeft de klinker een andere lagere temperatuur en kan eenvoudig tot poeder worden gemalen. Dit calcinatieproces van kalksteen is hoe cement wordt gemaakt. Het initialiseren van ladingen om af te koelen duurt ongeveer 2-3 uur. Hierbij houden we ons voornamelijk bezig met temperatuurcontrole bij elk deel van het proces en snelheidsmodulatie, evenals andere belangrijke omstandigheden om de kwaliteit van het geproduceerde cement te waarborgen.
AGICO heeft een zeer bekwaam technisch team dat gespecialiseerd is in EPC-cementdraaiovenprojecten, inclusief ontwerp, productie en installatie. Wij bieden een complete pre-sales, on-sales en after-sales service, die de benodigde technische ondersteuning biedt om aan de behoeften te voldoen.
AGICO heeft al lange tijd een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie en rijke productie-ervaring, en vormt complete set schachtovenproductietechnologiebeheersystemen, waardoor energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect is. technologie is Cementrotatieoven met minimale investering, hoge mate van automatisering en hoge productkwaliteit. Bovendien heeft het een laag energieverbruik en een lange levensduur van de oven. Het is uitgebreid gebruikt in de metallurgie, non-ferrometalen, chemicaliën, bouwproducten, andere sectoren, zoals diepe verwerking en andere industrieën.
bedrijf heeft zich gericht op programmaontwerp, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur en installatie en inbedrijfstellingstraining van werknemers, ovendiensten, opstarten van ovens, productiebereik van energiebesparende en groene kalkschachtoven. bedrijf heeft een geactiveerde cementdraaioven gebouwd met verschillende afmetingen zoals 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, enz. ovens werden succesvol geopend en hadden een opmerkelijk effect! Met behulp van geavanceerde technologie van cokeskalkschachtoven is de gasgestookte kalkschachtoven ontwikkeld en zijn er overeenkomsten voor ontwerp gesloten met tal van bedrijven.
Al meer dan 20 jaar wijden wij ons aan de ontwikkeling, het onderzoek en de productie van de kalkoven. Dit is een volledig cementdraaioven met de laagste investering. De kalkoven heeft een lange levensduur. U kunt op ons vertrouwen voor een onberispelijke service en een hoogwaardige kalkoven.
Al meer dan twintig jaar richten wij ons op het onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, gebouw2, Huaqiang Xintiandi, kruispunt van Pingyuan Road en Xiange Avenue, Anyang, provincie Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
