석회석의 소성 과정 대한민국

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  석회석 하소 공정의 혁신:

  기술이 계속 발전함에 따라 석회석의 소성 과정에서 혁신적인 추세가 나타났습니다. 이러한 개발의 대부분은 효율성, 안전성 및 효율성을 향상시키기 위해 프로세스를 개선하는 것을 목표로 합니다. 시멘트 국제 엔지니어링의 주목할만한 발전 중 하나 석회 소성 과정 소석회 생산에 로터리 킬른(Rotary Kiln) 기술과 같은 신기술을 사용하는 것은 장비의 에너지 효율성, 품질 및 긴 수명을 보장합니다.

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  석회석 하소의 안전 조치

  예방 조치를 취하지 않으면 하소 공정이 위험할 수 있습니다. 시멘트 국제 엔지니어링 중 안전을 보장하기 위해 구현된 예방 조치 중 일부 회전식 가마 하소 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

  1. 이산화탄소 가스의 축적을 방지하기 위한 적절한 환기 시스템.

  2. 하소 시스템에 대한 무단 접근을 방지하기 위한 인클로저.

  3. 고글, 호흡기, 장갑 등 근로자를 위한 안전장비.

  
  

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  소성석회석 활용방법

  소석회석은 분말, 펠릿, 과립 등 다양한 형태로 나오며 용도에 따라 용도가 달라집니다. 예를 들어 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다.

  1. 씰 생산 : 시멘트 국제 공학 결합 석회 소성 공장 회전 가마에서 점토를 사용하여 봉인을 생산합니다.

  2. 철강 생산: 석회석은 철강 생산에서 철광석의 불순물을 제거하는 데 사용됩니다.

  3. 농업: 하소 과정에서 생산된 석회는 농업에서 산성 토양을 중화하는 데 사용됩니다.

  
  

왜 시멘트 국제 엔지니어링 석회석 하소 공정을 선택합니까?

• CE 및 ISO 인증을 받은 고품질 석회 샤프트 가마

  오랫동안 AGICO는 전문 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하여 완전한 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템 세트를 구성하여 에너지 절약 및 환경 보호 석회 샤프트 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 기술은 낮은 투자, 높은 자동화 품질, 우수한 제품 품질, 최소한의 에너지 소비, 용광로 환경 보호의 긴 서비스 시간 등의 이점을 자랑합니다. 석회석 분야의 하소 공정뿐만 아니라 비철 금속 화학 건축 자재, 다양한 산업 및 심층 가공 산업에 널리 사용됩니다.

• 전문 석회가마 제조업체

  회사는 주로 설계 및 엔지니어링 설계, 특수 장비 설치 및 시운전 제공, 직원 교육, 용광로 시동 및 에너지 절약형 생석회 축 가마의 생산 도달을 포함한 오븐 서비스를 담당했습니다. 회사는 150m3, 170m3, 250m3,350m3 등을 포함하는 석회석 크기의 하소 공정에서 활성 가마를 건설했습니다. 이는 성공적으로 열렸고 놀라운 효과를 냈습니다! 코크스 석회암 수갱에서 개발된 기술을 사용하여 가스 연소 가마를 건설했습니다. 여러 회사와 디자인 계약을 체결했습니다.

• 포괄적인 솔루션과 세심한 서비스 제공

  AGICO는 고도로 숙련된 기술 팀으로 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 합니다. 석회석의 소성과정, 설계, 설치 등을 포함합니다. 판매 후 기술 지원과 함께 광범위한 사전 판매 및 판매 후 지원을 제공합니다.

• 신기술을 접목한 고품질 석회가마 제공

  우리는 20년 넘게 녹색가마이자 전자동인 석회가마의 개발, 연구, 디자인, 생산, 설치에만 전념해왔습니다. 또한 낮은 투자, 석회석 에너지의 낮은 하소 공정 등이 있습니다. 최고 품질의 무결점 서비스는 물론, 오래 지속되는 석회가마까지 믿을 수 있습니다.

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