Dus, een cementrotatieoven is soort van grote tansyderm-achtige cilinder die langzaam roteert. Hij moet ook opgewarmd worden om de basisingredienten goed te laten samenkomen en in cement te veranderen. Cementproductie is energie-intensief, met veel hitte betrokken in het proces, en als gevolg hiervan loopt de oven erg warm. Dit is een klein beetje meer van het proces om zo nauwkeurig te bekijken of alles goed loopt.
Rauwmateriaal wordt in de oven gestopt om letterlijk gloeiend heet te worden, 2700 graden Fahrenheit! De hitte is zo extreem dat de materialen een chemische transformatie ondergaan, genoemd clinker. Clinker~De hittebestendige grijze structuur van hard gesteente, wat belangrijk is in het cementproces. Nadat clinker is gemaakt, worden de rauwe materialen verpulverd tot fijn poeder. Het belangrijkste ingrediënt in Portlandcement is echt een fijn poeder dat, wanneer gecombineerd met andere ingrediënten, Cement International Engineering wordt kalkproductieproces noemen we cement.
Het is een energie-intensief proces, en dat betekent dat cement een vrij lage kosten-energieverhouding heeft: Het is het meest efficiënte materiaal voor bouwwerken geworden omdat zijn primaire ingrediënten (zeer goedkoop!) kalksteen en klei zijn. Letterlijk elke stap hiervan moet zorgvuldig worden gepland en uitgevoerd om goed cement te produceren met het minste aantal afvalstoffen. De cement rotary kiln wordt gebruikt om dit uitkomstgenererende proces te versnellen door Cement International Engineering kalksteenverwerkingsinstallatie efficiënter te maken. Dat wil zeggen, meer cement geproduceerd met minder materialen onder ideale omstandigheden.
Om effectief en correct te werken, is een constante temperatuur en snelheidsgraad vereist voor de oven. Een zeer slechte kwaliteit cement wordt geproduceerd wanneer de temperatuur en snelheid te veel veranderen en het wordt afvalmateriaal. Het wordt toegepast om de oventemperatuur te controleren met behulp van warmterecuperatiesystemen en computerbeheerde sensoren die efficiënte en juiste operatie mogelijk maken zodat de productie geen tegenslagen heeft.
Het gebruik van een alternatief voor fossiele brandstoffen zoals plantaardig materiaal of afval is een manier om innovatieve acties te ondernemen. Daarom Cement International Engineering kalk verweringsinstallatie vermindert niet alleen verontreiniging en uitstoot van broeikasgassen, maar bespaart ook energiekosten en houdt het proces duurzaam. Intrigerender is dat Ignis uitgerust is met voorschoners. Voorschoners kunnen tot wel 60% van de restwarmte van de oven herwinnen en terugvoeren in het proces, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen en verlaging van brandstofkosten.
De eerste van deze, de voorverwarmingzone waar ruimateriaal wordt opgewarmd tot ongeveer 1.800 graden F [982 C]; Eerste °F Omhoog Brengen Het aller eerste wat je moet doen is je startmateriaal opwarmen voor de volgende stap. Dan de kalkproductie uit kalksteen worden gevoerd naar de verbrandingszone waar de temperatuur hoger gaat tot 2700 graden Fahrenheit. Daar gebeurt de magie!! De klinker wordt geproduceerd uit de ruimaterialen door een hittebehandelingsproces boven 2.500 graden.
Komt het tenslotte in de afkoelingszone. Nu heeft de klinker een lagere temperatuur en kan eenvoudig vermalen worden tot poeder. Deze calcineringsproces van kalksteen is de manier waarop cement wordt gemaakt. Het afkoelen van de lading duurt ongeveer 2-3 uur. Hierbij hebben we voornamelijk te maken met temperatuurregeling in elk deel van het proces en snelheidsmodulatie, evenals andere belangrijke voorwaarden om de kwaliteit van het geproduceerde cement te waarborgen.
AGICO heeft een zeer deskundig technisch team dat zich specialiseert in EPC Cement rotatiekilnProjecten, inclusief ontwerp, productie installatie. Het biedt volledige voorsale, tijdens-verkoop, nasale-service, wat technische ondersteuning biedt nodig om behoeften te voldoen.
Al geruime tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie en rijke productieruwe ervaring, vormend complete set schachtoven productietechnologie beheersystemen, maakend energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect. De technologie is Cement rotatieoven door minimale investering, hoge graad van automatisering, en hoge kwaliteit van het product. Daarnaast heeft een lage energieverbruiking en lange oven diensttijden. Het wordt uitgebreid gebruikt in de metaalindustrie, kleurrijke metalen, chemie, bouwmaterialen, andere sectoren, zoals diepverwerking en andere industrieën.
het bedrijf heeft zich gericht op programmaontwerp, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur, alsook opleiding van medewerkers, ovenonderhoud, starten van de oven, productiebereik van energiezuinige en groene kalkschachtoven. Het bedrijf heeft actieve Cement draaikolven met verschillende maten zoals 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. gebouwd. De kolven werden succesvol geopend met opmerkelijke resultaten! Door gebruik te maken van geavanceerde technologie van koks-kalkschachtoven is de gasbrandende kalkschachtoven ontwikkeld, en er zijn ontwerpovereenkomsten gesloten met diverse bedrijven.
meer dan 20 jaar hebben wij zich gewijd aan ontwikkeling, onderzoek, fabricage en installatie van kalkovens. Dit is de volledige Cement draaikil met de laagste investering. De kalkoven heeft een lange serviceleven en u kunt ons vertrouwen voor onberispelijke service en hoge kwaliteit kalkoven.
In meer dan twee decennia is onze toewijding gericht op onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
