Het kalkproductieproces
Kalkproductie kan een manier zijn om ongebluste kalk of gehydrateerde kalkkalksteen te maken, een sedimentair gesteente dat voornamelijk uit calciumcarbonaat bestaat. De productiemethode voor kalk bestaat uit het verwarmen van kalksteen tot een temperatuur van 900°C, waardoor ongebluste kalk of ongebluste kalk ontstaat en daarna het toevoegen van water om gehydrateerde kalk of gebluste kalk te creëren. Cement Internationale Techniek kalk productie omvat verschillende stappen, waaronder het winnen, breken, beoordelen, calcineren, hydratatie en verpulvering
Delfstoffen: Het hele proces van kalksteen uit de aardkorst staat bekend als mijnbouw of steengroeven. Het omvat het boren, opblazen en uitgraven van grote blokken kalksteen uit een steengroeve
Breken: De verwijderde kalksteen wordt vervolgens tot kleinere formaten vermalen met behulp van apparatuur zoals brekers en hamermolens
Zeven: De gemalen kalksteen wordt vervolgens gezeefd om alle onzuiverheden en vuil te verwijderen
Calcineren: De gezeefde kalksteen wordt vervolgens in een oven verwarmd op een temperatuur van 900°C om kalk of ongebluste ongebluste kalk te produceren
Hydratatie: De ongebluste kalk wordt gemengd met water in een taak die bekend staat als vocht, waardoor gehydrateerde kalk, gebluste kalk ontstaat
Verpulvering: De gehydrateerde kalk wordt vervolgens verpulverd tot een fijn poeder en verbetert de effectiviteit ervan in veel toepassingen
LimeManufacturing heeft een aantal voordelen die het tot een populaire keuze maken voor andere industrieën. Om te beginnen is kalk eigenlijk een veelzijdig materiaal dat in een verscheidenheid aan toepassingen kan worden gebruikt, waaronder de landbouw, de bouw, watertherapie en mijnbouw. Kalk kan ook een normaal materiaal zijn, is milieuvriendelijk en niet giftig, waardoor het veilig is voor de mens en het milieu. Daarnaast Cement International Engineering calcineren van kalk is kosteneffectief en gemakkelijk verkrijgbaar, waardoor het een populaire alternatieve bedrijfstak wordt
Het kalkproces De productie heeft een aantal innovaties ondergaan die de kwaliteit en efficiëntie van de kalkproductie hebben verbeterd. Een van de belangrijkste innovaties in Cement International Engineering kalksteen calcineren Bij de productie zal gebruik worden gemaakt van roterende ovens, die een continu en geautomatiseerd proces mogelijk maken. Bovendien heeft het gebruik van geavanceerde technologieën, zoals computersimulatie en modellering, kalkfabrikanten in staat gesteld hun productieprocedures te optimaliseren voor optimale effectiviteit.
Veiligheid is echt een cruciaal aspect van, en kalkfabrikanten nemen eenvoudigweg verschillende maatregelen om de veiligheid van de werknemers en het milieu te garanderen. Voorbeginners, Cement International Engineering calcineren van kalk Bij de productie worden hoge omstandigheden gebruikt, die gevaarlijk kunnen zijn als er geen passende voorzorgsmaatregelen worden genomen. Kalkfabrikanten verzekeren dat hun werknemers over de nodige beschermingsmiddelen beschikken, waaronder handschoenen, helmen en veiligheidsbrillen, om de kans op arbeidsongevallen te verkleinen. Ook houden kalkproducenten zich aan strikte ecologische wetten om er zeker van te zijn dat hun productieprocessen de omgeving die milieuvriendelijk is niet beschadigen.
Het bedrijf heeft voornamelijk kalkproductieprocessen, programmaontwerp, engineering, installatie van speciale apparatuur, inbedrijfstelling van ovens, het opstarten van de oven en het bereiken van de productie om een energie-efficiënte, groene kalkschachtoven te creëren. achtereenvolgens werden er geactiveerde kalkschachtovens gebouwd met een volume van 150 m3, 170 m3, 200 m3, 250 m3, 350 m3, 500 m3, etc. Ze werden geopend en het resultaat indrukwekkend! Gebruikmakend van de geavanceerde technologie van de cokesschachtoven, zijn er gasgestookte kalkschachtovens ontwikkeld. Er zijn contractovereenkomsten gesloten met verschillende bedrijven.
Al meer dan 20 jaar zetten wij ons in voor de ontwikkeling, het onderzoek naar het productieproces van kalk, de installatie van de kalkoven. is volautomatisch met de laagste investeringskosten. kalkoven heeft een langere levensduur waar we op kunnen vertrouwen dankzij de uitstekende service van de hoogwaardige kalkmolen.
AGICO, een hooggekwalificeerd technisch kalkproductieproces dat gespecialiseerd is in EPC Turnkey-projecten, inclusief productie en ontwerpinstallatie. AGICO biedt een volledig assortiment pre-sales-on-sales-diensten, evenals technische assistentie na verkoop.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor de energiebesparende en milieubeschermende technologie voor kalkschachtovens perfect is. heeft voordelen: laag kalkproductieproces, hoge mate van automatisering, topproductkwaliteit, laag energieverbruik, lange ovenduur en milieubescherming. is op grote schaal gebruikt in de metallurgie en de non-ferrochemische industrie, metalen, bouwmaterialen en andere industrieën, diepe verwerkende industrieën en andere industrieën.